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包裝秤超差可分為一般超差和嚴(yán)重超差兩種，超差范圍在20~200g為一般超差,500g以上為嚴(yán)重超差。下面我就兩種超差的排除方法分別介紹：
(1)第一種情況一般超差,解決這種超差較簡(jiǎn)單一些,我們可以排除設(shè)備故障原因，大部分都是控制參數(shù)設(shè)置不當(dāng)及料斗內(nèi)粘料或粘料脫落造成的，我們只需對(duì)控制參數(shù)進(jìn)行修改和對(duì)落差(CPS)進(jìn)行小范圍的調(diào)整即可就決，具體方法如下：
①秤超差范圍較小如50.25kg(大于設(shè)定的50kg),可適當(dāng)增加落差數(shù)值。
②秤超差范圍較小如50.65kg(小于設(shè)定的50kg),可適當(dāng)減小落差數(shù)值。
(2)一般情況下，落差(CPS)數(shù)值一般控制在0.2-0.5之間較為適合，如設(shè)定值超過0.5時(shí)，應(yīng)釆用改變大加料(SP1)參數(shù)來調(diào)整超差，而不再用落差(CPS)來調(diào)整，因?yàn)槁洳?CPS)值太大，將影響到測(cè)量精度。
(3)大加料(SP1)參數(shù)一般設(shè)定范圍為12~15kg,設(shè)置細(xì)加料時(shí)間太短，容易造成波動(dòng)，設(shè)置細(xì)加料時(shí)間太長(zhǎng)，太大包裝速度將太慢。
(4)如調(diào)整落差(CPS)和大加料(SP1)仍然無法消除超差，可釆用清零和校秤的方法來解決，清零和校秤方法如下：
零點(diǎn)校準(zhǔn)：
①檢查秤重傳感器的周圍設(shè)備的接觸情況，是否有異物。
②確認(rèn)“安定”燈是否亮，(英文顯示,STAB),若不亮不能進(jìn)行校準(zhǔn)。
③操作零點(diǎn)校準(zhǔn)，若重量值顯示變成零時(shí)，校準(zhǔn)結(jié)束。當(dāng)重量顯示值為0.00且“STAB”(安定)燈亮?xí)r，表示零點(diǎn)校準(zhǔn)完成。
 

砥碼校準(zhǔn)：
①把小于秤重傳感器最大量程的秣碼掛到秤斗上；
②與零點(diǎn)校準(zhǔn)一樣，要確認(rèn)是否有無關(guān)的負(fù)載干擾；
③確認(rèn)“STAB”是否燈亮；
④用實(shí)物(SPAN)標(biāo)準(zhǔn)鍵操作設(shè)定磋碼重量值，當(dāng)顯示值等于已設(shè)定的值時(shí)校準(zhǔn)結(jié)束。
用50kg硃碼校準(zhǔn)(見圖2)。
砥碼重量值(根據(jù)實(shí)際5J碼重量值設(shè)定)。
特別注意:只有在完成第一步(零點(diǎn)校準(zhǔn))后,才能進(jìn)行第二步實(shí)物校準(zhǔn),否則將造成包裝秤嚴(yán)重超差或控制器顯示混亂。一般情況下只要進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)就可消除超差。

(5)第二種情況嚴(yán)重超差，造成嚴(yán)重超差的原因行復(fù)雜，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)我把其分為兩大類:①機(jī)械原因;②控制原因。其中嚴(yán)重超差大部分都是機(jī)械部分造成的,其占故障率的98%以上。機(jī)械故障主要來自氣缸、電磁閥、料門、料斗、料倉(cāng)弧形門等幾部分，這里需要特別說明的是料倉(cāng)插板，其位置開的過大必然會(huì)造成嚴(yán)重超差(見表1）

在調(diào)整好參數(shù)的情況下，控制部分造成嚴(yán)重超差的幾率很小，如在處理嚴(yán)重超差過程中，我們?cè)谒戎鸩脚懦藱C(jī)械原因后，我們可以檢查控制部分?？刂撇糠謾z查依據(jù)說明書里PLC接點(diǎn)部分，根據(jù)指示燈的通斷即可非常清楚的得出結(jié)論。例如：當(dāng)完成一次包裝和剛剛運(yùn)行時(shí)，大加料應(yīng)打開而未打開，我們檢查控制部分的方法為，首先應(yīng)看PLC上輸入燈是否亮,如燈亮，說明控制器完好，如不亮則控制器有問題，需按表中檢查方式處理更換控制器。其次，我們?cè)倏碢LC上輸出指示燈是否亮，燈亮為有信號(hào)輸出,PLC部分正常，反之則PLC故障，我們將線路更換到空閑的接點(diǎn)上在電腦里組態(tài)并下裝程序，主要原因?yàn)镻LC長(zhǎng)期工作同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境較差，造成控制柜內(nèi)的粉塵較大使繼電器觸點(diǎn)發(fā)生粘連或燒毀。在確認(rèn)控制部分無問題時(shí),我們可以檢查測(cè)量電磁閥的輸入線路，應(yīng)有24V電壓，如有，則電磁閥故障，如沒有則線路故障。其它如大小加料、放料、料門開關(guān)、切線、縫包機(jī)控制、傳送帶控制等都用同樣的方法檢查。通過檢査控制部分沒有問題后，再次確認(rèn)調(diào)節(jié)參數(shù)，如沒有問題，應(yīng)立即重新檢查機(jī)械部分并進(jìn)行調(diào)整。
(6)控制部分故障現(xiàn)象、原因及處理方法如表2。

結(jié)束語：以上基本涵蓋了CDJZF100050型包裝機(jī)的包裝秤在生產(chǎn)過程中的所有常見故障，快速、準(zhǔn)確的判斷設(shè)備的故障點(diǎn)和及時(shí)處理這些故障，將有效提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，為滿足生產(chǎn)需要提供了可靠的保障。

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