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卷煙硬盒包裝紙壓痕工藝是指根據(jù)成型設(shè)計(jì)要求，通過(guò)模切機(jī)在硬盒包裝紙表面壓制成一定形狀的槽痕，以利于包裝紙折疊和成型。壓痕質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到硬盒包裝紙的上機(jī)適應(yīng)性能。壓痕質(zhì)量差的包裝紙?jiān)谏蠙C(jī)過(guò)程中，容易產(chǎn)生煙包栽頭、煙包斜口露白以及爛包等質(zhì)量缺陷， 在高速包裝機(jī)中該問(wèn)題尤為嚴(yán)重。目前國(guó)內(nèi)外煙草企業(yè)僅對(duì)包裝紙壓痕工藝中的壓痕挺力指標(biāo)進(jìn)行了研究，例如美國(guó)公司、德國(guó)公司以及國(guó)內(nèi)龍巖卷煙廠和長(zhǎng)沙卷煙廠均對(duì)包裝紙壓痕挺力進(jìn)行了定義和范圍設(shè)定。由于國(guó)內(nèi)外煙草市場(chǎng)實(shí)際需求的差異以及煙草企業(yè)質(zhì)量控制重點(diǎn)不同，國(guó)內(nèi)外對(duì)于包裝紙壓痕挺力的要求也不同，僅利用壓痕挺力單項(xiàng)參數(shù)并不能有效反映包裝紙壓痕工藝性能。

硬盒包裝機(jī)是目前國(guó)內(nèi)煙草企業(yè)廣泛應(yīng)用的卷煙包裝設(shè)備，對(duì)其進(jìn)行輔料上機(jī)適應(yīng)性研究有助于提高卷煙包裝質(zhì)量，降低材料消耗。為此，通過(guò)分析包裝機(jī)包裝工藝流程，研究輔料模切工藝對(duì)煙包成型的影響，基于硬盒包裝機(jī)設(shè)計(jì)了一套硬盒包裝紙壓痕參數(shù)，以更好地滿足卷煙包裝設(shè)備對(duì)硬盒包裝紙壓痕工藝的要求， 為制定卷煙硬盒包裝紙上機(jī)適應(yīng)性參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)提供參考。

1. 1. 硬盒包裝紙壓痕工藝過(guò)程分析
      1. 包裝設(shè)備對(duì)硬盒包裝紙壓痕工藝的要求

煙包成型過(guò)程是卷煙包裝設(shè)備根據(jù)自身設(shè)計(jì)原理，經(jīng)過(guò)一系列折疊、輸送、壓制等動(dòng)作，沿著硬盒包裝紙壓痕線使其包裝成型，因此包裝紙壓痕工藝的穩(wěn)定性直接影響著生產(chǎn)的有效進(jìn)行。硬盒包裝機(jī)的運(yùn)行方式為模盒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，包裝紙的壓痕工藝主要在五輪、六輪和七輪處完成。在煙包成型過(guò)程中，設(shè)備通過(guò)推板推送、壓板壓制、導(dǎo)輥引導(dǎo)等動(dòng)作實(shí)現(xiàn)煙包的折疊成型，煙包各位置壓痕工藝的差異會(huì)直接影響折疊包裝紙的回彈作用力，壓痕質(zhì)量差則會(huì)出現(xiàn)煙包栽頭、煙包斜口露白、爛包等問(wèn)題，進(jìn)而影響煙包的成型效果。

公司硬盒包裝機(jī)的運(yùn)行方式為縱向和橫向的水平運(yùn)動(dòng)，在輸送過(guò)程中完成包裝紙涂膠和折疊成型等動(dòng)作。因此，硬盒包裝機(jī)的工藝特點(diǎn)是運(yùn)動(dòng)距離長(zhǎng)、完成折疊動(dòng)作跨度大， 包裝紙成型效果容易受壓痕工藝的影響。其中， 硬盒包裝紙拍板、折疊轉(zhuǎn)塔、煙包通道、五角輪等部位受影響較多。

??????輔料模切工藝對(duì)煙包成型的影響

在輔料生產(chǎn)過(guò)程中，模切板材料、壓痕成型效果、合理的模切刀線以及特殊刀線的形狀處理是影響包裝紙壓痕工藝穩(wěn)定性的重要因素。其中，模切板作為模切刀和壓痕線的載體，其尺寸精度和穩(wěn)定性決定了模切對(duì)象的精度。采用紋治鋼模雖然制造成本較高，但可以有效保證煙包模切的精度。

1. 硬盒包裝紙壓痕參數(shù)的設(shè)計(jì)
   1. 材料、儀器與方法

硬盒包裝紙采用 220 g 白卡原紙； 顯微放大鏡（放大倍數(shù)為 180 倍， 深圳市某儀器有限公司）；壓痕挺度儀；硬盒包裝機(jī)；壓痕槽寬度。壓痕槽的深度與壓痕槽寬度和壓痕挺力有關(guān)，一般為紙張厚度的 1/2。壓痕槽寬度通常根據(jù)紙張的厚度來(lái)設(shè)定，計(jì)算公式為：壓痕槽寬度=紙張厚度×k+壓痕刀厚度式中：k 為變換系數(shù)，通常設(shè)定為1.5。

其中，壓痕刀厚度為 0.71 mm，計(jì)算可得壓痕槽寬度為 0.3×1.5 + 0.71=1.16 mm。設(shè)計(jì)壓痕槽寬度時(shí)還要考慮紙張中的纖維方向和垂直纖維方向，在垂直纖維方向時(shí)可適當(dāng)增加 0.1 mm，因此壓痕槽寬度分別設(shè)計(jì)為1.1，1.2 和1.3 mm。

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