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1 關(guān)于電子皮帶秤
1.1 構(gòu)成及作用
電子皮帶秤主要由稱重傳感器、稱架、稱重顯示控制器三大部分構(gòu)成。
（1）傳感器是一種將質(zhì)量信號轉(zhuǎn)變?yōu)榭蓽y量的電信號輸出的裝置。
（2）是將皮帶上物料的重量傳遞給稱重傳感器的荷重承受和傳遞裝置，也是物料稱重過程中的第一個轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)。這個環(huán)節(jié)的精確度和穩(wěn)定性對電子皮帶秤的性能優(yōu)劣起著決定性的作用。
（3）稱重顯示器是顯示被稱物的質(zhì)量和稱重狀態(tài)的儀表。主要分為數(shù)字顯示和漢子顯示。
1.2 稱重原理
電子皮帶秤通過皮帶下方的稱重傳感器，把皮帶上物料的重量信號傳給單片機(jī)，通過單片機(jī)處理后以數(shù)字或漢字形式顯示出來，有瞬時流量和累積流量。
2 關(guān)于鏈碼
2.1 鏈碼校驗(yàn)的作用
對于電子皮帶秤計(jì)量精度的校驗(yàn)而言，鏈碼校驗(yàn)是除了實(shí)物校驗(yàn)外最能模擬所作用于皮帶上物料的一種方式，它能真實(shí)地模擬并反映所作用于皮帶上物料的結(jié)果。
2.2 鏈碼的選擇
鏈碼的外型類似鏈條，其滾輪分圓形和腰鼓形兩種，適用于不同場合的需求。鏈碼的標(biāo)準(zhǔn)長度是7.2 m，規(guī)格是每千克米。鏈碼的選用要根據(jù)皮帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)及生產(chǎn)能力如最大流量、帶速、帶寬、皮帶角度等來確定。
西銘礦選煤廠在主廠房內(nèi)共安裝3 部皮帶秤，分別是301 原煤皮帶秤（簡稱301），501 精煤皮帶秤（簡稱501）和701 矸石皮帶秤（簡稱701）。根據(jù)皮帶輸送機(jī)的有關(guān)參數(shù)，選擇了兩種類型的鏈碼。
（1）長8 m，80 kg 一條（供301 使用）。（2）長7.2 m，60 kg 一條（供501，701 使用）。3 使用中存在的問題
在2006 年西銘礦選煤廠的主廠房還在建設(shè)的時候，通過對其他皮帶秤使用的單位的考察和調(diào)研，選用了徐州某公司SD2001 型皮帶秤3 部，采用的校驗(yàn)方式為非自動鏈碼校驗(yàn)。在長期使用的過程中發(fā)現(xiàn)以下幾個問題：
（1）校驗(yàn)準(zhǔn)備工作長。每次校驗(yàn)前，必須先將640 kg 的鏈碼從庫房中取出。由于鏈碼的特殊情況，叉車等搬運(yùn)工具派不上用場，只能使用人工拖、拉等方式運(yùn)輸?shù)街鲝S房內(nèi)，然后使用行車將鏈碼調(diào)運(yùn)到需要校驗(yàn)的皮帶機(jī)附近。
（2）需要大量人力。由于鏈碼重量在640 kg，在拖、拉和搬運(yùn)倒皮帶上的過程中，需要大量的人力付出，才能完成校驗(yàn)的準(zhǔn)備過程。
（3）安全隱患。在鏈碼的搬運(yùn)過程中，使用的大部分是手工作業(yè)，所以安全問題就比較突出。
（4）鏈碼的回收和儲存問題。在校驗(yàn)完畢后，鏈碼還需要重新入庫，同樣需要大量的人力資源。由于鏈碼的體積龐大，所以儲存問題一直難以解決。
4 改造初衷
正是因?yàn)樵趯?shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了非自動鏈碼的諸多問題，所以才萌發(fā)了是否能將現(xiàn)有的鏈碼放入類似儲物柜一樣的裝置中，并將該裝置安裝在皮帶架上方，在需要校驗(yàn)的時候?qū)㈡湸a通過電機(jī)拖動的方式，從儲物箱中拖出，放置在皮帶上，用來完成校驗(yàn)的前期準(zhǔn)備工作。同時儲物箱的出現(xiàn)也解決了鏈碼的儲存問題。
5 改造方案
自動鏈碼校驗(yàn)裝置主要由4 個部分組成，分別是儲物箱、支架和橫梁、電機(jī)和控制開關(guān)、鏈條。
（1）儲物箱?？紤]到鏈碼屬于長條狀，所以在儲物箱的選擇上傾向于長型裝置。結(jié)合實(shí)際情況，儲物箱長8 500，寬300，高200，使用鋼板焊接而成。
（2）支架和橫梁。支架和橫梁主要的作用是支撐儲物箱。在皮帶機(jī)的兩側(cè)，每間隔2 m 安裝一組高850 的支架，共計(jì)4 組8根。在兩個支架上方按照皮帶機(jī)的寬度安裝橫梁（301 的橫梁長1 400，501 的橫梁長1 200）。
（3）電機(jī)和控制開關(guān)。電機(jī)的作用是帶動鏈碼移動。電機(jī)選擇防爆制動電機(jī)，需要滿足可以正反轉(zhuǎn)、功率為1.1 kW。
（4）鏈碼和鏈條。鏈條是連接電機(jī)和鏈碼的裝置，鏈條的兩頭與鏈碼的兩頭連接，平時通過輔助掛鉤放置在儲蓄箱下方。
（5）其他?？紤]收鏈碼時為避免過位，在內(nèi)部設(shè)有行程開關(guān)。考慮鏈碼避免與鋼板接觸碰撞，在出口處設(shè)有橡膠的導(dǎo)輪。
6 安裝過程中的注意事項(xiàng)
（1）考慮到整個裝置才用的鏈條連接，而且3 部皮帶機(jī)均有坡度，所以電機(jī)都安裝在了皮帶秤的前方（以皮帶運(yùn)行方向?yàn)榍埃?br /> （2）鏈碼本身的自重加上電機(jī)、支架等，使得這個自動鏈碼裝置比較重，所以在焊接支架時，不能采用點(diǎn)焊的方式。
（3）自動鏈碼裝置是為了方便對皮帶秤進(jìn)行校驗(yàn)，但不能因?yàn)樵撗b置的安裝影響了其他設(shè)備的正常運(yùn)行，所以安裝的高度和距離必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)。
（4）在將鏈碼放入儲物箱的時候，必須觀察鏈碼在進(jìn)入儲物箱時入口一定要正，以防止鏈碼跑偏出現(xiàn)意外，直至觀察到鏈碼完全進(jìn)入藏箱里為止。
7 總結(jié)
這次對皮帶秤鏈碼的改造，主要的出發(fā)點(diǎn)是為了方便皮帶秤的校驗(yàn)工作。就是將現(xiàn)有的鏈碼裝箱放置在皮帶秤上方，在使用的時候通過電機(jī)帶動，將鏈碼從儲物箱中拉出，用完后再用電機(jī)拖回儲物箱中。儲物箱的出現(xiàn)也很好地解決了鏈碼的放置問題。
經(jīng)過一段時間的使用起到了方便校驗(yàn)的工作。校驗(yàn)的時間大大縮短了，并且便于保養(yǎng)和維護(hù)，最重要的是節(jié)省了人力資源，消除了安全隱患。目前已經(jīng)對于皮帶秤的校驗(yàn)時間由原來的半年一次改為一月一次，提高了皮帶秤的計(jì)量精度，更好地為生產(chǎn)服務(wù)。

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