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現(xiàn)代玻璃配合料制備生產(chǎn)線大都采用先進(jìn)的配料控制器,實(shí)際上就是處理數(shù)字配料和稱量數(shù)據(jù)的微型計(jì)算機(jī)。它的中央處理器采用微處理器8085(intel8055),可直接與電動(dòng)機(jī)械秤、電子秤連接。在現(xiàn)代玻璃配料中,多數(shù)采用的配料器為Mie3o或MIC4o。它可接收多至8個(gè)來自不同的傳感器(包括溫度和濕度傳感器)送來的模擬信號(hào),并由機(jī)內(nèi)的模數(shù)轉(zhuǎn)換器換為數(shù)字信號(hào)。以MIC40配料控制器為例。

MIC4o配料控制器可依秤值重量進(jìn)行定量配料,也可依時(shí)間或容積計(jì)量物料。按秤值配料時(shí),將各種物料料方值輸人,根據(jù)編制程序按給定值操作。按容積計(jì)量時(shí),如采用計(jì)量泵,只需對(duì)脈沖進(jìn)行計(jì)算即可。Mlc叨配料控制器配有標(biāo)準(zhǔn)程序,其軟件由模塊組成。

  1.設(shè)定值檢查

一個(gè)料方的各種成分的設(shè)定值編人程序后,由計(jì)算機(jī)相加,其總和值與編程時(shí)給定的“和”值進(jìn)行比較。這兩個(gè)總和若一致,則該料配方就可輸人料方存儲(chǔ)器,并依此控制稱量給料。

如果兩個(gè)總和一致,OK信號(hào),否則發(fā)出出錯(cuò)信號(hào)。通過這種給定值的檢查,就能發(fā)現(xiàn)輸人數(shù)值的錯(cuò)誤或數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器是否發(fā)生功能性故障。

2自動(dòng)去皮重調(diào)零

配料結(jié)束后,根據(jù)一次配料的結(jié)果,并檢查相應(yīng)的公差,自動(dòng)進(jìn)行去皮重調(diào)零。這樣一次配料誤差不產(chǎn)生累積。各種成分的設(shè)定值只需輸人其所需的絕對(duì)值即可。

3落差量自動(dòng)最優(yōu)化

落差量是指給料器停止工作后,還有一部分物料處于給料器出口到料斗內(nèi)物料表面這一段落差距離內(nèi)。如果給料器正好在稱量值達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止給料,則最后的測(cè)量值還要加上落差造成釣附加重量。因此,就會(huì)產(chǎn)生稱量誤差,甚至造成過量。為了控制落差量,使之處于可接受的范圍內(nèi),需對(duì)落差量進(jìn)行最優(yōu)化設(shè)計(jì)。
首先設(shè)定一個(gè)提前量,當(dāng)?shù)谝淮谓o料停止后,因?yàn)橛新洳盍?最終稱量值就有可能進(jìn)人公差范圍內(nèi),是否能進(jìn)人此范圍取決于設(shè)定提前量的合理性。設(shè)計(jì)時(shí)的誤差為f,進(jìn)入第二次配料時(shí),提前量應(yīng)等于上一次的提前量減0.5f,則Pn+1=Pn-0.5f=Pn-K=Pn-1/2nf

式中: Pn——第n次配料的提前量

     Pn+1——第n十1次配料的提前

     f ——稱量結(jié)果相對(duì)設(shè)定值的偏差

這一公式的計(jì)算由計(jì)算機(jī)自動(dòng)完成。這樣經(jīng)過逐次逼近f。提前量便固定下來。一旦改變了物料物理特性,出現(xiàn)了f鉀0提前量,又自動(dòng)發(fā)生改變。這一成分的流動(dòng)性的變化便自動(dòng)得到補(bǔ)償。

 4公差檢查

即監(jiān)示實(shí)際值相對(duì)于設(shè)定值的偏差。有正偏差和負(fù)偏差。其正負(fù)偏差各自獨(dú)立地編人程序,一旦實(shí)際值超出正偏差范圍由計(jì)算機(jī)發(fā)出過量信號(hào)。在實(shí)際值低于負(fù)偏差時(shí),輸出脈沖,不足量由再給料自動(dòng)補(bǔ)足。

 5自動(dòng)補(bǔ)足程序

稱量結(jié)果的實(shí)際重量與計(jì)算機(jī)設(shè)定值進(jìn)行比較。如果低于設(shè)定值,給料器再次起動(dòng),以便補(bǔ)足到最終誤差處于允許的公差范圍內(nèi)。

 6按百分比分配的配料

配料過程中,可按任何需要將編程的配合料百分比隨意配出其預(yù)置的部分,而各種物料可按其百分比做出相應(yīng)的百分比進(jìn)行加料。

7每種原料的消耗量統(tǒng)計(jì)

每種原料的配料量在累加器中相加,其累加總和可調(diào)出在監(jiān)示器上顯示或打印出來。累加器可分為三種:日累加器(累加每日所需總的各種原料酉己料量)周累加器(累加每周所需總的各種原料酉己料量)月累加器(累加每月所需總的各種原料酉己料量)三種累加器都由計(jì)算機(jī)操作控制。

