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0前言
遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)與傳統(tǒng)式的數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)對比具備不會受到地形地貌、氣侯、時間的危害等優(yōu)勢，早已廣泛運(yùn)用于原油、電力工程、水利工程、公安機(jī)關(guān)、交通出行、智能安防等領(lǐng)域。在當(dāng)今的工控自動化系統(tǒng)里邊，各種各樣儀表數(shù)據(jù)的采集是很重要的一環(huán)。如今的大部分儀表都只出示串口通信做為api接口，立即根據(jù)串口通信把數(shù)據(jù)收集到電子計算機(jī)里可能遭受很多的限定，例如串口通信的通訊間距短、傳輸速度低、非常容易遭受外部影響、不兼容熱拔插等,尤其是當(dāng)數(shù)據(jù)收集點(diǎn)較為分散化、間距很大時，這種限定主要表現(xiàn)得更加顯著。假如能將儀表串口通信變換為以太網(wǎng)接口可能大大的便捷數(shù)據(jù)的采集工作中。
1難題的明確提出
江蘇某集團(tuán)公司歷經(jīng)幾十年的發(fā)展趨勢，早已變成一個大中型的智能化鋼材協(xié)同公司。某集團(tuán)從原材料的進(jìn)廠到每個生產(chǎn)制造工藝流程中間的原材料運(yùn)輸關(guān)鍵借助傳動帶運(yùn)送,為了更好地清算和管理方法的必須，在每個進(jìn)廠傳動帶和每個生產(chǎn)基地中間都安裝有皮帶秤便于開展外貿(mào)交易和成本計算。每個皮帶秤安裝的地址分散化、當(dāng)場辦公環(huán)境較弱。傳統(tǒng)式的計量方法是每一臺皮帶秤分配固定不動的工作人員開展當(dāng)場抄表,那樣伴隨著工作流程的增加，計量工作人員也需很多提升，另外因為皮帶秤關(guān)鍵遍布在港口和傳動帶通廊內(nèi)，對計量工作人員的安全性也產(chǎn)生一定的安全隱患。對這種儀表計量還釆用當(dāng)場手工制作抄表的方式，顯而易見已不符現(xiàn)代化管理的規(guī)定。假如可以把每個儀表的數(shù)據(jù)信息根據(jù)互聯(lián)網(wǎng)傳輸?shù)揭粋€集中化的地址，那麼就可以在一個地址對廠區(qū)的儀表開展集中化計量，這可能大大的改進(jìn)計量工作人員的辦公環(huán)境,降低計量工作人員總數(shù)與工作強(qiáng)度,提升 數(shù)據(jù)信息的精確性,便捷對數(shù)據(jù)信息開展統(tǒng)一管理方法。
2解決方法
對于以上難題，大家充分考慮要完成儀表數(shù)據(jù)信息的遠(yuǎn)程控制收集,務(wù)必使儀表數(shù)據(jù)信息在互聯(lián)網(wǎng)上傳送，由于皮帶秤的安裝地址很分散化,因此 規(guī)定該互聯(lián)網(wǎng)還要覆蓋企業(yè)每個地址，而且有充足的傳送間距。假如新創(chuàng)建一個專業(yè)的皮帶秤數(shù)據(jù)收集互聯(lián)網(wǎng)，顯而易見時間和成本費(fèi)都是不劃算的，因而大家考慮到運(yùn)用企業(yè)目前以太網(wǎng)接口，它合乎上邊的標(biāo)準(zhǔn)，而且不用再次鋪裝互聯(lián)網(wǎng)，要是就近原則把每個收集點(diǎn)數(shù)據(jù)信息連接以太網(wǎng)接口就可以。
