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1簡述
現(xiàn)階段中國化工廠、藥業(yè)等行業(yè)，顆粒料的包裝多釆用單機版包裝，工作強度大，工作中時由人力上袋，隨后全自動計量檢定，人力卸袋，環(huán)境污染也非常比較嚴重，職工每日在塵霧縈繞中工作中，煙塵立即傷害職工的身心健康，而中國的全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線大部分為敞袋子的包裝，都還沒全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線運用于超微粉料（如鈦白粉）的閥口袋的包裝；另外因為包裝當場室內(nèi)空間標準限定等的特別要求，目前的閥口袋全自動包裝機、倒袋機、皮帶輸送機裝上坡皮帶輸送機、整形美容機、爬取皮帶輸送機、緩?fù)Ｆл斔蜋C、爬取智能機器人、托盤皮帶輸送機、垛盤倉、噸數(shù)復(fù)查秤、垛盤皮帶輸送機、線上纏繞機、打標機、垛盤拐角皮帶輸送機、無驅(qū)動力垛盤皮帶輸送機和自動控制系統(tǒng)等一部分構(gòu)成,如圖2-1所顯示。

2生產(chǎn)流水線的構(gòu)成及生產(chǎn)流程

2.1生產(chǎn)流水線的構(gòu)成
該生產(chǎn)流水線關(guān)鍵由閥口袋全自動包裝機、倒袋機、皮I帶輸送機、拐彎皮帶輸送機、凈重復(fù)查秤、挑揀機、原材料的料袋送到倒袋機里；工作中時以滿袋每袋25kg封袋，料袋經(jīng)倒袋皮帶輸送機后由站立運輸被水準放倒，轉(zhuǎn)為90。后進到主帶式輸送機；主皮帶輸送機歷經(jīng)拐彎皮帶輸送機后進到全自動復(fù)查機開展凈重復(fù)查，凈重不過關(guān)的料袋被挑揀機去除，達標的料袋再次運輸，進到上坡皮帶輸送機；在上坡皮帶輸送機上開展線上全自動條碼，隨后料袋進到全自動整形美容機；經(jīng)全自動整形美容機鋪平整形美容后，料袋經(jīng)緩?fù)Ｆл斔蜋C運輸至取袋皮帶輸送機等候機器人碼垛。
2.2生產(chǎn)流程
工作中時人力將包裝袋子套在閥口袋全自動包裝機上，原材料靠作用力從料斗進到閥口袋稱重包裝機，由螺旋式運輸設(shè)備將原材料運輸至閥口袋全自動開展計量檢定、包裝；計量檢定完畢由閥口袋全自動包裝機推袋設(shè)備將裝好
置不可以考慮生產(chǎn)制造規(guī)定，因此大家研發(fā)出了該粉體設(shè)備閥口袋全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線。本生產(chǎn)流水線可六個（或好幾個）工序另外包裝，選用電氣檢測電源開關(guān)開展邏輯性操縱，避免料袋運輸全過程中的干預(yù)，完成自動式包裝堆垛。
拖盤提供選用電動叉車將拖盤置放在拖盤倉內(nèi)，拖盤倉將拖盤釋放出來到拖盤皮帶輸送機上，拖盤皮帶輸送機將拖盤運輸至堆垛位垛盤皮帶輸送機上。碼垛搬運機器人從取袋皮帶輸送機上爬取料袋，按預(yù)訂組隊方法轉(zhuǎn)位（封袋朝里，2+3、3+2組隊，如圖2-2所顯示）后，置放停到堆垛垛盤皮帶輸送機I上的拖盤上，直到碼完一
垛八層才行（垛形如圖2-3所顯示）。垛盤由堆垛位垛盤皮帶輸送機I送出去，經(jīng)垛盤皮帶輸送機H,運輸至噸數(shù)復(fù)查秤開展噸數(shù)復(fù)查，復(fù)查后進到線上纏繞機開展線上盤繞，盤繞完畢后料袋運輸至垛盤皮帶輸送機在垛盤皮帶輸送機m上開展條碼，條碼后進到垛盤皮帶輸送機IV、無驅(qū)動力垛盤皮帶輸送機V上，由電動叉車退出進庫。

