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ICS—DT動態(tài)計量電子皮帶秤的應(yīng)用介紹

發(fā)布時間:2020-12-30 11:30:56 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

一、概述
為適應(yīng)散料動態(tài)計量市場的需要,余姚市某儀表有限公司加大技術(shù)投入,研究開發(fā)ICS-DT型動態(tài)計量電子皮帶秤產(chǎn)品,通過二年的努力,余通牌ICS-DT型電子皮帶秤產(chǎn)品于2009年4月通過浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量器具制造許可證考評組的現(xiàn)場考核,并取得制造計量器具許可證。
動態(tài)計量電子皮帶秤,是安裝在皮帶輸送機上,對大宗固態(tài)散狀物料進(jìn)行連續(xù)動態(tài)稱量的計量設(shè)備。ICS型電子皮帶秤產(chǎn)品,符合GB/T7721-2007標(biāo)準(zhǔn),廣泛適用于冶金、煤炭、化工、建材、碼頭、糧食加工等行業(yè)的物料累計稱重或配料稱重。
二、基本工作原理
皮帶輸送機運行時,瞬時物料流量q(t)等于皮帶上單位長度的物料質(zhì)量(重量)P(t)與皮帶運行線速度V(t)的乘積:q(t)=p(t)•V(t)。
一段時間內(nèi)通過皮帶輸送機的物料總量Q(T)等于瞬時流量q(t)在這段時間的積分:

在ICS型電子皮帶秤中,皮帶上單位長度物料質(zhì)量(重量)由測重部分的稱重傳感器轉(zhuǎn)換為對應(yīng)的毫伏信號u(t):皮帶速度V(t)由測速傳感器轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的頻率信號f(t)°顯示儀表對毫伏信號u(t)進(jìn)行放大,并轉(zhuǎn)換成數(shù)字量信號,對頻率信號進(jìn)行整形,用于控制釆集數(shù)字量信號的次數(shù),實現(xiàn)皮帶上單位長度質(zhì)量(重量)信號與速度信號相乘并積分的全過程,即:

ICS型電子皮帶秤系統(tǒng)結(jié)構(gòu),如圖1所示。

電子皮帶秤稱重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

S1稱重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能特點
1、ICS-DT型動態(tài)計量電子皮帶秤的稱重部分由稱重框架和承重梁組成(如圖2),承重梁內(nèi)配有稱重傳感器、調(diào)節(jié)裝置。

皮帶機秤體安裝結(jié)構(gòu)圖

2、ICS-DT型動態(tài)計量電子皮帶秤的稱重顯示控制儀表(也有稱動態(tài)積算儀的,下同)釆用32位ARM單片機;儀表具有多任務(wù)實時操作系統(tǒng);釆用現(xiàn)場總線通訊技術(shù),全圖形化中文操作界面。稱重控制顯示儀表具有盤裝、臺式、壁掛三種型式可滿足各種不同場所的安裝使用。
所有操作,依據(jù)相應(yīng)的顯示和按鍵進(jìn)行,所有參數(shù)以數(shù)字形式設(shè)置;設(shè)置好的參數(shù)和累計量不會因停電而丟失.
3,稱量系統(tǒng)釆用了先進(jìn)的信號處理技術(shù)•在輸送機皮帶殘缺或多種厚度多接頭的情況下,稱量系統(tǒng)仍能保證稱重準(zhǔn)確度。

4、稱重顯示控制儀表具有日期、時間功能,備有開機、停機、定點自動打印功能,配上打印機,可打印用戶所需要的數(shù)據(jù),方便了現(xiàn)場管理。
5、稱重顯示控制儀表備有定值報警、控制功能,能實現(xiàn)定值輸送物料。
6、稱量系統(tǒng)的“零點"和“量程”互不影響,對其中一個參數(shù)修定時,不會影響另…個參數(shù)的正確性,使系統(tǒng)調(diào)試大為方便。
7、配有常見故障提示功能;稱重控制顯示儀表還可根據(jù)用戶要求,提供RS232或RS485通訊接口•
8、系統(tǒng)釆用光電式測速傳感器,測速可靠、經(jīng)久耐用.
9、ICS-DT型動態(tài)計量電子皮帶秤的成套性稱重顯示控制儀表與相配套的秤體有:單托輾、多托棍計量秤和整體式配料秤構(gòu)成累計計量系統(tǒng)和配料計量系統(tǒng)(如圖3).

