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水泥廠物料計(jì)量是水泥企業(yè)各生產(chǎn)線環(huán)節(jié)中的重要環(huán)節(jié)。計(jì)量對(duì)提高水泥產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、增效利廢和實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。定量給料機(jī)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)稱量給料的理想設(shè)備，是集輸送、稱重計(jì)量和定量控制為一體的高科技產(chǎn)品，是根據(jù)我國(guó)現(xiàn)有工藝工況改進(jìn)后的新一代產(chǎn)品，它以技術(shù)先進(jìn)、穩(wěn)定可靠、性價(jià)比高、經(jīng)久耐用而著稱。能適應(yīng)各種生產(chǎn)環(huán)境，對(duì)各種塊、粒狀物料（如石灰石、鐵粉、粘土）和粉狀物料（如粉煤灰、水泥）等進(jìn)行連續(xù)給料、計(jì)量，為各種工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)控制、管理提供準(zhǔn)確的計(jì)量數(shù)據(jù)。配有RS485上位機(jī)通訊接口，可與中央控制機(jī)組成DCS系統(tǒng)。定量皮帶給料機(jī)是由秤體、儀表、電控柜組成的連續(xù)稱重給料設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、煙草、糧食、環(huán)保、港口等行業(yè)，計(jì)量精度≤±1%，是替代進(jìn)口設(shè)備的理想選擇。
1.TDG-DEM重型定量給料機(jī)系統(tǒng)組成及工作原理
TDG-DEM重型皮帶秤控制系統(tǒng)由秤體、旋轉(zhuǎn)編碼器、荷重傳感器和FCO-461控制儀表等構(gòu)成。物料經(jīng)過皮帶秤的稱量段時(shí)，稱重傳感器輸出0～20mV電壓信號(hào)，經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)處理單元進(jìn)行放大，轉(zhuǎn)換成電流信號(hào)傳送至儀表，再經(jīng)過12位AD轉(zhuǎn)換后送入CPU。皮帶的速度由旋轉(zhuǎn)編碼器進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)處理后送入CPU。主機(jī)CPU將采集的荷重信號(hào)與速度信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算、補(bǔ)償后得到實(shí)際的流量信號(hào)。該流量與給定流量比較后，根據(jù)偏差的大小進(jìn)行預(yù)置調(diào)節(jié)運(yùn)算及PID運(yùn)算，將其結(jié)果通過D/A轉(zhuǎn)換器輸出一路標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)到變頻器，以改變拖動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使實(shí)際的給料量快速、精確、穩(wěn)定地跟蹤給定流量。
2.機(jī)械設(shè)計(jì)
1)主傳動(dòng)滾筒的機(jī)械設(shè)計(jì)
主動(dòng)滾筒直接決定皮帶的運(yùn)行速度，承受皮帶的張力，主動(dòng)滾筒的直徑與皮帶的包角直接決定皮帶與滾筒間的摩擦力大小，皮帶在運(yùn)行過程中是否打滑，又直接影響到定量給料機(jī)的計(jì)量與給料精度。根據(jù)重型定量給料機(jī)必須滿足2500t/d以上水泥廠的計(jì)量要求，又根據(jù)定量給料機(jī)不同于皮帶輸送機(jī)，皮帶速度盡量控制在0.5m/s以內(nèi)。而定量給料機(jī)的整機(jī)長(zhǎng)度又不宜太長(zhǎng)，一般不超過8米，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，確定主動(dòng)滾筒直徑不小于320mm，不大于420mm，滾筒厚度不小于8～10mm，剛度大，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，運(yùn)行可靠。主動(dòng)滾筒的長(zhǎng)度，根據(jù)給料能力的不同和皮帶寬度的不同，不小于1680mm，不大于2480mm。
(2)稱量托輥、運(yùn)行托輥的機(jī)械設(shè)計(jì)
稱量與運(yùn)行托輥屬細(xì)長(zhǎng)零件，直徑小于90mm，長(zhǎng)度至2480mm，其長(zhǎng)徑比為27.5：1，要求剛度大，同軸性好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，特別是稱量托輥要求壁厚均勻，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)偏心、偏重。在重型定量給料機(jī)上我們將此零件設(shè)計(jì)成獨(dú)立外掛軸承式，便于加工，同時(shí)又滿足了使用要求。而傳統(tǒng)的托輥結(jié)構(gòu)形式給加工帶來困難，難以保證質(zhì)量。
(3)稱量裝置的機(jī)械設(shè)計(jì)
稱量裝置是皮帶定量給料機(jī)的關(guān)鍵部件，定量給料機(jī)重型、大型化后，按傳統(tǒng)的方式設(shè)計(jì)稱量裝置，必定笨重，整體剛度也會(huì)降低，對(duì)計(jì)量精度和穩(wěn)定性帶來影響，特別是物料偏載時(shí)，造成計(jì)量誤差。為此，新稱量裝置設(shè)計(jì)為管式框架雙傳力結(jié)構(gòu)，采用雙傳感器稱重，省去配重裝置，采用杠桿原理，減少稱量裝置和皮帶自重對(duì)稱重傳感器產(chǎn)生的預(yù)壓力，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，應(yīng)用效果良好。
(4)十字簧片支點(diǎn)的設(shè)計(jì)與確定
重型定量給料機(jī)計(jì)量輸送的物料量大，皮帶的每米荷重大，皮帶自身重量大，稱量裝置自身重量大，一般簧片結(jié)構(gòu)難以滿足要求，我們采用雙簧片結(jié)構(gòu)，經(jīng)試用，效果良好，既增大了支點(diǎn)的承載能力，又保證了支點(diǎn)的靈活性。
(5)選用新型測(cè)速裝置
皮帶定量給料機(jī)的皮帶運(yùn)行速度測(cè)量是否準(zhǔn)確，直接影響給料機(jī)的計(jì)量精度，重型定量給料機(jī)上采用旋轉(zhuǎn)編碼器裝置來測(cè)量皮帶速度，與傳統(tǒng)的磁電式測(cè)速裝置相比，測(cè)速精度大大提高。
3.定量給料系統(tǒng)特點(diǎn)
位移最小0.1毫米的高分辨率稱重傳感器保證獲得準(zhǔn)確的測(cè)定值。
高分辨數(shù)字式脈沖測(cè)速傳感器，確保獲得準(zhǔn)確的速度值。
重力自動(dòng)張緊裝置，確保皮帶張力的恒定，避免皮帶打滑及張力過大。
皮帶自動(dòng)糾偏裝置避免因皮帶跑偏而影響生產(chǎn)。
梨形刮板將下皮帶上的雜物清到一邊,避免皮帶和輥面之間的雜物損壞皮帶.
皮帶內(nèi)外側(cè)的刮板避免皮帶粘料及皮重變化。
無(wú)須協(xié)助，皮帶更換方便，簡(jiǎn)化維護(hù)。
主、從滾筒采用自動(dòng)調(diào)心軸承，安裝調(diào)整十分方便。

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