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0前言
制糖行業(yè)釆用的包裝方式，早已完成了從最開始的人力包裝，發(fā)展趨勢到選用以電子器件重量傳感器為關(guān)鍵的,根據(jù)人力上袋的全自動定量分析包裝機械設(shè)備?，F(xiàn)階段98%之上的制糖業(yè)公司，全是釆用全自動包裝、另加人力資源和簡易堆垛機器設(shè)備的包裝裝運方法。包裝工段大部分是人力水果套袋、人力密封和人力運送的方式。
全國各地幾百家制糖業(yè)公司中，釆用自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線屈指可數(shù)。僅僅在近期2年在建的糖廠中，才剛開始考慮到釆用全自動包裝機和全自動堆垛生產(chǎn)線來取代人力實際操作方式，降低人力要求和產(chǎn)品成本，提升生產(chǎn)制造管理能力和制成品品質(zhì)。實際上，就現(xiàn)階段包裝設(shè)計發(fā)展?fàn)顩r和制糖業(yè)公司技術(shù)設(shè)備發(fā)展趨勢水準(zhǔn)，很多制糖業(yè)公司徹底能夠 武器裝備現(xiàn)代包裝機械設(shè)備，完成少人化乃至智能化包裝工作。
現(xiàn)階段，在工業(yè)生產(chǎn)比較發(fā)達(dá)的我國，大部分制糖業(yè)公司都武器裝備了以全自動定量包裝機和機器人自動堆垛為關(guān)鍵工藝流程的自動化技術(shù)包裝生產(chǎn)線。其包裝工藝全過程完成了高寬比自動化技術(shù)，計量檢定、記數(shù)、封袋、縫包、檢驗、去除、堆垛等都產(chǎn)生了流水線生產(chǎn)。包裝高效率，當(dāng)場自然環(huán)境干凈整潔，當(dāng)場實際操作工作人員少，提升包裝品質(zhì)，且更改了實際操作工作人員的勞動者方法。因為現(xiàn)階段中國人力資本成本費的持續(xù)提升，人力資本資源愈發(fā)急缺，及對職工勞動者防范意識認(rèn)知能力，融合資本主義國家制糖業(yè)生產(chǎn)制造包裝的發(fā)展趨勢運動軌跡，釆用自動式包裝幾和全自動堆垛生產(chǎn)線，將變成在我國制糖業(yè)包裝行業(yè)發(fā)展大勢所趨。
1制糖公司包裝發(fā)展趨勢現(xiàn)況
在我國制糖行業(yè)關(guān)鍵以原糖制造廠，甘蔗制糖廠和甜菜制糖廠主導(dǎo)。制糖業(yè)公司朝著經(jīng)營規(guī)模大，專業(yè)化方位發(fā)展趨勢。產(chǎn)糖工作能力在每日10001上下的糖廠，占了非常大的占比。包裝工段勞動力總數(shù)，約占糖廠具體生產(chǎn)制造總?cè)藬?shù)的25%?30%。
在傳統(tǒng)式的精益生產(chǎn)方式里，大家一直覺得人力資本低成本，尤其是在鄉(xiāng)村和城區(qū)勞動力較為充裕階段。一方面人力資本低成本能夠 為公司節(jié)省產(chǎn)品成本，另一方面自動式包裝機械設(shè)備是高科技、經(jīng)濟效益商品，以往在我國制糖行業(yè)徹底依靠進口自動式包裝機械設(shè)備，機器設(shè)備選購和維護保養(yǎng)成本非常高。結(jié)果造成 了各糖廠在包裝工段，廣泛選用勞動密集方法，聘請很多從業(yè)重體力活工作人員。
可是，在近幾年來人力資本成本持續(xù)提升，人力資本緊缺的狀況日趨嚴(yán)重，非常是糖廠周期性勞動力，一線包裝工作人員無法機構(gòu)。這種造成 了糖廠的產(chǎn)品成本持續(xù)提升，許多 糖廠剛開始尋找降低糖廠用工的方式。伴隨著中國全自動包裝機和全自動堆垛機械設(shè)備生產(chǎn)、產(chǎn)品研發(fā)企業(yè)的興起，國內(nèi)自動式包裝機械設(shè)備在逐步完善和完善，機器設(shè)備產(chǎn)品成本也在持續(xù)減少，這就為糖廠降低包裝工段用工產(chǎn)生了突破口。很多糖廠根據(jù)對固資的資金投入和運作成本費的合理剖析，作出科學(xué)研究的管理決策，釆用自動式包裝和全自動堆垛生產(chǎn)線能夠 合理提升勞動者生產(chǎn)制造率、節(jié)省產(chǎn)品成本、改進包裝自然環(huán)境、提升食品衛(wèi)生安全，現(xiàn)在是中國制糖行業(yè)發(fā)展趨勢新的突破點。
