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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時(shí)間:2020-12-24 16:51:31 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1通則
總廠商品校檢設(shè)備于1997年安裝于總廠輸煤系統(tǒng)軟件#1中轉(zhuǎn)站,使用年限長(zhǎng)期,且料倉額定值稱重為8T,不符《中華人民共和國(guó)國(guó)家計(jì)量檢定規(guī)程》JJG195-2002:輸煤系統(tǒng)軟件皮帶輸送機(jī)負(fù)荷率為350t/h(較大 負(fù)荷率600t/h)時(shí)安裝應(yīng)用的商品校檢設(shè)備料倉稱重大于或等于12T的要求規(guī)定。安裝部位不科學(xué),在應(yīng)用中顯現(xiàn)出很多難題,商品校檢設(shè)備控制工作臺(tái)規(guī)定自然環(huán)境干燥,對(duì)當(dāng)場(chǎng)的煙塵敏感度強(qiáng),因?yàn)楫?dāng)場(chǎng)環(huán)境濕度、煙塵、震動(dòng)大,比較嚴(yán)重危害實(shí)際操作服務(wù)平臺(tái)讀值的精確性;商品校檢設(shè)備的料倉是由四只位于在架構(gòu)上的稱重感應(yīng)器支撐,因?yàn)榧軜?gòu)布局在碎煤機(jī)層,促使稱重感應(yīng)器造成的電子信號(hào)輸出到數(shù)顯儀表的讀值因當(dāng)場(chǎng)震動(dòng)而起伏不定,沒法精確讀取,進(jìn)而危害了電子器件皮帶秤的精確性。拆卸原來的總廠商品校檢設(shè)備,在跨#7皮帶輸送機(jī)廊上設(shè)定設(shè)備服務(wù)平臺(tái),重裝一臺(tái)12T商品校檢設(shè)備,并與#7皮帶輸送機(jī)的兩部電子器件皮帶秤完成輸煤計(jì)量集控。
2輸煤計(jì)量集控系統(tǒng)軟件控制、測(cè)算基本原理
2.1電子器件皮帶秤計(jì)量基本原理:
電子器件皮帶秤的稱重感應(yīng)器及限速感應(yīng)器的數(shù)據(jù)信號(hào)進(jìn)到稱重儀表盤后,經(jīng)放大、過濾、A/D變換后并開展積分,在儀表盤顯示屏上顯示信息其總流量及累重。該儀表盤數(shù)據(jù)信息經(jīng)通信板上傳入工控電腦,由工控電腦對(duì)其數(shù)據(jù)信息開展收集產(chǎn)生各種各樣表格供查看和復(fù)印,除此而外,工控電腦還可完成對(duì)儀表盤的遠(yuǎn)程控制實(shí)際操作,并以漢語方式在工控電腦顯示屏上顯示信息。
2.2商品校驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)電子器件皮帶秤基本原理:
商品校驗(yàn)設(shè)備儀表盤接受來源于稱重感應(yīng)器的數(shù)據(jù)信號(hào),經(jīng)解決后,在儀表盤上顯示信息料倉內(nèi)煤量,該煤量經(jīng)通信插口送給工控電腦的串行接口,工控電腦從該口載入煤量;另外從電子器件皮帶秤通信板載入電子器件皮帶秤煤量,經(jīng)互相較為后可造成誤差及出現(xiàn)偏差的原因百分?jǐn)?shù),便于改動(dòng)電子器件皮帶秤儀表盤數(shù)據(jù)信息,給它一個(gè)恰當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)信息,進(jìn)而達(dá)到校準(zhǔn)電子器件皮帶秤的目地。
2.3控制基本原理:
上位機(jī)軟件(工控電腦)根據(jù)與下位機(jī)(商品校驗(yàn)設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)可程序編程控制器)開展雙重通信,可收集機(jī)器設(shè)備運(yùn)作情況數(shù)據(jù)信號(hào),并控制機(jī)器設(shè)備運(yùn)作,PLC控制器I/O控制當(dāng)場(chǎng)機(jī)器設(shè)備及檢測(cè)儀器運(yùn)作情況。
2.4監(jiān)管基本原理:
幾臺(tái)監(jiān)控?cái)z像頭根據(jù)計(jì)量集控室工控電腦的顯示屏顯示信息所監(jiān)控的界面,實(shí)際操作工作人員能夠依據(jù)界面分辨機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行情況。便于對(duì)全套系統(tǒng)軟件的實(shí)際操作與維護(hù)保養(yǎng)。
2.5數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)訪問 基本原理:
