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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2020-05-21 11:07:46 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
1.包裝機工作過程
該包裝機主要由供料裝置、縱封裝置、橫封裝置、切斷裝置、膜輸送裝置以及其他輔助裝置組成。各裝置通過分工合作,共同完成包裝過程。包裝機總體機構(gòu)見圖1。該包裝機的工作過程是集送膜、制袋、填充、封口、切斷、輸送為一體的流水線生產(chǎn)方式,提高了生產(chǎn)效率[4]。同時,該包裝機設(shè)計有手動和自動兩種工作模式,在自動模式下,連續(xù)執(zhí)行包裝過程,實現(xiàn)高效生產(chǎn);在手動模式下,主要用來調(diào)試單個工作位置是否處于正常工作狀態(tài)。
2.包裝機工藝說明
包裝機工藝設(shè)計是一臺設(shè)備的核心。通過分析,整個包裝過程主要為供料、縱封、橫封、切斷等部分。首先實現(xiàn)地是制袋過程,包裝膜通過袋成型器將包裝膜對折再經(jīng)縱封裝置將其封合成圓筒狀,然后進行物料的填充和橫封操作。包裝袋的切斷動作則是通過旋轉(zhuǎn)編碼器來測定,將旋轉(zhuǎn)編碼器所處的角度傳送到PLC 控制中心進行處理,然后發(fā)送控制信號,將電磁閥吸合帶動氣缸動作,氣缸推動切刀實現(xiàn)包裝袋的切斷變頻器主要用于控制異步電機的轉(zhuǎn)速,變頻器外接電位計,通過調(diào)節(jié)電位計來控制電機頻率,進而達
到包裝速度可調(diào),可根據(jù)生產(chǎn)需要設(shè)置包裝速度的目的。觸摸屏則取代了傳統(tǒng)按鈕的使用,減少了接線的繁瑣,同時將控制溫度實時顯示在觸摸屏上。本設(shè)計還可用于統(tǒng)計總的生產(chǎn)數(shù)量,并統(tǒng)計用時時間。
該橫封裝置采用一對獨特的U 型裝置,U 型橫封塊封合一次將實現(xiàn)上一個包裝袋的上封口和下一個包裝袋的下封口,提高了封合效率。同時在U 型橫封塊中還安裝有切刀裝置,在橫封之后的瞬間,PLC 控制接通切刀電磁閥帶動氣缸,氣缸推動切刀將包裝袋切斷,切刀電磁閥斷電,切刀在彈簧的作用下自動復(fù)位。
該包裝機物料的定量方式為容積式,在供料上盤上有8 個容積式小孔,小孔具有一定的深度,用于盛裝物料。如圖2 所示,在供料盤旋轉(zhuǎn)時,物料落入小孔內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn),容積式小孔與物料出料口重合時,兩者緊密貼合,小孔內(nèi)的物料在高壓氣體的作用下被吹出進入包裝袋內(nèi),完成一次填充。
PLC 作為一種新型的控制裝置,其具有抗干擾能力強、可靠性高、編程方便等特點而被廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域[9—10]。S7-1200 是西門子公司開發(fā)的一款中小型可編程控制器,在研發(fā)過程中充分考慮了系統(tǒng)、控制器、人機界面和軟件的無縫整合和高效協(xié)調(diào)的需求。S7-1200 具有集成 PROFINET 接口,該接口具有自動交叉網(wǎng)線功能RJ45 連接器,通過互聯(lián)網(wǎng)可以實現(xiàn)遠程控制,同時監(jiān)視和控制分布式的 S7-1200 單元。另外,其具有強大的集成工藝功能和靈活的可擴展性等特點,S7-1200 硬件在設(shè)計時都力求緊湊,節(jié)省了在控制柜中的安裝占用空間。根據(jù)包裝機控制系統(tǒng)所實現(xiàn)的動作要求,該系統(tǒng)共需輸入點10 個,輸出點13 個??紤]S7-1200 強大的集成工藝功能和簡潔的編程方式,在滿足控制要求的條件下,最終采用 S7-1200 CPU1215C 和擴展輸出模塊SM1222。配置西門子(CPU1215C),規(guī)格為INPUT: 14 和OUTPUT:10,DC/DC/DC;西門子(SM1222),規(guī)格為OUTPUT:8,固態(tài)- MOSFET(源型)[11]。
3.結(jié)語
通過PLC 控制的系統(tǒng)設(shè)備具有良好的系統(tǒng)穩(wěn)定性和先進性,與傳統(tǒng)繼電器和凸輪控制方式相比在生產(chǎn)效率上有了明顯的提高。同時結(jié)合觸摸屏技術(shù),實現(xiàn)了良好的人機交互界面,提高了系統(tǒng)的人性化、智能化水平。
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