2全自動包裝機和機器人碼垛生產(chǎn)線詳細(xì)介紹
自動式包裝和機器人碼垛機械設(shè)備是典型性的機電一體化高新科技商品，它是由包裝設(shè)備和堆垛機械設(shè)備構(gòu)成的。其構(gòu)成大概如圖所示1所顯示。
空包
白砂糖運輸一一全自動定量分析稱套一一全自動水果套袋一一全自動壓邊建包一一全自動倒袋一一自動識別一一全自動別除一一不過關(guān)袋
拖盤一一運輸條碼一一整形美容鋪平一一全自動鋪拖盤一一智能機器人瑪垛一一電動叉車庫房碼垛
圖1自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線構(gòu)成和步驟
在中國自動包裝、堆垛機械設(shè)備的研發(fā)起源于上世紀(jì)七十年代，“八五”期內(nèi)呈以進口主導(dǎo)的多方位發(fā)展趨勢趨勢，“九五”期內(nèi)進入調(diào)整期，逐漸成為新科技、經(jīng)濟效益、智能化的產(chǎn)業(yè)鏈。“十五”期內(nèi)產(chǎn)生了以機電一體化技術(shù)性為支撐點的高技術(shù)設(shè)備，并逐漸完成產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
可是，在制糖行業(yè)，中國詳細(xì)從業(yè)開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造秤重、包裝、堆垛自動化技術(shù)及有關(guān)機器設(shè)備的企業(yè)非常少，蓬萊市自動化控制機器設(shè)備成套設(shè)備廠是該領(lǐng)域后起的新秀。該企業(yè)借助于中國科研院所機電一體化的科研成果并融合20很多年來在制糖行業(yè)包裝行業(yè)的實踐活動和工作經(jīng)驗，對于制糖行業(yè)商品后處理工藝階段勞動者自然環(huán)境差、勞動力總數(shù)多、勞動效率大的特性，取得成功地開發(fā)設(shè)計了根據(jù)機電一體化的全自動包裝機和機器人碼垛生產(chǎn)線，并在糖廠取得成功運用。全自動包裝機規(guī)格型號有每鐘頭300包、600包和900包，機器人碼垛系統(tǒng)軟件的生產(chǎn)效率有每鐘頭900包和每鐘頭1200包。
對于制糖業(yè)公司產(chǎn)品不一樣，產(chǎn)品研發(fā)多種多樣主要用途的全自動包裝機。依據(jù)白砂糖、綿糖和赤砂糖的不一樣特點，設(shè)計方案了不一樣的送料方法和稱重方法，解決了綿糖和赤砂糖包裝精密度低的難點，在核心技術(shù)層面取得進步，全自動包裝機在包裝上邊三種原材料時，都可以做到0.2%的精密度。
堆垛系統(tǒng)軟件是根據(jù)智能化機器人碼垛方法，同傳統(tǒng)式的架構(gòu)式碼垛機對比，具備占地小、零部件少、可反復(fù)程序編寫、適用范圍強、構(gòu)造簡易、返修率低、特性靠譜和耗能劣等優(yōu)勢。可根據(jù)改動程序流程，來進行不一樣原材料和包裝袋子尺寸不一樣的包裝工作，具備較強的適用范圍。是將來包裝領(lǐng)域堆垛的發(fā)展趨向，必定變成堆垛銷售市場的流行。
3采用自動式包裝和堆垛的可行性方案