計量稱與配料秤系統(tǒng)圖

稱重顯示控制儀表還可與上位計算機組成集散式/分布式等監(jiān)控系統(tǒng)。
四、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能
1.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)技術(shù)參致
(1)準(zhǔn)確度等級:1.0級:稱重傳感器準(zhǔn)確度:C3級;稱重顯示控制儀表準(zhǔn)確度:m級;測速傳感器每米輸出的脈沖數(shù):135.36脈沖/米。
(2)最大流量:200t/h.
(3)皮帶寬度:500mm、650ran、800mm,1000mm,1200mm,1400mm□
(4)皮帶機速度:<=3.15m/s.
(5)供電電源AC220V+30V,50/60Hz;顯示儀器功率:<=15W。
(6)稱重顯示控制儀表的最大累計數(shù)顯示:999999;最大定值數(shù)顯示:999999;最大瞬時流量數(shù)顯示:9999。
2、共它技術(shù)多數(shù)
(1)皮帶輸送機直線段長度不小于10m,傾斜角度不大于18°。
(2)稱重顯示控制儀表與稱重傳感器之間的距離:釆用六線制屏蔽電纜可<=300m。
(3)稱重顯示控制儀表環(huán)境:溫度T0°C?+40C,相對濕度<90%,稱重傳感器環(huán)境溫度:-30°C?+80°C。
(4)稱重顯示控制儀表具有通訊接口和打印功能接口。
五、電子皮帶秤的現(xiàn)場應(yīng)用安裝
1、現(xiàn)場安裝條件
(1)提供皮帶機截面機械參數(shù)(如示意圖4)

現(xiàn)場皮帶機結(jié)構(gòu)參數(shù)圖

(2)現(xiàn)場皮帶輸送機要完好,最好配有皮帶張緊裝置,其縱梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,皮帶無明顯跑偏,物料在皮帶上基本無粘留、溢漏、流動、滾動現(xiàn)象,秤框及前后段應(yīng)無腐蝕、振動小、便于安裝、調(diào)整。
現(xiàn)場應(yīng)有放置稱重顯示控制儀表的房間(或室外防護箱),稱重顯示控制儀表的周圍應(yīng)無電磁場干擾,能方便取用220V電源,并備有敷設(shè)電纜、管子等材料。
(3)電子皮帶秤的稱重框架和承重梁安裝于皮帶輸送機的直線段,稱重傳感器安裝在承重梁內(nèi),測速傳感器安裝在皮帶輸送機的下皮帶上方。安裝好的電子皮帶秤,接通電源20分鐘進(jìn)入穩(wěn)定工作狀態(tài)(平時使用中一般不需關(guān)斷電源)。電子皮帶秤投入使用前,必須校準(zhǔn)標(biāo)定,確保稱重系統(tǒng)準(zhǔn)確。
ICS電子皮帶秤系統(tǒng)不管用于何種現(xiàn)場,它的準(zhǔn)確度很大程度上取決于秤的安裝精度、裝配質(zhì)
量和正確的使用。
2、ICS電子皮帶秤安裝首,應(yīng)考慮以下條件
(1)氣候的影響
電子皮帶秤和安裝點的輸送設(shè)備應(yīng)進(jìn)行防風(fēng)和氣候影響的保護(避免露天安裝)。
(2)輸送機支架
對安裝皮帶秤的輸送機架,應(yīng)有足夠的剛度,尤其是在計量段和其前后段,如(+1)到(-1)托輾間的相對撓度不超過0.5mm為好;在裝秤的部位,輸送機不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁的拼接,必要時應(yīng)加固補強(如圖5)。