要使儀表數(shù)據(jù)信息連接以太網(wǎng)接口，則必須儀表出示合乎以太網(wǎng)接口TCP/IP協(xié)議的數(shù)據(jù)信息。如今應(yīng)用的皮帶秤儀表主要是徐州市鑄鼎和徐州市衡器廠生產(chǎn)制造的，也有一部分是拉姆齊企業(yè)生產(chǎn)制造的,這種儀表都只出示電流量數(shù)據(jù)信號和485數(shù)據(jù)信號輸出。電流量數(shù)據(jù)信號輸出為脈沖信號，出現(xiàn)偏差的原因很大，只有用以PLC控制,做為計量數(shù)據(jù)信息精密度不足。485數(shù)據(jù)信號輸出為模擬信號，數(shù)據(jù)信息與表層顯示信息數(shù)據(jù)信息徹底一樣,做為計量數(shù)據(jù)信息精密度徹底符合規(guī)定，可是485互聯(lián)網(wǎng)的通訊間距比較有限，較大 傳送間距只有1200m上下，而且485數(shù)據(jù)信號是根據(jù)電子計算機(jī)的串口通信開展收集的，一個儀表就需要占有一個電子計算機(jī)串口通信，而如今的電子計算機(jī)一般只出示2個串口通信，那麼就必須應(yīng)用很多的電子計算機(jī)來開展數(shù)據(jù)收集,顯而易見因成本費(fèi)太高而不行得通。因而，大家考慮到把485信號轉(zhuǎn)換為能夠在企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)上傳送的以太網(wǎng)接口數(shù)據(jù)信號，那樣收集電子計算機(jī)只必須有一塊以太網(wǎng)卡，就可以在企業(yè)網(wǎng)的一切一個地區(qū)釆集儀表數(shù)據(jù)信息。最后大家選中了研華工控企業(yè)的ADAM4571以太網(wǎng)接口與485/232數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)橋,恰好能夠完成485數(shù)據(jù)信號與TCP/IP數(shù)據(jù)信號的變換。
每一個轉(zhuǎn)化器都是有一個以太網(wǎng)接口詳細(xì)地址，在釆集的電子計算機(jī)端，只必須有一塊以太網(wǎng)卡連接企業(yè)局域網(wǎng)絡(luò)，在計算機(jī)上安裝ADAM4571的串口通信投射程序流程，把每一個轉(zhuǎn)化器的IP地址投射成一個虛擬串口，就可以在一臺電子計算機(jī)上另外收集好幾個儀表的數(shù)據(jù)信息，收集方法與立即瀏覽電子計算機(jī)串口通信是一樣的。
3系統(tǒng)開發(fā)設(shè)計與執(zhí)行
最先對廠區(qū)必須計量的儀表開展清查，保證 全部儀表都具備485通訊卡，而且通訊一切正常。挑選儀表周邊就近原則的以太網(wǎng)接口連接點(diǎn)安裝ADAM-1571轉(zhuǎn)化器，轉(zhuǎn)化器與儀表通訊卡中間釆用RS485布線，假如間距較遠(yuǎn)或是當(dāng)場自然環(huán)境較弱，可考慮到選用屏蔽雙絞線以提升 抗干擾性。儀表必須設(shè)定好485通訊串口波特率、詳細(xì)地址等主要參數(shù)，并設(shè)定通訊漏線。轉(zhuǎn)化器則必須設(shè)定好與以太網(wǎng)接口通訊的IP地址及其通信方式。