在資本主義國家的制糖業(yè)公司，廣泛選用自動式包裝和全自動堆垛系統(tǒng)軟件。該系統(tǒng)軟件在中國化工廠、糧油食品和建筑裝飾材料等領(lǐng)域，早已開始普及化全方位應(yīng)用。伴隨著人力資本成本持續(xù)提升，人力資本緊缺日趨嚴(yán)重及食品衛(wèi)生安全規(guī)定的王兆群：全自動包裝機與機器人碼垛生產(chǎn)線在制糖行業(yè)的運用持續(xù)提升，有很多糖廠剛開始科學(xué)研究這類技術(shù)設(shè)備的應(yīng)用的可行性分析。針對糖廠來講，我們可以作以下數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析。
（1） 針對白砂糖包裝，最經(jīng)濟發(fā)展機器設(shè)備與人力配備計劃方案是，一條包裝流水線上面有2臺半自動包裝秤，一套縫包機。那樣一條全自動包裝及人力堆垛生產(chǎn)線一般每個班必須6人，在其中水果套袋工兩人、壓邊與綁扎包裝袋工1人、縫袋工1人、人力資源堆垛工兩人。假如生產(chǎn)量為每日1000t白砂糖公司，務(wù)必具有四條包裝流水線才可以考慮生產(chǎn)制造規(guī)定，每個班必須24人。
（2） 假如選用自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線，則能夠 大大的節(jié)省人力資本。自動式和全自動機器設(shè)備對對比參照表
表1自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線與全自動包裝比照

從表1中能夠 看得出：假如按每天3班包裝量1000t白砂糖剖析，全自動包裝流水線每個班需配置24人，每日（3班）72人。假如依照現(xiàn)階段中國均值人工費加商業(yè)保險0.35萬/（月.人）測算，則全年度薪水302.4萬元。自動式包裝和堆垛線每個班僅需4人，3班12A，全年度薪水50.4萬元。

（3）探討：以日產(chǎn)1000t白砂糖的糖廠為例子，假如釆用兩個自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線替代4條全自動包裝流水線，人力花費可節(jié)省302.4-50.4=250萬余元上下。而一套自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線價錢為220?250萬余元。因此，一般公司在項目投資后一切正常生產(chǎn)制造的狀況下，2年上下就可收回成本費。這兒都還沒包含每一年人力資本成本費最少以10%的速率持續(xù)提高、各種各樣社會保障部及其安全事故等努力的花費要素。
全自動包裝機和全自動堆垛生產(chǎn)線，可以在24小時24小時平穩(wěn)運行，使用期能長達(dá)二十年，應(yīng)用維護費用也相對性便宜。2年內(nèi)每根線的應(yīng)用維護保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費用，一般為每一年0.五萬元上下；3~五年的維護保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費用一般為每一年0.八萬元上下；5~十年的維護保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費用一般每一年2.兩萬元上下。十年之上的維護保養(yǎng)汽車保養(yǎng)費用一般為每一年3.五萬元上下。
改進職工辦公環(huán)境、提升生產(chǎn)制造效率、減少產(chǎn)品成本、提升食品衛(wèi)生安全，它是每一個制糖業(yè)公司應(yīng)對的難題。自動式包裝和堆垛生產(chǎn)線必定變成制糖業(yè)公司提高效率，高新科技提升經(jīng)濟效益，節(jié)省人力資本，提升公司核心競爭力的又一助推器。
 

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