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一、前言
本廠現(xiàn)有兩套鹽硝聯(lián)產(chǎn)裝置，成品包裝采用DCS-50型自動定量包裝秤，采用武漢科恒工控公司生產(chǎn)。本包裝秤是為對流動性較好的粒料、粉料進行包裝而設(shè)計的，采用重力自流加料，凈重計量方式。制鹽生產(chǎn)流程中的最后一道工序是成品包裝，而自動定量包裝秤是制鹽生產(chǎn)中不可缺少的重要設(shè)備。對其系統(tǒng)組成及工作原理的深入理解，對生產(chǎn)維修具有重要的意義。本包裝秤在我廠使用已有10多年，運行效果良好，非常適合于制鹽企業(yè)使用。因現(xiàn)場環(huán)境難免有些鹽塵，使用環(huán)境較差，在使用中也出現(xiàn)了一些問題，現(xiàn)將此包裝秤在使用中常見故障及處理方法介紹如下。
二、定量包裝秤
定量分析秤主要包括機械部分和電氣控制部分。其機械部分主要由閘板閥、進料器、秤體、秤斗、過料斗、夾袋器等幾個部分組成，進給方式釆用圓弧旋門控制自流式進料，能適應(yīng)對流動性較好的粉狀、粒狀物料，計量采凈重量；電控部分由稱重傳感器、F701C稱重控制器、PLC、電磁閥、氣缸、行程開關(guān)等組成。是日本UNIPULSE公司研制的一種專用于加料稱量控制的儀器，性能穩(wěn)定，功能強大，適用范圍廣?？删幊炭刂破鬟x擇西門子S7-200系列。其他電氣控制元件也是名牌產(chǎn)品，保證電氣控制部件的可靠性。
三、運行
開機，人工套袋，撥動夾袋開關(guān)，通過PLC控制夾袋筒電磁閥，使夾袋筒動作，夾住包裝袋。按壓稱重啟動按鈕后，控制系統(tǒng)首先校驗皮重，對包裝設(shè)定重量進行補償，以保證稱重后的物料凈重不受皮重影響，并始終保持設(shè)定值。在控制系統(tǒng)校驗皮重后，輸出快進信號到進料器，使進料門完全打開，物料進入秤斗的流量較大。該F701C控制器通過接收傳感信號，持續(xù)監(jiān)控秤斗重量的變化，當(dāng)進入秤斗的物料達到慢進重設(shè)置的重量時，系統(tǒng)快速進重轉(zhuǎn)換為慢進重，此時進重門開度降低，物料流進秤斗后有較小的流量，從而保證系統(tǒng)對進秤中物料的重量有較高的精度。該控制器通過對系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型進行運算，能準確地預(yù)測出一次稱前量，停止整個給料過程，使用戶確定料斗的最終重量，給料結(jié)束后系統(tǒng)進入稱前檢查狀態(tài)。稱重檢查的目的是在快、慢料均停止后，系統(tǒng)進一步確認進入秤斗的物料重量是否在用戶設(shè)定的重量誤差允許范圍內(nèi)，若在誤差允許范圍內(nèi)，則進行松袋操作，否則系統(tǒng)報警，等待操作員處理，操作員處理后，系統(tǒng)繼續(xù)運行。
四是常見故障及其處理方法
4.1夾袋器問題4.1.1夾袋器不起作用。
故障現(xiàn)象中又有兩種情況，一種是撥動夾袋開關(guān)后，夾袋器不起作用，有時多撥幾次夾袋開關(guān)后，夾袋器就會打開。其原因在于夾袋開關(guān)使用了行程開關(guān)，內(nèi)部釆用的是機械接觸方式，實現(xiàn)瞬間接觸，而頻繁地使用夾袋開關(guān)，又會導(dǎo)致夾袋開關(guān)的機械接觸磨損，加上鹽塵落入夾袋開關(guān)內(nèi)，使夾袋開關(guān)被腐蝕，因此才會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。解決方法是更換行程開關(guān)或清除行程開關(guān)內(nèi)鹽塵。二是夾袋開關(guān)動作，但夾袋器不動作，觀察PLC的輸入觸點指示燈亮，而控制夾袋電磁閥的輸出環(huán)指示燈不亮，分析主要原因是PLC工作時間長，同時現(xiàn)場環(huán)境較差，造成控制柜粉塵過大，導(dǎo)致繼電器觸點損壞。替換一路PLC的輸出，改變相應(yīng)程序后正常工作。
4.夾袋器常打開，連續(xù)下料
在成品落袋后，夾袋器應(yīng)自動關(guān)閉、松袋。再撥動夾袋開關(guān)，打開夾袋器進行下一袋的包裝，有時會出現(xiàn)夾袋器常開后連續(xù)下料的現(xiàn)象，說明夾袋開關(guān)有問題，由于受環(huán)境影響，成品鹽塵落入夾袋器內(nèi)部，不僅會對夾袋器造成一定程度的腐蝕，還會造成內(nèi)部觸點的短路，所以才會出現(xiàn)上述現(xiàn)象。換下行程開關(guān)即可解決問題。
4.1.3解決辦法
因行程開關(guān)多次造成夾袋器故障，分析為行程開關(guān)為機械觸點，頻繁動作后故障增多，改用CSJ防水型電感式接近開關(guān)，無觸點輸出，保護等級可達IP68，且有紅色LED指示燈顯示接近開關(guān)的工作狀態(tài)。后來沒有出現(xiàn)夾袋開關(guān)引起的故障。4.2緩慢的包裝速度。
速度與精度的調(diào)節(jié)是定量包裝秤使用中最常見的問題。在理論上，包裝秤的速度和精度是一對矛盾，快速進給是為了保證系統(tǒng)的包裝速度而設(shè)計的，開過小會使系統(tǒng)的包裝速度過慢，過大會導(dǎo)致控制精度變差，影響系統(tǒng)的正常工作。緩進料是為了保證系統(tǒng)的控制精度而設(shè)計的，緩進料過小同樣會使系統(tǒng)的裝料速度受到影響，而緩進料過大則不能保證系統(tǒng)的控制精度。快、慢進料門的開度決定了物料進入稱量斗的流速，所以首先通過機械部分的調(diào)整，使其工作在最佳位置，從而滿足系統(tǒng)速度和精度的要求。F701C儀器中快速進給(SP1)和落差(CPS)參數(shù)也需設(shè)定最佳值?？炝祥T(SP1)中的參數(shù)決定了快料門關(guān)閉的時間，也就是說，快料門關(guān)閉的速度。這個數(shù)值越小，速度就越快，但速度過快會導(dǎo)致超差現(xiàn)象的發(fā)生，即O落差(CPS)中的參數(shù)決定了慢料門關(guān)閉時間。必須適當(dāng)?shù)卦O(shè)置數(shù)值以保證封裝的精度。
4.3發(fā)生了超差
而在包裝過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)超差現(xiàn)象。造成超差的原因有：稱重器的參數(shù)設(shè)置，料斗和機械傳動的靈活性和可靠性，閘板的開度，鹽的流動性，重量傳感器和連接線等都會影響到最終重量。打包秤的超差可分為一般超差和嚴重超差，一般超差范圍為20~200g，嚴重超差在500g以上。