搭建好網(wǎng)絡(luò)通信而且設(shè)定好儀表通訊主要參數(shù)轉(zhuǎn)化器通訊主要參數(shù)后，就可以在局域網(wǎng)絡(luò)內(nèi)隨意一臺電子計算機(jī)上釆集儀表數(shù)據(jù)信息了。在電子計算機(jī)一端，大家釆用VB做為收集程序流程開發(fā)環(huán)境，用MSCOMM控制與各儀表開展通訊。因而必須安裝ADAM-1571轉(zhuǎn)化器的串口通信投射程序流程把每個轉(zhuǎn)化器的IP地址投射成電子計算機(jī)的一個虛擬串口，而收集程序流程則對該虛擬串口開展瀏覽，進(jìn)而完成對遠(yuǎn)程控制儀表的數(shù)據(jù)收集。在一臺電子計算機(jī)上能夠虛擬出好幾個串口通信，因而一臺電子計算機(jī)能夠另外釆集幾臺儀表的數(shù)據(jù)信息。每個儀表的通訊協(xié)議各不相同，要依據(jù)不一樣的儀表撰寫相對的收集程序流程，以徐州市鑄鼎的2001儀表為/例，需最先向儀表推送7個字節(jié)數(shù)的讀命令,儀表的數(shù)據(jù)信息回應(yīng)會回到22個字節(jié)數(shù)的數(shù)據(jù)信息，在其中包含總計值、總流量、速率等;把這種數(shù)據(jù)收集上去后，還必須對這種數(shù)據(jù)信息開展解決和儲存，便于于之后的數(shù)據(jù)統(tǒng)計統(tǒng)計分析和計量表格復(fù)印。大家選用Oracle數(shù)據(jù)庫查詢儲存數(shù)據(jù)信息。計量員能夠依據(jù)具體情況手動電腦操作儲存數(shù)據(jù)信息，另外為避免 內(nèi)容丟失，程序流程每過一段時間全自動儲存一次數(shù)據(jù)信息。數(shù)據(jù)信息儲存到數(shù)據(jù)庫查詢之后,后邊對數(shù)據(jù)信息的一系列解決就十分便捷了。另外還可以在電子計算機(jī)一端集中化監(jiān)管每個皮帶秤的運(yùn)作狀況，發(fā)現(xiàn)異常時可立即警報解決。
4系統(tǒng)存在的問題
(1)假如研華工控ADAM4571轉(zhuǎn)化器的固件版本較低，會出現(xiàn)聯(lián)接終斷后不可以重新連接的難題,如今最新版本的固定件程序流程己經(jīng)解決了這個問題，能夠到研華工控的官網(wǎng)上免費(fèi)下載升級。此外轉(zhuǎn)化器的配備只有在同一網(wǎng)段內(nèi)開展，因此 在好幾個子網(wǎng)的大中型局域網(wǎng)絡(luò)內(nèi)，開展跨子網(wǎng)的轉(zhuǎn)化器配備較為不便。
(2)數(shù)據(jù)信息盡管是歷經(jīng)以太網(wǎng)接口傳送的，可是程序流程依然是根據(jù)虛擬的串口通信來獲取數(shù)據(jù)，因此 在同一時間一臺儀表只容許一臺電子計算機(jī)瀏覽。假如別的電子計算機(jī)嘗試瀏覽該儀表可能報端口號不可以開啟的不正確。
(3)該系統(tǒng)對局域網(wǎng)絡(luò)的規(guī)定較高,在互聯(lián)網(wǎng)異常的狀況下，必須工作人員到當(dāng)場開展手工制作計量抄表。
5結(jié)語
該系統(tǒng)于2010年交付使用，歷經(jīng)兩年的具體運(yùn)用和對系統(tǒng)的逐步完善，系統(tǒng)運(yùn)作安全系數(shù)、可信性大大增加，完成了對當(dāng)場儀表數(shù)據(jù)信息的遠(yuǎn)程控制釆集和規(guī)范化管理監(jiān)管。該系統(tǒng)不僅能夠運(yùn)用于皮帶秤的遠(yuǎn)程控制計量，對別的必須遠(yuǎn)程控制釆集的數(shù)據(jù)信息也一樣有營銷推廣使用價值，可廣泛運(yùn)用于大中型制造業(yè)企業(yè)的智能化儀表、PLC等機(jī)器設(shè)備的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)采集；能夠降低很多的工作員，改進(jìn)工作員的辦公環(huán)境，做到降本增效的目地。

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