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包裝機條外透明紙檢測裝置的設計

發(fā)布時間:2020-06-24 09:42:50 |來源:網絡轉載

1存在問題

包裝機已成為煙草行業(yè)的主流機種,但在使用過程中普遍存在條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移 或透明紙破損而無法檢測的問題。包裝機的輔機條外透明紙包裝機雖設計有條外透明紙檢測裝置,用于檢測條外透明紙的輸送,但在條外透明紙包裝過程中卻未設計有檢測裝置⑴。隨著條 煙輸送系統(tǒng)及自動裝箱機的普遍使用,許多企業(yè)已不再使用人工裝箱,因此條外透明紙的缺陷沒有人工 檢測,并且缺透明紙或透明紙破損的條盒卷煙在輸送過程中容易散包,造成條煙輸送系統(tǒng)出現堵塞故 障,堵塞后煙條受到擠壓易變形。操作工處理堵塞故障時,往往不能把變形條盒卷煙全部撿出,容易造 成條外透明紙缺陷及變形條盒卷煙流入市場。

2設計方案及原理

為了實現對條外透明紙質量缺陷進行有效檢測,選用光纖傳感器作為檢測元件,光纖傳感器具有高 靈敏度、高精度、智能化、可實現非接觸測量、適應各種惡劣環(huán)境下工作和使用簡便等優(yōu)點。檢測裝置包 括兩個反射式光纖傳感器、一組對射式光纖傳感器、一個條盒同步傳感器、一個條盒移位傳感器和一個 可編程邏輯控制器PLC。

條外透明紙包裝機第二頂升裝置的兩側安裝兩個反射式光纖傳感器,用來檢測條盒卷煙缺 透明紙或透明紙偏移的情況。反射式光纖傳感器的檢測示意圖見圖1;安裝位置見圖3。在條外透 明紙包裝機第二頂升裝置位置,條盒卷煙下表面的透明紙封接口已封好,透明紙在條盒卷煙上已定 位⑵。如果條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或透明紙破損,兩個反射式光纖傳感器就會有1個以上檢測 不到透明紙,從而判定為條盒卷煙缺透明紙或透明紙偏移。

條外透明紙包裝機第二頂升裝置的底部安裝有1組對射式光纖傳感器,用來檢測條盒卷煙 底部透明紙有無破損的情況。對射式光纖傳感器的檢測示意圖見圖2,安裝位置如圖3所示,當條盒卷 煙透明紙破損時,散開的透明紙會遮擋對射式光纖傳感器的光束,使對射式光纖傳感器的信號發(fā)生改 變,從而判定為條盒卷煙透明紙破損。

條盒同步傳感器安裝于條外透明紙包裝機條盒推出裝置的導向軸下方,其安裝位置見圖3當條盒卷煙到達兩個反射式光纖傳感器的下方時,條盒同步傳感器剛好被觸發(fā)。如圖3所示,條盒移位傳 感器安裝于條外透明紙包裝機第一頂升裝置的上方,條外透明紙包裝機每輸出一條煙,條盒移位傳感器觸發(fā)一次,如果上道工序有條煙剔除動作而使條外透明紙包裝機無條煙輸入時,條盒移位 傳感器不被觸可編程邏輯控制器PLC選用西門子系列,其檢測原理框圖見圖4。如圖4所 示,PLC的控制方式為:條盒同步傳感器觸發(fā)一次,檢測裝賞對條盒卷煙進行一

包裝機安裝位置圖

包裝機安裝位置圖

次透明紙檢測,當反射式 光纖傳感器或對射式光纖傳感器檢測到條盒卷煙缺透明紙、透明紙偏移或透明紙破損時,PLC進行移位 處理;當檢測到的缺陷條食卷煙到達條煙輸送系統(tǒng)的S型提升機入曰時,PLC指令S型提升機停機,S 型提升機的擋板被打開,條外透明紙缺陷條盒卷煙被后面的條盒卷煙推出,不進入下道工序。條外透明 紙缺陷條盒卷煙被剔除后,操作工復位S型提升機擋板,S型提升機即可恢復運行。

包裝機原理框圖

1.第一項升裝置2.條意移位傳感器安裝位置

3.條食同步傳感罪安裝位置4.反射式光纖傳感爲安裝 位置5.條食推出裝置6.輸出通道7.第二頂升裝宜

8.對射式光纖傳感器安裝位胃

3傳感器安裝位■

傳感器安裝位置圖

包裝機安裝條外透明紙檢測裝置后,可在包裝機不停機的情況卜準確別除缺透明紙、透明紙偏移或透明紙破損的條盒卷煙。經現場觀察與統(tǒng)計,裝箱序條盒卷煙條外透明紙彼陷反饋由安裝前的 20-25/d降低為0.1 ~0.2/d。該裝置具冇以下優(yōu)點:①成本低;②安裝簡單,調整方便;與包裝 機程序互不干擾;④不用改動包裝機傳動機構,不影響設備外觀;⑤檢測可毒,能有效防止條外透明紙缺 陷條盒卷煙流入市場.

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