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煤礦皮帶秤特點
皮帶秤由于其高精確度、高可靠性的新型速度傳感器及稱重傳感器的應(yīng)用，類似傾角傳感器、位置傳感器等新檢測內(nèi)容的傳感器將加入到皮帶秤的應(yīng)用中； 二次儀表的智能化、總線化、無線傳輸化等技術(shù)的不斷提升，目前廣泛的運用到各行各業(yè)。循環(huán)鏈式結(jié)構(gòu)技術(shù)在電子皮帶秤上的應(yīng)用，更加的促進了皮帶秤在煤礦開采與運輸中的作用。
煤礦用皮帶秤稱重橋架安裝于輸送機架上，當物料經(jīng)過時，計量托輥檢測到皮帶機上的物料重量通過杠桿作用于稱重傳感器，產(chǎn)生一個正比于皮帶載荷的電壓信號。速度傳感器直接連在大直徑測速滾筒上，提供一系列脈沖，每個脈沖表示一個皮帶運動單元，脈沖的頻率正比于皮帶速度。稱重儀表從稱重傳感器和速度傳感器接收信號，通過積分運算得出一個瞬時流量值和累積重量值，并分別顯示出來。
采用循環(huán)鏈式結(jié)構(gòu)的組成裝置，能使鏈碼完全模擬皮帶上運行的實物，精度高，量值傳遞準確。(皮帶秤循環(huán)鏈碼檢驗裝置是一種新型的皮帶秤模擬載荷試驗裝置，1997年通過了國家定型鑒定。該裝置安裝使用方便、檢驗準確度高、造價及使用成本較低，為皮帶秤檢驗開創(chuàng)了一條新路。該檢定方法已經(jīng)納入到國家計量檢定規(guī)程JJG195-2002《連續(xù)累計自動稱重傳感器受到的力的傳遞關(guān)系》)。
ＣＬＭ－Ｘ型自動循環(huán)鏈碼介紹：
適用范圍
CLM-X型自動循環(huán)鏈碼是隨皮帶輸送機循環(huán)運行的電子皮帶秤動態(tài)標定鏈碼，符合中華人民共和國國家計量檢定規(guī)程JJG195-2002的規(guī)定，是一種模擬負荷標準器，可作為電子皮帶秤和稱重給料機的校驗標定器。
工作原理
電子皮帶秤調(diào)整完成后。操作自動循環(huán)鏈碼的控制單元將鏈碼置于輸送機皮帶上，通過皮帶運行，帶動鏈碼鏈條與皮帶同步循環(huán)運動；通過測速裝置系統(tǒng)，計量系統(tǒng)，計算出校驗時間內(nèi)通過皮帶秤稱重域的鏈碼重量，同時皮帶秤二次儀表邊計量出一個稱重重量，通過修正皮帶秤二次儀表完成皮帶秤的模擬實物標定，達到校驗?zāi)康摹?br /> 煤礦皮帶秤系統(tǒng)優(yōu)點：
精度高：采用高精度速度傳感器：1000脈沖/轉(zhuǎn)；鏈碼加工精度高：±0.02kg/m；
易維護：采用專業(yè)化設(shè)計，各轉(zhuǎn)動部分配合緊湊，系統(tǒng)安全可靠，維護量小，碼塊之間用鏈板連接，鏈板表面鍍鋅處理，精度高，耐磨損，壽命長。
易操作：只需對系統(tǒng)的按鈕進行簡單操作，一個操作人員就能夠完成皮帶稱校驗的全過程；
功能全：控制系統(tǒng)采用西門子PLC，自動化程度高，能全自動完成校驗過程并顯示皮帶稱示值、鏈碼累計值和皮帶稱誤差等校驗結(jié)果；
模擬逼真：輥式鏈碼提供的校驗載荷可產(chǎn)生與實物校驗相同的皮帶下垂變形，從而模擬實物載荷；鏈碼的驅(qū)動速度有高精度測速系統(tǒng)和變頻驅(qū)動系統(tǒng)控制，確保鏈碼的傳動與皮帶同步，有效去除因滑動摩擦力存在帶來的校驗誤差；
適應(yīng)性好：所有電氣設(shè)備安裝在進口控制柜內(nèi)，防護等級IP65，就地布置時能滿足各種惡劣的現(xiàn)場環(huán)境；所有設(shè)備布置在皮帶機上方的支架上，布局合理，空間占用小，便于安裝。

JY500B1皮帶秤儀表概述

JY500B1是皮帶輸送型的連續(xù)累計自動衡器（皮帶秤）的稱量顯示控制儀表。它可用給皮帶計量秤、皮帶配料秤、定量給料機等輸送的散狀物料，以連續(xù)自動稱量方式確定并累計物料質(zhì)量。在稱量過程中，可實時對給料流量或給料批量實施控制。
產(chǎn)品吸收與借鑒國外先進的電子稱量技術(shù)，結(jié)合了國內(nèi)應(yīng)用企業(yè)的生產(chǎn)與管理實際，具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)。它是一款應(yīng)用最廣，替代國外同類進口產(chǎn)品的高智能化、高精確度的稱量顯示控制儀表，深受國內(nèi)外客戶的好評，已廣泛的用于電力、煤炭、冶金、礦山、港口、化工、建材等行業(yè)散裝物料的計量及配料控制工藝。

JY500B1皮帶秤控制器功能特點：
1）儀表具有數(shù)字開關(guān)量與模擬量接口，方便與上位機連接，組成DCS系統(tǒng)，實現(xiàn)遠程控制操作。
2）備有MODBUS等多種標準的通訊協(xié)議，配有相應(yīng)的通訊接口，方便使用現(xiàn)場總線技術(shù)，組成FCS系統(tǒng)，實現(xiàn)系統(tǒng)的數(shù)字化。
3）數(shù)據(jù)存儲采用了FLASH和RAM相結(jié)合方式，系統(tǒng)掉電時能自動保存各種過程數(shù)據(jù)，重新上電后，系統(tǒng)保持在原來的過程參數(shù)上運行。
4）現(xiàn)場輸入皮帶秤相關(guān)技術(shù)參數(shù)和安裝校驗數(shù)據(jù)，無需實物標定，自動生成系統(tǒng)稱重校正系數(shù)，實現(xiàn)標定校驗的高智能化。
5）提供系統(tǒng)稱量的線性化校正與日常實時操作的零點校正，確保稱量的準確與長期穩(wěn)定。
6）智能化的PI調(diào)節(jié)實現(xiàn)流量控制與體積同步給料無擾動切換。
7）具有系統(tǒng)運行信息和事件信息的實時提示、查詢與事件報警功能。
8）儀表采用了工業(yè)級高可靠的器件，運用先進的抗干擾技術(shù)，對靜電、火花、電磁等有極高的抗干擾能力。

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