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ENGLISH0755-88840386微機控制回轉包裝機的使用經(jīng)驗
發(fā)布時間：2020-07-17 14:56:02 |來源：
2.1性能
WK-1A型微機控制儀采用了 MCS-51 系列單片微機系統(tǒng)，應用GAL器件優(yōu)化了硬 件設計.并配以進口傳感器,它的主要技術指 標：
• (1)單機控制精度±0. 4kg；穩(wěn)態(tài)時可達士 0. ?kg
2. 2特點
(1)具有良好炳動杰零點跟蹤功能(釆用軟 件方式)，無論是機械狀態(tài)發(fā)您變化還星沃塵積 景引起的皮重變動,對稱重都沒有影響，當然. 這種變動是在有限的范圍內。
(£)對有可能出現(xiàn)的微機故障實行分類報 警.
如，叵倒表示基準值設置偏小；
|33. 33|表示基準值設置偏大；
表示執(zhí)行機構故障；
表示實行了人為強制落袋。
這些指示性報警功能,對及時排除故障，減少調試府間，有一吏的積極作用。
從理論上講，這種功能能夠在袋重值變化 時，及時査詢給定值，并要求按照“修正”后的給 定值工作但實際上，這種些能在運行中易造成 裝重不足的弊病，這是因務:關閉下料軟管時， 若恰好有異物(如鐵啓等)通過，.則下料軟管關 不嚴,就會造成袋重嚴重超重宿動校正功能將 減小給定值，再次爐裝時，異物流出，而微機控 制儀按照修正后的小給定值工作，實際就是提 前關閉了下料軟管，不合格產(chǎn)品就可能因為這 個自動校正功能而產(chǎn)生了。
3.1稱重架彈片要保持基本水平
正常工作時彈 片須保持基本水平，如圖1(a)。當彈片下斜時， 如圖1(b).彈片必然在彈性范圍內給稱重架一 個向上的力，這個力抵消了稱重傳感器測得的 一部分重力，結果將導致袋重超重。如圖1 (c)上斜時，將造成袋重不足。因此系統(tǒng)調整好 以后，彈片的水平度位置須嚴格不變。
3.2闡頭要保持靈活
要經(jīng)常檢查閘頭的潤滑狀況,確保停止蟻 裝執(zhí)行機構靈活、迅速，減少滯后時冋，以免袋 重超重。
3.3下灰嘴各法蘭接頭處密封良好
回轉式包裝機回轉筒內的灰料采用D. 2 MPa左右的壓縮空氣并在攪拌裝置的作用下 實現(xiàn)流態(tài)化。當下灰嘴接頭法蘭及軟管接頭密 封不好時.罐裝結束的水泥包落袋之前在氣壓 的作用下形成返流，并從密封不嚴處噴出，這種 現(xiàn)象也會導致袋重的不足。
3.4胰吱管的強度要適宜
強度低，膠皮管（即下料軟管）較軟'容易止 料，但壽命較短；強度大.膠皮管較硬，不易止 料，容易造成袋重超重。一般我們偏向選擇較軟 的下料膠管，并采取如圖2的措施，以延長膠管的壽命。
圖2卸袋時灰嘴示意圖
ra>無頂桿時Nb）増設項桿后注，借助于限位項桿，使（a）圖中H大于（b）圖中的知在 保證正常卸袋的前提下，減小敕管皺折的程度，
4. 1穩(wěn)定的氣壓
包裝機的工作壓力要求在0. l~0. 2MPa 之間,最好穩(wěn)定在0. 2MPa.fi實際生產(chǎn)中氣壓 在0. 18~0. 25MPa之間波動,不穩(wěn)定的氣壓對 包裝機有很壞的影響，在轉速穩(wěn)定時'如圖3所 示.有些嘴在不到180。時罐裝停止（如A點）， 有些嘴在200。以后罐裝停止，但大部分嘴都能 在180?200。之間停止罐裝。筆者認為在180~ 20頃之間停止罐裝.能夠保證袋重精度控制的 穩(wěn)定性。“罐裝停止”提前，證明流態(tài)化氣壓較 高,灰嘴內流速較快，袋重易超重L罐裝停止” 滯后，則正好相反。如果在B點位置停止罐裝. 則表明出灰嘴內可能卡有異物，料流不暢。
4.2稔定的轉速