皮帶輸送機架示意圖

(3)秤體的安裝位置
①皮帶秤應(yīng)安裝在輸送機張力變化最小的地方,最好裝在輸送機靠尾部的地方。
②如是凹凸形線段的輸送機,皮帶秤也應(yīng)安裝在直線段上。
(4)皮帶的均勻受料
雖然稱重系統(tǒng)可以在20%-100%Max的變化范圍內(nèi)準(zhǔn)確地工作,但還是要求輸送物料盡可能地均勻。為減小給料量的波動,可在落料點出口處安裝高度調(diào)整插板。
(5)皮帶張緊裝置
為了達(dá)到稱重系統(tǒng)的最佳準(zhǔn)確度,長度超過12m的皮帶輸送機均應(yīng)有恒定的拉力式或重力式張緊裝置。
(6)稱重計量托輻
皮帶秤上的稱重計量托輾和輸送機上的托輻應(yīng)是相同的型號規(guī)格,其徑向跳動<=0.2mm,軸向竄動<=O.5mm。
(7)托輻槽形角
電子皮帶秤的槽形角最好<=30°;對槽形角>35°的,則達(dá)不到準(zhǔn)確度要求。
3、機械安裝實施
皮帶秤的安裝,是一項專業(yè)性很強的技術(shù)工作,特別是在現(xiàn)場進(jìn)行組裝的秤,保證安裝質(zhì)量才
能達(dá)到最佳效果。下面以計量秤為例,(安裝示意圖如圖6所示)闡述安裝調(diào)試程序。

秤加在皮帶機上安裝示意圖

(1)安裝準(zhǔn)備
確定了皮帶秤安裝位置后,可進(jìn)行下面的安裝工作。
①把“秤區(qū)”的一段皮帶挪開或用其它方法將輸送皮帶抬起到一定的高度和距離,將這段輸送機打掃干凈。
②找出“秤區(qū)”的中心點,并對每個托輻的中心位置作出標(biāo)記。
③拆除“秤區(qū)”的所有托相,以便進(jìn)行橋架的安裝。
(2)安裝稱重橋架
①采用一已知的基準(zhǔn)點或者釆用對角線方法確定(+1)到(-1)托輻的尺寸位置。
②把已聯(lián)接好的橋架和負(fù)荷傳感器支承梁架裝置放入輸送機框架內(nèi),注意主、副秤架的方向,主秤架帶耳軸支承的一端對向輸送機的尾部,不可裝反.
③確定輸送機的中心城,中心線要準(zhǔn)確,所有的測量工作都以此中心線為為基準(zhǔn)。
④將秤架對準(zhǔn)中心位置,校正水平,鉆孔固定,將皮帶秤和輸送機架聯(lián)接整固。
⑤將被拆除的托棍和托棍支架全部裝上,并調(diào)整好托編間距,間距誤差控在±0.8mm以內(nèi),并保持平行.
⑥施放基準(zhǔn)線,將其從(+1)到(-1)的托輾處并張緊,其線就與(+1)到(-1)各托輾作好標(biāo)記的中心位置對齊,兩側(cè)的托棍同樣用基準(zhǔn)線對齊托輾中心。
⑦調(diào)整稱重區(qū)域水平,以(+1)到(-1)托棍為基準(zhǔn)參考點,測量其余托輾的水平,稱重區(qū)域托提和其它托輻與基準(zhǔn)托棍的水平度應(yīng)控制在±0.5mm以內(nèi),如有必要,可用墊片調(diào)整。
⑧在輸送機回程皮帶上找一理想位置,安裝測速滾筒,測速滾筒應(yīng)與皮帶縱向垂直,裝上測速傳感器。
⑨裝調(diào)完成后,檢査“秤區(qū)”無誤后,拆除三處拉線,將皮帶恢復(fù)原位,機械安裝結(jié)束。
4、電氣安裝
(1)基本要求
①稱重顯示控制儀表的安裝位置,應(yīng)避開高溫和潮濕環(huán)境,安裝在振動較小的地方,高度應(yīng)能舒適觀看顯示,方便鍵盤操作。稱重顯示控制儀表與皮帶秤秤體的一般距離在60m以內(nèi),建議采用6線制補償導(dǎo)線。
②電氣連接,所有接線都應(yīng)接入機殼內(nèi)部相應(yīng)接線端,做到防水防塵。
③線路電源應(yīng)是單獨提供。
④傳感器信號線和其它信號線應(yīng)與電源線分開排設(shè),不可穿在同一導(dǎo)線管內(nèi)。
⑤一般距離內(nèi),電纜線中間不準(zhǔn)有接頭,屏蔽接地要采用一點接地。
⑥機殼和導(dǎo)線管都要進(jìn)行接地。
(2)電子皮帶秤稱重顯示控制儀表的接口功能與連接
①模擬量輸入輸出接口的連接。
模擬量輸出接口的電流范圍為0?20mA(可設(shè)定),連接如圖7所示。