4.3.1—類似的超差
由于解決方法比較簡單，在排除了設(shè)備故障原因后，多數(shù)是控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)以及料斗內(nèi)粘料、粘料脫落所致，我們只需對控制參數(shù)進行修正，并對落差進行小范圍的調(diào)整，一般情況下，可以將落差控制在0.4~0.7之間，如果設(shè)定值超過0.7，應(yīng)采用變速進料(SP1)參數(shù)的方法調(diào)整超差，而不是采用落差控制(CPS)，因為落差過大會影響測量精度。快速進給(SP1)參數(shù)一般設(shè)置在7~9kg之間，而快速進給(SP1)參數(shù)設(shè)置過大。
小巧，容易引起波動，設(shè)置的快速進料參數(shù)(SP1)過大，包裝速度過慢。若調(diào)節(jié)落差(CPS)和快速進料(SP1)仍不能消除超差，則可采用整零和校秤的方法進行處理。

4.3.2嚴重超差
產(chǎn)生嚴重超差的原因比較復(fù)雜，主要有氣缸、電磁閥、料門、料斗、料倉插板等幾個方面。⑶若每袋均超差，且超差很嚴重，出現(xiàn)這樣的問題，一般是快、慢進料門或秤料斗底門出現(xiàn)異常情況，該關(guān)的沒有關(guān)緊或關(guān)不嚴，有漏鹽現(xiàn)象?？上葘﹄姶砰y進行檢測，按下手動按鈕，如動作，可排除電磁閥體故障，同時可觀察氣缸是否動作，或動作是否到位。若一切正常，且檢儀測得的電磁閥線圈良好，電磁閥的輸入線路也沒有問題，則需要檢儀的控制部分。控制部根據(jù)包裝秤PLC原理圖，按指示燈指示的通斷情況逐個檢查。舉例來說，在一次包裝完畢并剛開始運轉(zhuǎn)時，快進料應(yīng)開而不開，我們檢查控制部分的方法是，首先看PLC上的輸入燈是否亮，如亮，說明控制器是正常的，如果不亮，控制器就有問題，需要更換控制器。第二，我們再看PLC上輸岀指示燈是否亮，燈亮為有信號輸出，PLC部分正常，反之PLC故障，我們把線換成備用接點，并對PLC的配置和下裝程序進行了修改，主要原因與夾袋器不動作的情況相似，都是PLC在長時間工作時，由于現(xiàn)場環(huán)境較差，導(dǎo)致控制柜內(nèi)粉塵過大，導(dǎo)致繼電器觸點粘連或燒毀。偶有連續(xù)數(shù)袋出現(xiàn)超差，且超差值值較大。發(fā)生這樣的問題，一般都是有鹽塊卡在料門上，導(dǎo)致料門無法關(guān)閉。打落后可恢復(fù)正常；還有一種情況是料門動作不流暢，出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象。因為鹽流速度快，瞬間的卡滯會使大量的鹽落到秤上，造成超差。喂料門出現(xiàn)卡滯的原因是喂料門軸承上粘有大量鹽塵，粉塵結(jié)垢后造成動作不靈活，也造成了超差現(xiàn)象，拆下清理或更換軸承后出現(xiàn)的問題便可解決。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期對料門進行清洗。測量不準，儀表顯示不穩(wěn)定；當(dāng)稱量器在校零過程中出現(xiàn)零點漂移時，重量不能在小范圍內(nèi)穩(wěn)定。第一要檢查秤斗吊桿是否有松動現(xiàn)象，因為秤斗吊桿是稱量傳感器和秤斗間的連接件，如果稱量傳感器測量不穩(wěn)定，就會導(dǎo)致稱量傳感器不穩(wěn)定。此外還需要對其傳感器的接線盒進行檢查，看它的線路板是否有腐蝕現(xiàn)象，最后要檢查傳感器是否損壞。
五、結(jié)語
自我廠投產(chǎn)以來，包裝秤性能穩(wěn)定可靠，滿足各種工藝要求，維修量小，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，可靠性高。該文通過對生產(chǎn)中遇到的常見故障進行總結(jié)，以更好地保證成品包裝秤平穩(wěn)運行。可供制鹽行業(yè)同行參考。

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