當轉速穩(wěn)定在2. 3r/min時,包裝機正好達 到設計的臺時產(chǎn)量96"h,轉速的改變將影響 到包裝機正常的工作狀態(tài).在流態(tài)化氣壓穩(wěn)定 ，時,若回轉筒轉速«<2. 3r/min,停止罐裝的位 '置就可能提前到圖3中的月點.罐裝停止至卸 袋的時間被延長，狼若下料膠管有軽微漏灰，極 易造成袋重嚴重超重;若轉速«>2. 3r/min,停 止罐裝的位置就可能滯后到圖3中的3點，穩(wěn) 定時間太短，易造成袋重不足，甚至一周下來不 落袋。所以筆者建議.使用微機控制儀的回轉包 裝機不宜超過設計的臺時產(chǎn)量，
4, 3正常的工作過程
包裝機正常的工作過程可由下列函數(shù)曲線 表示:G=
下面是工作過程時間分布的粗略運算：已知包裝機的臺時產(chǎn)量：96t/h,且為14嘴，故：
穩(wěn)定時的轉速"
H =上 X 96 X 20 X 丄 R 2. 3r/mir）
（2）罐袋周期T
⑶罐裝開始與鑼裝停止需甬時間明卜 200。位置為停罐點）
當然，除了上述3頊因素外,料位因素母是 一個不可忽視的因素，一般回轉式包裝機面轉' 筒內都設有料面高度控制器。
- 50. 26 50. 49 50. 28 5D. 31 ,50. 37 50. 34
- 50. 64 50. 33 50. 18 50. 18 50. 16 50. 30
- 50.- 72 50. 58 S0. 26 50, 2& 50, 30 5G. 42
- 50. 59 50. 4? 50. 29 50. 21 50.28 50. 37
5＜徴＞ 50. '46 50. 31 50.24； 50. 22 50, 19 50. 26
6 50. 70 50.36 5U. 33 50. 30 50.42 50. 42
注；1、2、3、4、6號5臺機5個月襄重世均值^0. 37kg.
我廠共有6臺14嘴回轉式包裝機，其中5 號包裝機釆用了 WK—1A型徵杭控制儀，通過 1994年1?5月的比較,認為采用微機控制的 包裝機，其平均袋重波動較小。從表中可以看 出，5號包裝機5個月的平均值由另5臺包裝 機的平均值小。,087kg,5號機5個月'共包裝水 泥102879t,按照目前的控制精度估算，5號機 梢對減少水營超重損失179t,價值5萬多元•況 且50. 28的平均袋重已經(jīng)超重0. 28kg,可見， 還有很多潛力可挖。,
& 1顯示值與稱董木符
（1）電磁鐵綬圈'損垢.鐵芯吸合緩慢，停止 禮裝的淋賣投禰啟1實際重量大于顯示值•處 理方後：更換磁鐵知"；
'（2）沒有'正礴的畦鶴標是
6. 2覆位'丄次畫履毋腐又“鎖機"
VI）清零弁矣寫清零鐵座間隙大于5mm 或出，現(xiàn)摩撩,處瑾擊法:增滅淸零開關的墊片•
（2〉清零弁關值號線接頭松脫或折斷,處理 方祛，重•新接頭或更換清零開關，
6.3顯示達到始定值，電磁鐵啊樣;
,（1）檢査保險躇是資燒暮扌
,@用固態(tài)繼電幕的負極卷通殼體，若電.磁 鐵不成合、更換固態(tài)繼電器;
《3）確認達到給定值時電稚鐵不繋倉的嘴 號，停止奪袋，按一區(qū)復密鍵血果仍不有,.可調 檎電磁鐵的鐵虧行隅使芝盡可能的小。
6.4,専磁秩吸香應耀裝不能停止可'能旱電,是祐銖芯行程調得太小了,，以 至于鐵芯嗥谷后,掣子臂術能脫開爪形件。
6,5基準值波袒，i
-若楊機'墓*龍膜動.可用相鄰的傳感器信葺插人，若否再瀛珈量換偉感器.，
.⑵芳億感'器軍忒疋常面以將相爺?shù)慕咏?開關信號線插人鳶木葺徒動更験清零幵關。
& 6稱童值
顯示等44. 79屈時,電磁検戒吸合并同時 停止罐裝，可能是五倍量程電位器被調過,這個故障最好請專業(yè)技術人員重新校正，崗位操作人員切勿盲目調校。
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