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電子配料秤的精確與否將會直接影響到工程項目的質(zhì)量，因此說,一定要結(jié)合實際情況，對電子配料秤的精準(zhǔn)度進行檢測管理，并制定具體的不確定度評定方法,這樣才能夠更好的提升其配料的精準(zhǔn)度。下面本文就對這一問題進行詳細的分析論述。
1電子配料秤的系統(tǒng)組成、故障及解決措施分析
通常來講，電子配料秤的計量系統(tǒng)是由機械稱架、變頻器、稱重傳感器以及主控臺和計算機五部分組成的，每部分都發(fā)揮著自身的作用,相互配合進而確保電子配料秤的正常運行。其中，稱重傳感器是其中的關(guān)鍵組成部分,下面本文就對其相關(guān)問題進行分析，進而更好的提出電子配料秤不確定度評定的方法。
首先，從稱重傳感器的原理角度進行分析。稱重傳感器是由惠斯頓直流電橋組成的,共有四個橋臂,通常情況下稱重傳感器的橋壓在10V左右，并且是通過控制板電源提供直流電源。稱重傳感器的輸出端，主要是在其受到壓力之后輸出模擬信號，之后再傳回到計算機的A/D板上面,A/D板再將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,之后再經(jīng)過程序在計算機上面顯示出稱重傳感器的壓力值，這就是其主要的工作原理。
其次，從稱重傳感器常見的故障和處理方式的角度進行分析。稱重傳感器出現(xiàn)故障，將會使得電子配料秤的稱重出現(xiàn)不精確的問題,所以一定要及時的發(fā)現(xiàn)稱重傳感器存在的故障問題，通常情況下，其問題主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
(1)電子配料秤使用中無論是空稱或者是滿稱都不能夠置零，儀表顯示為正負(fù)禁止。要想解決這一問題，維修人員可以利用萬用表對電子配料秤傳感器的輸出端進行電壓測量，如果空載時VAC的電壓值在20mV到IV之間，則是傳感器出現(xiàn)了故障，這時只需要更換傳感器就能夠解決問題。
(2)電子配料秤在稱重水泥的過程中，空稱可以置零，而在硃碼加載一定重量的時候,就會出現(xiàn)數(shù)據(jù)跳動、不能穩(wěn)定的情況。出現(xiàn)這一問題，可能是因為電源電壓出現(xiàn)波動的情況，或者是接地不良造成的。為此,維修者可以檢測電源是否穩(wěn)定,是否存在著電壓波動的情況，或者是對儀表進行接地檢查，看其是否可靠。同時,維修者還需要對稱重傳感器的電纜端部和接線盒進行檢查,看是否存在著受潮的問題，是否需要增加長接線。通過檢查直到數(shù)據(jù)穩(wěn)定為止。
(3)在利用電子配料秤稱重的過程中，校稱時出現(xiàn)骨料稱的偏載時偏差較大，并且三點的顯示不平衡,要解決這一問題,必須要檢測儀表和傳感器的安裝是否正確，三只傳感器的限位保護是否全部解除。如果通過這一方法還沒有解決問題的話，則需要通過對傳感器的電壓增量進行測量的方式進行解決。
2電子配料秤不確定度評價方法
要想確保電子配料秤的作用充分的發(fā)揮，保證測量的精準(zhǔn)度，就需要及時的發(fā)現(xiàn)其中的各個組成因素存在的問題，并且采用相關(guān)的措施加以解決。上文中對電子配料秤的組成部分進行了分析，并重點對稱重傳感器存在的問題和解決方法進行了分析,下面本文就在此基礎(chǔ)上，對電子配料秤不確定度的評定方法進行分析論述。

2.1電子配料秤校準(zhǔn)結(jié)構(gòu)的不確定度評定方法
首先，可以通過閱讀配料秤使用說明和稱體銘牌標(biāo)識，詳細確定好被檢測的電子配料秤的最小稱量、最大稱量和最小累積荷載,并通過數(shù)據(jù)選擇最大稱量略大于被校準(zhǔn)配料秤,將能夠允許的最大誤差控制在不能夠大于被衡量器最大允許的誤差的三分之一的非自動衡量器。這樣,就能夠?qū)﹄娮优淞铣有?zhǔn)結(jié)果不確定度進行科學(xué)的評定，進而發(fā)現(xiàn)存在的各種問題并采取有效的措施加以解決。在這個過程中需要注意以下問題：