計(jì)量集控室工控電腦電腦操作系統(tǒng)為WINDOWS2000,電腦操作系統(tǒng)根據(jù)網(wǎng)絡(luò)層協(xié)議(如TCP/IP)驅(qū)動(dòng)網(wǎng)卡,使該設(shè)備和就近原則的HUB創(chuàng)建聯(lián)接,該設(shè)備既可聯(lián)接到廠MIS網(wǎng)或CSS網(wǎng),本系統(tǒng)軟件適用ODBC敞開式數(shù)據(jù)庫查詢,在網(wǎng)上受權(quán)客戶可暢快訪問 所需數(shù)據(jù)信息。
2.6主要特點(diǎn)及作用以下:
(1)商品校準(zhǔn)斗體選用全飄浮總體設(shè)計(jì),安裝四只感應(yīng)器,選用靠譜限位開關(guān)設(shè)備,既提升 系統(tǒng)軟件計(jì)量精密度,又維護(hù)感應(yīng)器安全性應(yīng)用,其設(shè)計(jì)方案、生產(chǎn)制造、安裝、檢驗(yàn)工程驗(yàn)收徹底考慮我國(guó)【JJG195-2002】計(jì)量檢定技術(shù)規(guī)范規(guī)定。
(2)計(jì)量作用:在進(jìn)入計(jì)量菜單時(shí)可顯示信息料倉的原材料凈重,
在校準(zhǔn)時(shí)紀(jì)錄原材料凈重及與皮帶秤的誤差、出現(xiàn)偏差的原因百分比;
(3)手動(dòng)式控制作用:在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)手動(dòng)式控制柜,根據(jù)實(shí)際操作按鍵完成對(duì)標(biāo)準(zhǔn)砝碼升降機(jī)的單動(dòng)、入料犁煤器與電動(dòng)式翻板鉤的姿勢(shì)等控制;
2.7全自動(dòng)控制作用:
A、全自動(dòng)掛馬作用,再用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自身計(jì)量檢定時(shí),能用鼠標(biāo)器點(diǎn)取仿真模擬界面,以控制標(biāo)準(zhǔn)砝碼的升降機(jī);
B、商品校檢作用,入料犁煤器及進(jìn)料傳動(dòng)帶的起停等姿勢(shì),載入儀表盤數(shù)據(jù)信息,紀(jì)錄校檢數(shù)據(jù)信息,測(cè)算校檢結(jié)果;
C、在對(duì)機(jī)器設(shè)備的控制中選用邏輯性控制程序流程以完成次序起停及自鎖互鎖,例如:僅有當(dāng)進(jìn)料傳動(dòng)帶啟動(dòng),上料門才可以開啟;相反,僅有當(dāng)上料門關(guān)掉時(shí),商品校檢設(shè)備入料犁煤器才可以起動(dòng)進(jìn)煤。D、在進(jìn)煤控制中,當(dāng)電子計(jì)算機(jī)根據(jù)稱重儀表盤分辨出超重時(shí),
全自動(dòng)伸出入料犁煤器,將原材料送進(jìn)下級(jí)輸送帶;
E、標(biāo)準(zhǔn)砝碼的提高時(shí)間由限位開關(guān)與工控電腦延時(shí)程序流程雙重保險(xiǎn)控制,限位開關(guān)檢驗(yàn)設(shè)備選用航空插座限位開關(guān),貼近開關(guān)安裝罩上安裝有機(jī)玻璃板觀查孔;
F、料斗料位高限警報(bào)及全自動(dòng)維護(hù);
G、動(dòng)態(tài)性界面顯示信息各機(jī)器設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),當(dāng)處在異常情況時(shí),可在常見故障提醒區(qū)顯示信息常見故障點(diǎn);
H、料門開啟度標(biāo)示:能動(dòng)畫即時(shí)標(biāo)示料門開啟度,在工控電腦可以隨意調(diào)節(jié)料門開啟度,另外在全自動(dòng)校檢時(shí)要按一定的規(guī)定控制開關(guān)料門;
I、可手動(dòng)式及時(shí)復(fù)印各種校驗(yàn)表格。
2.8生態(tài)環(huán)境保護(hù):料倉的入料口選用導(dǎo)電軟連接方法安裝防污設(shè)備
,進(jìn)料口安裝水密封性方法防污設(shè)備,并安裝內(nèi)有照明燈具設(shè)備的有機(jī)玻璃板視窗,便于觀查原材料健身運(yùn)動(dòng)及料門開啟度狀況,進(jìn)而避免了粉煤外流,改進(jìn)了辦公環(huán)境;
2.9具備計(jì)量數(shù)據(jù)信息網(wǎng)上查詢作用(依據(jù)工廠互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)狀況及安全性必須挑選)
A、計(jì)量集控電子計(jì)算機(jī)能夠根據(jù)網(wǎng)口連接 到廠MIS網(wǎng);
B、在網(wǎng)上受權(quán)客戶可網(wǎng)上查看進(jìn)廠煤皮帶秤數(shù)據(jù)信息;
C、在網(wǎng)上受權(quán)客戶可網(wǎng)上訪問 進(jìn)廠煤皮帶秤實(shí)時(shí)數(shù)據(jù);
D、在網(wǎng)上授權(quán)客戶可網(wǎng)上查看皮帶秤零點(diǎn)紀(jì)錄、皮帶秤校檢表格,商品校檢設(shè)備自檢報(bào)告。
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