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前言
ZB25型包裝發(fā)電機組是引入西班牙GD公司設計生產制造的世界著名包裝發(fā)電機組GDX1技.手術后，由中國抽油煙機廠生產制造生產制造的國內包裝’發(fā)電機組，是現(xiàn)階段大中小型煙廠的關鍵生產線設備，該發(fā)電機組設計方案生產量為400包/min,由YB25軟盒全自動包裝機、YB55盒外全透明紙包裝機、YB65硬條全自動包裝機、YB95條外全透明紙包裝機四一部分構成。具體工作上，YB55一部分常常產生小盒拉帶松脫掉下來常見故障，導致機器設備…小關機。文中在概述小盒拉帶緊固裝置原理及存有缺點的基本上，設計方案了一種可以迅速卡緊小盒拉帶的緊固裝置，從源頭上解決了拉帶松脫掉下來常見故障。
1小盒拉帶緊固裝置的原理及存有缺點小盒拉帶緊固裝置由固定不動軸，擠出機螺桿、錐形（主題活動）螺帽等構件構成，反方向轉動錐形螺帽，借助螺帽的張緊力能夠將拉帶卷張緊固定不動在擠出機螺桿上。具體生產制造中，因為拉帶提供時啟時停，而擠出機螺桿的外螺紋與錐形螺帽的外螺紋在長期性往返拖動中早就十分光滑，拉帶卷由靜止不動到旋轉的一瞬間，本身慣性力使其與運動方位造成反沖力，使錐形螺帽松脫造成拉帶承受力不勻，出現(xiàn)拉帯松脫掉下來常見故障，拉帶很大時這類狀況特別是在顯著。

圖1小盒拉帶緊固裝置實體圖
2改善拉帶緊固裝置的幾種方式
71舂話豎固銷
星錐型螺帽上安裝一個螺母，根據轉動擰緊螺母將螺帽固定不動在擠出機螺桿上。缺陷是安裝拉帶轉動及時后，需人力轉動螺母開展固定不動，實際操作不方便；螺母長期應用后會損害擠出機螺桿外螺紋。
2.2安裝氣紅張緊設備
效仿ZJ17卷機場接機盤打印紙張緊的基本原理，在擠出機螺桿上安裝氣紅張緊設備，當擰緊螺帽轉動二到位后，接入氣動閥門使張緊爪彈起來.完成螺帽與擠出機螺桿的固定不動。映點是需購置汽缸張緊設備,更新改造花費較髙，大概需4.5萬元/臺。
2.3安裝剛珠彈簧
星擠出機螺桿上挖一曲面凹形槽，在錐形擰緊螺帽上安裝剛珠與彈黃。當擰緊螺帽轉動及時后，剛珠在彈黃扭力下置入凹形槽，完成螺帽與擠出機螺桿的固定不動，擰緊螺帽轉動全過程中，剛珠在彈黃扭力下與擠出機螺桿外螺紋造成磨擦，毀壞外螺紋和剛珠*擰緊螺帽壁厚0.85公分.在上面打孔安裝彈黃和剛珠，技術性上面有一定難度系數。
3根據安裝鋼珠彈賛的構思對拉帶緊固裝置開展改善
3.1處理剛珠損害擠出機螺桿外螺紋的難題
能夠在擠出機螺桿上套一無縫鋼管并固定不動，在無縫鋼管上開一凹形槽。依據無縫鋼管直徑再次生產加工錐形擰緊螺帽，并在螺帽上切孔安裝彈黃與剛珠。安裝拉帶時，只需將擰緊螺帽沿無縫鋼管送入，及時后剛珠在彈黃扭力下置入凹形槽.
3.2處理安裝無縫鋼管后張力距不夠的難題
拉帶塑膠芯內徑為430Mm,擠出機螺桿直徑為巾20mm。擠出機螺桿上安裝無縫鋼管后（無縫鋼管壁厚3mm）?僉帶內徑與擠出機螺桿的面隙將由6毫米降低到4mm,會危害其張緊實際效果。以便處理這個問題，充分考慮拉帶芯上有一對稱夾槽，可將錐型定位裝置更新改造變成凸塊式定位裝置，那樣安裝拉帶后，將凸塊延無縫鋼管送入，凸塊置入拉帯芯的夾槽內，另外剛珠在彈簧扭力下置入無縫鋼管凹形槽內，具有固定不動功效。更新改造對比圖如下圖：

圖4凸塊式緊固裝置商品及安裝設計效果圖
選用凸塊式緊固裝置替代錐形蝶母定位裝置后，從源頭上解決了小盒拉帶松脫掉下來常見故障，而且更新改造后拆換拉帶節(jié)省成本，安裝拉帶時只需將凸塊式主題活動軸延無縫鋼管送入,卡緊拉帶夾槽，這時鋼珠置入無縫鋼管凹形槽就可以完成固定不動，十分便捷。
4結束語
小盒拉帶緊固裝置的更新改造，創(chuàng)造力的解決了煙草生產制造中全自動包裝機小盒拉帶易松脫掉下來造成機器設備關機的難題，具備低成本，方便使用、應用性強等特性。

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