(1)需要確定好常用的物料。通過對被測量電子配料秤使用現(xiàn)場的觀察，最終確定被檢測的電子配料秤日常所配的物料，同時不能夠忽視物料顆粒的大小和形態(tài)等因素。同時，需要確定電子配料秤日常配料點，為此，檢測人員可以現(xiàn)場查閱配料記錄,并對相關(guān)的配料者進行咨詢，進而確定出日常的配量點。
(2)在稱量測試之前,電子配料秤需要多次荷載，并且保證從零到最大稱量要進行多次重復(fù)，在清除荷載之后,看電子配料稱的顯示值是否是零,并且能夠繼續(xù)其它的試驗。
其次,需要做好稱重測試之前的各種準(zhǔn)備工作。具體說來，需要選擇好足量的物料,以便為電子配料秤的動態(tài)監(jiān)測提供足夠的檢測物。同時需要對控制衡器進行詳細的檢測,確保其沒有任何問題，誤差不能夠超過被檢衡器最大允許誤差的三分之一。
在測試物料之前,還需要對電子配料秤進行靜態(tài)稱量性能的檢測，需要注意到是,在加載的時候，需要從零點起逐步加大最大稱量,之后再用同樣的方法減少到零，這樣才能夠確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。而稱量點的選擇至少要保證十個，并且在這個過程中需要采用附加硃碼的方式確定好每一稱量點的誤差。
最后，可以采用動態(tài)稱重的方式進行評定測試。(1)要選擇好最佳的測試點,通常至少選擇四個物料試驗，包括最小稱量點、最大稱量點、日常配料量點和最接近最小累計荷載的稱量點四個,同時需要對被檢衡器的日常配料量結(jié)果進行準(zhǔn)確的測量。(2)需要利用控制衡器進行稱重,需要精確的稱出和測試點相等重量的試驗用物料。(3)要對物料進行檢測，即將其倒入到被檢衡器配料當(dāng)中，相關(guān)人員需要認(rèn)真觀察，并做好記錄，保證受檢配料稱重讀數(shù)的精準(zhǔn)度，并且需要將這個過程重復(fù)操作十次以上。需要注意的是，可以在物料試驗的過程中啟動自動稱重操作，這樣能夠提升試驗的效率，測量的結(jié)果也能夠作為實際數(shù)據(jù)的參考值。
2.2電子配料秤測量結(jié)果不確定度評定方法
對電子配料秤的測量結(jié)果進行不確定度的評定，需要采用以下幾種方法才能夠取得最佳的效果。
首先，可以根據(jù)JJF1059-1999《測量不確定度評定與表示》、JJG648-1996《非連續(xù)累計自動衡器檢定規(guī)程》等的相關(guān)規(guī)定進行評定，將評定的具體數(shù)據(jù)和結(jié)果值對比這些規(guī)定的要求，進而發(fā)現(xiàn)電子配料秤在稱重的過程中存在的各種問題并采取有效的措施加以解決。
其次，可以采用測量模型的方式進行不確定度的評定。在利用這一方法進行不確定度的評定過程中，需要精確的把握好控制衡器對測試點物料質(zhì)量的稱重結(jié)果、電子配料秤稱重結(jié)果值和電子配料稱自動稱量示值誤差這幾個數(shù)據(jù),并利用測量模型的方式準(zhǔn)確的對電子配料秤的不確定度進行評定。
除上述評定方法之外,還可以采用測量結(jié)果不確定度的A類和B類評定方法、擴展不確定度的評定以及相對擴展不確定度的評定方法，鑒于篇幅的限制本文就不贅述。
3結(jié)束語
電子配料秤在工程項目施工中，對于準(zhǔn)確測量所使用的物料值有著關(guān)鍵性的作用，其測量的精準(zhǔn)度將會影響到工程項目的整體質(zhì)量,因此說要保證測量的精準(zhǔn)度。，本文就以此為中心，結(jié)合工作實際,對電子配料秤系統(tǒng)中經(jīng)常存在的故障進行了分析，并以此為基礎(chǔ)，提出了電子配料秤不確定度的評定方法，希望對于以后的類似工作起到一定的幫助作用。

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