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1概述

冋轉(zhuǎn)式水泥包裝機(jī)是袋裝水泥生產(chǎn)必需的一種 專用設(shè)備，對粉塵環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，用于完成對水泥 的自動包裝，也可用來包裝其它流動性能好的粉狀 物料（如粉煤灰、水泥添加劑等），因此在中小型 水泥廠被廣泛應(yīng)用。從圖中 可以看出，冋轉(zhuǎn)式包裝機(jī)工作在有270。防護(hù)板的 半封閉空間內(nèi)，包裝工人在操作臺上開啟整個包裝 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)，包裝機(jī)開始順時針旋轉(zhuǎn)，包裝機(jī)旋轉(zhuǎn) 一周的時間可以從1~10s進(jìn)行調(diào)整，包裝機(jī)上均勻 分布8個出料裝置氣每個出料裝置上均安裝有對 應(yīng)的出灰嘴，包裝工人在插袋位置將包裝袋插在包 裝機(jī)出料裝置對應(yīng)的出灰嘴上，水泥經(jīng)過包裝機(jī)頂 部的布料器均勻分到8個出料裝置，通過出灰嘴進(jìn) 行水泥灌裝，水泥袋達(dá)到設(shè)定重量后，在掉袋位置 掉袋在輸送皮帶上。水泥公司的包裝生產(chǎn)線選用八嘴包裝機(jī)作為水泥灌袋包裝的主機(jī)設(shè) 備，已經(jīng)投入運(yùn)行十多年，設(shè)備老化、技術(shù)相對落 后控制原理簡單，在袋裝水泥灌袋包裝的過程中出 現(xiàn)了出灰嘴漏灰、現(xiàn)場揚(yáng)塵大、執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障率 高、過度充裝、編織袋破損率高等一系列問題。尤 其是隨著社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，保護(hù)環(huán)境，減輕環(huán)境污 染，遏制污染惡化趨勢，已成為政府社會管理和企 業(yè)生產(chǎn)管理的重要任務(wù)，粉塵污染治理刻不容緩。 針對上述情況，經(jīng)過技術(shù)人員的研討，決定對八嘴包裝機(jī)進(jìn)行全方位優(yōu)化改造。

2.包裝機(jī)出灰系統(tǒng)的控制流程的優(yōu)化

改造

2. 1改造方案

水泥公司包裝機(jī)為老式八嘴包裝機(jī)，控制原理 過于簡單?？刂?原理中只以稱重信號作過程控制，理想化認(rèn)為：在 包裝機(jī)旋轉(zhuǎn)一個周期內(nèi)，會在掉袋位置前完成水泥 灌裝，包裝袋會在掉袋位置掉袋，然后關(guān)閉閘板和 出料裝置電動機(jī)、停止計(jì)量。如果第一圈有編制袋 沒有灌裝充滿未達(dá)到掉袋重量，在掉袋位置就不會 掉袋，第二圈繼續(xù)充裝，造成第二圈未達(dá)到掉袋位 置前就提前達(dá)到了重量要求，過早掉袋，從而卡死 包裝機(jī)。另外，如果因操作人員插袋不及時，有的包裝出灰嘴漏插袋，則在包裝機(jī)的一圈運(yùn)轉(zhuǎn)過程 中，出灰嘴的閘板處于打開狀態(tài)一直向外打灰，造成包裝現(xiàn)場揚(yáng)塵急劇增加，操作工作業(yè)環(huán)境惡化遭 受粉塵污染

3.結(jié)論

水泥包裝機(jī)經(jīng)過改造后，水泥包裝灌袋過程進(jìn) 一步優(yōu)化，水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人 工插袋的同時啟動接近開關(guān)，把信號傳至微機(jī)，啟 動電磁閥，通過開關(guān)型數(shù)控電磁執(zhí)行器工作，打開 出灰嘴，由高速運(yùn)轉(zhuǎn)的葉輪將水泥物料經(jīng)出灰嘴連 續(xù)不斷的灌裝入編織袋中，當(dāng)袋重達(dá)到設(shè)定值時， 由傳感器把信號傳至微機(jī)，電磁閥通過微機(jī)控制啟 動開關(guān)型數(shù)控電磁執(zhí)行器，關(guān)閉出料嘴結(jié)束灌裝； 到達(dá)掉袋位置時，電磁閥通過感應(yīng)器的信號進(jìn)行吸 合，壓袋器作用，使包裝袋自動傾斜掉袋。整個灌 裝過程除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開 啟、關(guān)閉；水泥灌袋、稱重計(jì)量、自動掉袋等功能 均可自動完成。本次改造有效提高了包裝機(jī)出灰控 制機(jī)構(gòu)的精度和防護(hù)等級，提高了包裝機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn) 率，使袋裝水泥灌裝過程更為穩(wěn)定，降低了包裝機(jī) 的揚(yáng)塵，優(yōu)化了操作工的作業(yè)環(huán)境，減少了水泥跑 冒滴漏造成的損失，改造的實(shí)施簡單易行，為企業(yè) 贏得了效益。

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