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  包裝業(yè)是中國工業(yè)企業(yè)最活躍的行業(yè)這一,顆粒包裝機，液體包裝機、面粉包裝機，多功能包裝機層出不窮。其計量方式主要分為兩類'容量計量、稱重計量。

譯碼選擇M264.8155.&2/9.U80-等工作.其地址分別為6264為：20。。?3FFFH.8155,I/O口地址仔別為：命令/狀態(tài)口4100H,PA口PHU41C?H,PC口41G3H,存儲器地址為4000-40FFH.8279的地址為（0110000100000000）6109?!.ADC0809的地址為：8000H?8OO7H分別對應(yīng)8個輸入通道IN—"

整個系統(tǒng)的鍵盤和顯示均通過INTEL8279實現(xiàn)。對包裝機的稱重重量、誤差、速度進行預(yù)置時，顯示器顯示設(shè)定值，工作時顯示器顯示不同通道的林量重量。由于釆用了8279專用鍵盤顯示控制芯片，大大節(jié)省了CPU處理鍵盤和顯示的時間，顯著地提高了CPU的工作效率.同時編程上也變得簡單可告.不必再考慮鍵盤的消讖問題和顯示數(shù)據(jù)的鎖存問題.開并信號的輸入輸出全部由8031的已口和8155的PA.PB、PC三個口來完成。

模擬信號（稱重傳感器的輸出信號J經(jīng)運算放大器放元勞夷到ADC。圖9,

2工作過程

該包裝機供料采用振動上料方式,三個上料斗并行工作，每個料斗接一？稱重傳感器.其電信號放大后分別送到ADC0809的IN。”,如果有一個料斗的重蟄達到制定包裝重量,則封閉此料斗的進料檔門，停止振動，同時把料斗的料放到下面的包裝袋里.〈把整個料斗旋轉(zhuǎn)一周）。如果有兩以上料斗的重量達到額定包裝重量，則遵循第一、第二料斗均滿時敢第一斗.第二、第三料斗均滿時放第二斗;第一、第三料斗均滿時放第三斗；第一、第二、第三料斗均滿時放第一斗的原則。

封閉進料檔門信號來自8155的PAa,PA2

當PAC為高電平時，光電耦合器的發(fā)光二極管不發(fā)光，三極管截止,A點電位為高，開關(guān)管Ti飽和導(dǎo)通,B點為低電位，繼電器不吸合。

當PA„為低電平時,光電耦合器的發(fā)光二極管發(fā)光，三極管飽和導(dǎo)通,A點電位為低，開關(guān)管卩截止.B點電位為高,繼電器吸合。

光電耦合器的采用提高了整個系統(tǒng)的抗干擾能力，減少了誤動作率。

振設(shè)速安調(diào)整原理圖如圖3所示：

J、.J,分別對應(yīng)PA_e,PA₀驅(qū)動的繼電器的常開觸點，以第一個料斗為例）.當?shù)谝粋€料斗的稱蛍重量不足包裝重量的95%時，山，丄均吸合，當稱重重量達到包裝重量的95*時,兒斷開/吸含，、4均吸合時,圖3所示電路雙向可控硅觸發(fā)甫小，電磁振蕩器的振幅大.故對應(yīng)快速上料，而僅八吸合時對應(yīng)慢速上料，通過調(diào)整叫,凹兩個電位器的電阻值,即可改變電磁振蕩器的振幅.從

 

而改變上料速度（即機器速度），兀斷開時，電磁振蕩器停振。設(shè)置快慢兩檔即保證了機器的速度，又能很好地控制包裝精度，是本機釆用的有效措施之一。

 

 

 

圈4

3提高稱重精度

我們所采用的稱重傳感器是由電阻和應(yīng)變電阻片組成的電擠，稱重范圍為ikg,傳感器精度為5其供擠電壓由LM168提供,其精度為0.02%.而對輸入電壓的穩(wěn)定性達到0.0001?-8,負荷的穩(wěn)定性為0.0003%.其輸出電壓有10v,6.2v和sv三種.把LM168—10（10v）和LM168—6,?（6.對）串聯(lián)，供給傳感器電拆16.2v電壓.LM168串聯(lián)工作原理圖如圖4所示

為了既保證機器的高速度，又降低漂移,傳感器電橋的輸出電壓送到由高速運放5G覧和低漂移運放ICL765O組成的放大器對，其原理圖如圖5所示：

 

 

先把傳感帯的輸岀電壓信號通過5G28和ICL7650進行初步放大，放大后的信號通過導(dǎo)線引到CPU主控柜（這時信號抗干擾能力已大大加強），再通過LF353把此電醫(yī)信號放大到0?5v（對應(yīng)ADC0809的輸入）.LF353是一種低價格，高速度的JFET輸入雙運算放大器，如果禰重250g時，把。?250g重量通過傳感器、運算放大器變成。?5v,而。?5v輸入對應(yīng)ADCO8O9的數(shù)字輸出為0?FFH,ADC0809的最大不可調(diào)誤差為士ILSB,則由A/D轉(zhuǎn)換器引起的稱重誤差為志=0.4%,系統(tǒng)誤差不可能做到0.1%。本系統(tǒng)采取的措攧是第一個1/2LF353的輸出信號既送ADCO8O9的IN。.同時又送到另-LF353的反相輸入端，而其同相輸入端接4.75v參考電源輸出通過反相器送到IN,。當?shù)谝粋€LF353輸出電壓在。?4,75v之間變化時.單片機系統(tǒng)采集IN。的數(shù)據(jù)，一旦檢測到VIN₀>4.75v時，則采集IN；的數(shù)據(jù)。此時IN,的電壓把4,75?5v變換成0?5v,在對應(yīng)最后包裝階段，由A/D轉(zhuǎn)換器引起的稱重誤差為&乂壽=0.02%,大大提高了轉(zhuǎn)換精度，為整機精度達到0.1%創(chuàng)造條件。這是本系統(tǒng)采取的另一非常有效的措施。

4全范圍提高A/D轉(zhuǎn)換精度的方法

如想在整個稱重范圍內(nèi)把精度提高20倍.可把圖5改成圖6的方式。

 

 

S6

這種接法既最大限度地降低了運放的個數(shù)，同時又巧妙地解決了模擬電子開關(guān)（CD405LCD4067）的接觸電阻對放大倍數(shù)造成的影響。只是當引入?yún)⒖茧娫刺鄷r，可能反不如使用高精度A/D轉(zhuǎn)換器（如AD574等）來得方便,經(jīng)濟效益也未必明顯，這就要視具體情況而論。

5軟件措施

本系統(tǒng)遵循先軟后硬，盡量節(jié)省硬件開支的設(shè)計原則，程序盡量兼顧抗干擾設(shè)計和容錯設(shè)計，整個控制過程的程序流程圖如圖7所示，采樣處理1號料斗的程序框圖如圖8所示。敢料條件為號料斗均未放料，此時已有料斗裝滿，并且包裝袋已到位。

 

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