模擬量輸入連接圖

②開關(guān)量輸入接口的連接。
開關(guān)量輸入接口可外接無源接點或外接10~30V直流電壓信號。圖8舉例說明了4路外接無源觸點和1路外給直流電壓信號的例子。

開關(guān)量輸入接口的連接圖

電子皮帯秤篇
③開關(guān)量輸出接口的連接。
開關(guān)量輸出接口第1、2、3路為繼電器觸點輸出,第4路為光隔0C門輸出。因此第1、2、3路可直接控制外部負(fù)載如接觸器等設(shè)備,第4路需外給直流電壓(最大24V)才能控制負(fù)載注意外部負(fù)載,連接如圖9所示。

開關(guān)量輸出接口的連接圖

注意:對于第1、2、3路的外部負(fù)載不要超過繼電器觸點容量,第4路外部負(fù)載電流不要超過光隔的最大負(fù)載能力。
④稱重傳感器接口的連接。
外部稱重傳感器直接接入重量接口,稱重傳感器有六線制和四線制兩種,連接結(jié)構(gòu)如圖10所示

六線制和四線制連接稱重傳感器

⑤測速傳感器接口的連接。
測速傳感器通常具有兩種類型:光電式測速傳感器和磁電式測速傳感器,當(dāng)儀表設(shè)置為速度內(nèi)給方式時,測速傳感器可以釆用皮帶開停傳感器代替,圖11為釆取不同的測速傳感器時的連接方法。

光電式、磁電式速度傳感器、開停傳感器連接圖

⑥通訊接口的連接。
通過可選的通訊接口板,支持RS232、RS485、Profibus、CANBUS、Ethernet等通訊方式。圖12為不同方式時的連接方法。釆用Ethernet通訊方式時,儀表將另外提供標(biāo)準(zhǔn)的RJ45網(wǎng)絡(luò)插座供連接。

通訊接口的連接圖

⑦打印機接口的連接。
打印機接口與外接串行通訊微型打印機連接,如圖13所示。

打印機接口和電源的連接圖

電子皮節(jié)秤篇
⑧電源接口的連接。
外接單相220V交流電源,如圖13所示,應(yīng)注意將“E”極應(yīng)連接到可靠的接地線上。
六、檢驗校準(zhǔn)與維護保養(yǎng)要求
1、電子皮帶秤釆用掛碼、鏈碼和實物進(jìn)行校準(zhǔn)和標(biāo)定。
2、皮帶秤的維護和保養(yǎng)。
(1)做好調(diào)零工作,最好每班接班后調(diào)一次零點。定期進(jìn)行調(diào)零,是提高準(zhǔn)確度最有效的方法。調(diào)零時,皮帶上不應(yīng)落有零星物料。
(2)電子皮帶秤的使用效果,受現(xiàn)場環(huán)境條件影響大,應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行情況,定期進(jìn)行校準(zhǔn),以保證系統(tǒng)準(zhǔn)確度。
(3)保護好稱重傳感器及信號電纜,電纜的保護套要完好,防止水汽進(jìn)入線芯。信號總電纜最好不要有接頭,若因連接距離遠(yuǎn),電纜線太長,必修接頭時,要求把線芯和屏蔽線都分別焊好,外面用防水膠帶嚴(yán)整包扎,并套上防護膠套管;有條件時可把接頭吊高,減少接頭處的積水。
(4)定期檢測托輻的運行情況,發(fā)現(xiàn)托輾轉(zhuǎn)動不靈活或有異常聲音發(fā)出時,應(yīng)及時修理或更換,更換后與其它托輾的高度差不大于1mm。更換完畢后將固定螺栓緊固。檢測周期為每三個月檢查一次。
(5)不要輕易擰動稱重傳感器吊桿螺栓和安裝附件。
(6)不準(zhǔn)在秤架上進(jìn)行電焊作業(yè),在稱重區(qū)域附近焊接時,要把焊機地線接在焊點附近。
(7)秤架上要保持清潔,定期清掃秤體的粉塵和雜物,無積灰,不得有塊料卡住。
(8)秤架不要受到除稱重物外的其它外力。
(9)要保持供橋電源箱內(nèi)干燥清潔,一旦箱內(nèi)有潮濕空氣和水進(jìn)入,可用吹風(fēng)機吹干,稱重傳感器和電纜盡量避水。
(10)皮帶秤累計量應(yīng)定時記錄,以防停電、不打印或造成數(shù)據(jù)丟失。

 

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