3關(guān)鍵性能參數(shù)
秤重范疇：2(^時袋~25義8/袋；
秤重速率：］袋/min~2袋/min;
秤重精密度：±0.2%~0.4%；
工作方式：人力套服，全自動計量檢定。
4生產(chǎn)流水線的結(jié)構(gòu)特點
在閥口袋包裝堆垛工作內(nèi)容中，閥口袋包裝和倒袋運輸2個工藝流程是全部生產(chǎn)流水線較為關(guān)鍵的階段，文中對于此事做以下關(guān)鍵闡述。
4.1閥口袋全自動包裝機
推袋方式選用送料汽缸立即推動推料板并加震動源震動的方法推袋，同過去的翻袋方式對比降低了煙塵環(huán)境污染，提升了成袋的建筑容積率。
該設(shè)備關(guān)鍵由送料板、送料汽缸、服務(wù)平臺、震動源、進料口、螺旋運輸機、螺旋式運輸電動機、支撐架和底座等一部分構(gòu)成。送料汽缸一端聯(lián)接送料板,另一端固定不動在底座上，震動源固定不動在服務(wù)平臺下邊，服務(wù)平臺固定不動在支撐架上，如圖4-1所顯示。

17-送料板18-送料汽缸19-服務(wù)平臺20-震動源21-岀料口22-螺旋運輸機23-螺旋式運輸電動機24-支撐架25-底座
圖4-1閥口袋全自動包裝機推袋設(shè)備平面圖
工作中時螺旋運輸機投料的另外震動源推動服務(wù)平臺也在震動，確保了封袋的建筑容積率，投料推料板和服務(wù)平臺釆用不銹鋼板304材質(zhì)，避免推料板和服務(wù)平臺與原材料觸碰銹蝕。
4.2倒袋皮帶輸送機
選用了導(dǎo)向性桿、調(diào)節(jié)斜柱、導(dǎo)向性輾筒、導(dǎo)向性雙翹板、聯(lián)接斜柱等構(gòu)造，確保了全自動包裝機消息推送回來的料袋完成軟性倒袋，避免煙塵外溢，且倒袋部位精確靠譜。在帶式輸送機上提升了可調(diào)整高寬比及部位的轉(zhuǎn)為輾，根據(jù)調(diào)整輻的高寬比及前后左右的間距，使料袋精確的轉(zhuǎn)動90。后運輸，合理避免料袋運輸全過程中造成歪袋、夾袋狀況。
該設(shè)備關(guān)鍵由皮帶輸送機、調(diào)節(jié)斜柱、導(dǎo)向性輻雙翹板、導(dǎo)向性輻筒、聯(lián)接斜柱、導(dǎo)向性桿支撐、導(dǎo)向性桿、倒袋機運輸電動機等一部分構(gòu)成，如圖16-2所顯示。調(diào)節(jié)斜柱安裝于皮帶輸送機上，斜柱的視角能夠調(diào)整。導(dǎo)向性相筒根據(jù)導(dǎo)向性輾雙翹板固定不動在皮帶輸送機上，導(dǎo)向性視筒的部位根據(jù)導(dǎo)向性雙翹板開展調(diào)節(jié)。導(dǎo)向性桿固定不動在導(dǎo)向性桿支撐上，高寬比可根據(jù)地腳螺栓開展調(diào)節(jié)。聯(lián)接斜柱固定不動在皮帶輸送機上，方向可根據(jù)地腳螺栓擰緊開展調(diào)整。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，導(dǎo)向性桿、導(dǎo)向性輻筒、導(dǎo)向性斜柱均選用金屬材質(zhì)，健康安全，清除便捷，倒袋部位精確靠譜。

5-輸送機6-調(diào)整斜板7-導(dǎo)向輻滑板8-導(dǎo)向根筒9-連接斜板10-導(dǎo)向桿支柱11-導(dǎo)向桿28-倒袋機輸送電機
圖4-2倒袋皮帶輸送機設(shè)備平面圖
倒袋輻筒關(guān)鍵由轉(zhuǎn)輻、支撐點軸、透蓋、圓墊、固定支架等一部分構(gòu)成，如圖16-3所顯示。轉(zhuǎn)輻根據(jù)支撐點軸固定不動在固定支架上，轉(zhuǎn)輻為不銹鋼的焊接件，內(nèi)部有滾動軸承，外表層打磨拋光，確保料袋根據(jù)時旋轉(zhuǎn)輕松，暢順無摩擦阻力。
5結(jié)語
該閥口袋全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線于2010年設(shè)計方案生產(chǎn)制造完成，

12-轉(zhuǎn)輾13-支撐點軸14-透蓋15-圓墊16-固定支架圖16-3倒袋根筒平面圖
經(jīng)調(diào)節(jié)后各類性能指標均做到設(shè)計方案規(guī)定，設(shè)計方案有效、工藝簡易、結(jié)構(gòu)緊湊、自動化技術(shù)水平高，現(xiàn)階段已一切正常運作2年多，遭受客戶五星好評。本閥口袋全自動稱重包裝碼垛生產(chǎn)線的研發(fā)彌補了中國閥口袋包裝碼垛生產(chǎn)線的空缺，可合理地避免環(huán)境污染，改進辦公環(huán)境，緩解了職工的勞動效率，極大地提高了包裝高效率和品質(zhì)。

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