 8每個(gè)料方的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)

將各料方全部稱量過的料重,在不同的累加器上相加,反映料方的產(chǎn)量,其總和在監(jiān)示器上顯示或打印出來。

9石英砂/水分較正計(jì)算

根據(jù)這一濕度值,計(jì)算機(jī)計(jì)算由于其水分含量需增加的給定重量以及必須減去的水分重

量。不管原料的濕度怎樣變化,通過濕度測(cè)量裝置總是可么測(cè)到一個(gè)真實(shí)的物料濕度值。由一個(gè)模擬量電位器提供的模擬信號(hào)輸給計(jì)算機(jī)。原料濕度的測(cè)量裝置一般多為電容濕度計(jì),其測(cè)量探頭是一塊防震抗蝕的環(huán)形圓板,安裝在儲(chǔ)倉或料斗內(nèi)。該電容接在一個(gè)振蕩電路中與顯示器相連,電容的變化通過轉(zhuǎn)換為水分含量的百分值顯示出來。中子溫度計(jì):中子源發(fā)射的快速中子通過探頭被物料中水分里的氫原子慢化轉(zhuǎn)換為慢速的熱中子,從而形成一個(gè)熱中子云。熱中子可使中子檢測(cè)器產(chǎn)生脈沖,物料的濕度通過單位時(shí)間內(nèi)的脈沖數(shù)被顯示出來。雙色紅外線濕度計(jì):即在原料輸送帶上方安裝探頭,通過水分對(duì)不同波長光能的影響檢側(cè)出原料的水分。某種成分原料的濕度值由計(jì)算機(jī)監(jiān)示。

 10定時(shí)配料

通過定時(shí)裝置可任意定時(shí)進(jìn)行配料。

 11秤的排料時(shí)間及次序

對(duì)每一個(gè)秤進(jìn)行順序編號(hào),可單一或統(tǒng)一排料,檢查排料時(shí)間,物料排放干凈程度,并確認(rèn)排料時(shí)是否起動(dòng)料斗側(cè)壁上的振動(dòng)器或敲打錘。

 12混料時(shí)間、次數(shù)及復(fù)重

對(duì)每種料方正確的干混時(shí)間、濕混時(shí)間及最后的混料時(shí)間進(jìn)行編程,規(guī)定混料次數(shù),混料重量的復(fù)重,以便與配料給定值總和相吻合,防止漏料。以上監(jiān)示數(shù)據(jù)通過打印機(jī)的v:‘接口都可利用盒式錄音機(jī)或磁盤將料方存儲(chǔ)器的內(nèi)容復(fù)制下來。大規(guī)模的配合料制備生產(chǎn)線一臺(tái)MIC40配料控制器滿足不了控制要求。在MIC40上位部安裝一臺(tái)主控計(jì)算機(jī),即電子數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),這樣從電子秤、配料控制器到主控計(jì)算機(jī)便組成一個(gè)配料分級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

工藝對(duì)硒著色也有很大影響。熔制氣氛的變化直接影響著硒著色的穩(wěn)定性。還原氣氛太強(qiáng),則氣氛中的CO將會(huì)把硒還原為Se“一價(jià)態(tài),使Cose以過大比例存在于玻璃中,使玻璃顏色變灰。氧化氣氛太強(qiáng),則硒被氧化成了無色的硒酸鹽或亞硒酸鹽,使玻璃顏色變淡。熔制溫度主要影響硒的揮發(fā)。如前所述,硒的揮發(fā)過程,主要在生料熔化過程中隨氣體的排放而揮發(fā),在玻璃態(tài)充分形成以后,硒的揮發(fā)損失十分小,下面的生產(chǎn)實(shí)例也充分證明了這一說法。生產(chǎn)過程中,停爐前取樣品工幸,停爐17。小時(shí)重新生產(chǎn)后立即取樣品2氣停爐前后工藝參數(shù)無變化,側(cè)1氣2件樣品在34。~180。毫微米區(qū)間的光譜曲線,二者幾乎重合。

13.提高硒著色穩(wěn)定性的途徑

通過本文的分析知道,硒著色不穩(wěn)定的原因是多方面的,筆者通過實(shí)踐、試驗(yàn)認(rèn)為可從以下四方面人手,提高硒著色的穩(wěn)定性。

(1)選擇合適的配方。條件允許,引人適當(dāng)比例的螢石。

(2)加強(qiáng)原料工藝的管理,著色料倒人易熔的料中。保持著色劑粒度的一致,穩(wěn)定揮發(fā)系數(shù)。

(3)選擇合適的熔制氣氛。為使產(chǎn)品具有優(yōu)美的色調(diào),抱界線前應(yīng)保持弱氧化氣氛。

(4)穩(wěn)定熔制溫度,這便可穩(wěn)定硒的揮發(fā)系數(shù)及溫度影響的其他因素對(duì)硒著色穩(wěn)定性的影響。

 

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