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在工業(yè)，農(nóng)業(yè)，制造業(yè)加工領(lǐng)域當(dāng)中，過(guò)程稱重技術(shù)正在越來(lái)越多的應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。人們恐怕想不出許多能夠與稱重一樣令人熟知與隨處可見的測(cè)量過(guò)程。無(wú)論是在浴室秤上測(cè)量自己惱人的體重，還是在機(jī)場(chǎng)辦理手提箱托運(yùn)，稱重幾乎是一種隨處可見的過(guò)程。那么究竟哪些是最為重要的傳感器技術(shù)、發(fā)展與未來(lái)開發(fā)產(chǎn)品呢？

過(guò)程稱重傳感器技術(shù)

當(dāng)今的稱重解決方案通?；趦煞N傳感器技術(shù)：應(yīng)變片技術(shù)與力補(bǔ)償技術(shù)。以往，高分辨率力補(bǔ)償傳感器主要用于實(shí)驗(yàn)室。與之相反，應(yīng)變片技術(shù)用于許多工業(yè)應(yīng)用。但現(xiàn)在兩種重要發(fā)展已經(jīng)開始消除了這種差異，那就是：應(yīng)變片傳感器的分辨率更高以及力補(bǔ)償傳感器在過(guò)程應(yīng)用中的使用頻率正在增加。

應(yīng)變片技術(shù)

基于應(yīng)變片的傳感器始終具有較高的稱重精確度。在過(guò)去的10年當(dāng)中，這種稱重傳感器的精確度提高了5倍，這意味著應(yīng)變片式稱重傳感器可以用于此前只有力補(bǔ)償傳感器可以使用的應(yīng)用領(lǐng)域當(dāng)中。目前，基于應(yīng)變規(guī)的測(cè)量系統(tǒng)用于水箱與鍋爐稱重、罐裝系統(tǒng)、稱重平臺(tái)與檢重秤。由于這種測(cè)量原理具有機(jī)械堅(jiān)固性以及外等功能，因此很有可能在未來(lái)獲得極高的普及率。

力補(bǔ)償

在生產(chǎn)環(huán)境中使用力補(bǔ)償傳感器的愿望可以令人理解。沒有其他的任何測(cè)量原理可以在如此廣的范圍內(nèi)提供如此精確并且可靠的結(jié)果。隨著最新工業(yè)開發(fā)成果的問(wèn)世，這些傳感器現(xiàn)已能夠在需要較高防護(hù)等級(jí)保護(hù)的危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)使用。復(fù)雜的過(guò)濾器算法，加上強(qiáng)大的微處理器，能夠很可靠地區(qū)分質(zhì)量與環(huán)境影響的有效變化。內(nèi)置檢測(cè)砝碼可確保隨時(shí)對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行校準(zhǔn)與驗(yàn)證。除了平臺(tái)秤之外，常規(guī)應(yīng)用包括配料、高精密灌裝以及檢重。

當(dāng)需要更高的準(zhǔn)確度時(shí)

由于溶劑使用率的減少，以及更為強(qiáng)大的物質(zhì)出現(xiàn)，需要提高過(guò)程稱重儀表精確度的呼聲越來(lái)越高。例如研究顯示，隨著新型甜味劑的出現(xiàn)，消費(fèi)者可以識(shí)別1ppm的偏差。這相當(dāng)于一批重量為一噸的產(chǎn)品中一克的偏差。過(guò)程稱重技術(shù)是可在如此廣的范圍內(nèi)精確并且可靠測(cè)量的為數(shù)不多的測(cè)量過(guò)程之一。由于該過(guò)程具有高度的動(dòng)態(tài)性，因此還可確保測(cè)量設(shè)備的靈活應(yīng)用，這在需要制造的產(chǎn)品經(jīng)常變化的情況下十分重要。為了確保過(guò)程的質(zhì)量與可再生性，所生產(chǎn)的MinWeigh™為用戶提供了根據(jù)所使用稱重設(shè)備以及所需精確度計(jì)算與監(jiān)測(cè)最小重量的智能稱重功能。

在這種情況下，必須了解準(zhǔn)確性、重復(fù)性以及分辨率的實(shí)際意義。在稱重技術(shù)領(lǐng)域中，許多制造商開始采用在不提高精度和重復(fù)性等相關(guān)參數(shù)的情況下提高顯示精度的做法。盡管通過(guò)這種方法從表面上看可以達(dá)到更高的精度，但是進(jìn)一步分析證實(shí)這是一種錯(cuò)誤的做法。即使對(duì)于料罐的液位測(cè)量而言，提高使用超聲波的標(biāo)準(zhǔn)液位測(cè)量方法精確性的需求促使了基于稱重的解決方案的出現(xiàn)。目前，即使是重量超過(guò)百噸的料罐仍可“放在秤上”。由于這種稱重技術(shù)可在無(wú)需接觸介質(zhì)的情況下直接進(jìn)行質(zhì)量測(cè)量，并且可耐受泡沫與水氣的影響，因此還可用于其他諸多的關(guān)鍵應(yīng)用。

將稱重納入質(zhì)量控制過(guò)程

產(chǎn)品召回不僅產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)極大地破壞聲譽(yù)。如果在產(chǎn)品被召回之前出現(xiàn)人員受傷或財(cái)產(chǎn)受損的后果，則情況更為糟糕。質(zhì)量控制的另一方面是符合包裝法規(guī)法規(guī)必須要遵守，但是制造商出于經(jīng)濟(jì)因素的考慮并不希望因遵守這些法規(guī)而超標(biāo)。因此，越來(lái)越多的公司開始努力實(shí)施產(chǎn)品完全控制策略。在這一過(guò)程當(dāng)中，稱重發(fā)揮了重要作用。先進(jìn)的動(dòng)態(tài)稱重系統(tǒng)已經(jīng)能夠每秒鐘進(jìn)行10次以上測(cè)量，并且能夠與X光設(shè)備以及金屬檢測(cè)機(jī)結(jié)合共同檢測(cè)異物。在這些情況下，通常還必須在精確性與速度之間尋求一種平衡。我們可以發(fā)現(xiàn)，加強(qiáng)力補(bǔ)償傳感器在該領(lǐng)域的使用，是提高精確度與速度的有效途徑。

過(guò)程稱重技術(shù)：集中，分散，集成

傳統(tǒng)的稱重解決方案通常進(jìn)行很高程度的自主監(jiān)控，并且或多或少地與總控系統(tǒng)相集成。而現(xiàn)如今，各種層級(jí)的集成均在范圍之列。從直接PLC集成到具有本地控制閥門、傳送元件及其他工藝設(shè)備功能的基本自主稱重解決方案。今后，稱重解決方案將很有可能更為直接地融入自動(dòng)化概念當(dāng)中。從此之后，稱重解決方案上的現(xiàn)場(chǎng)總線比例將會(huì)增加。但是，同樣很顯然在工業(yè)過(guò)程領(lǐng)域當(dāng)中，這些技術(shù)變革出現(xiàn)的時(shí)間將會(huì)比在辦公環(huán)境等環(huán)境中出現(xiàn)的時(shí)間更長(zhǎng)。

過(guò)程稱重的可用性與工藝可靠性

即使是最佳并且最可靠的傳感器仍會(huì)不時(shí)地出現(xiàn)故障。針對(duì)具有多個(gè)稱重傳感器的系統(tǒng)提供了一種精密的解決方案：Runflat。就像一輛車可以憑借類似于“Runflat”的緊急行駛功能在一只輪胎爆胎的情況下完成旅程，在一只傳感器損壞的情況下，稱重系統(tǒng)可虛擬一個(gè)稱重傳感器使已經(jīng)開始生產(chǎn)的一個(gè)批次無(wú)需停止。一封或一條自動(dòng)生成的電子郵件或SMS會(huì)將此類事故向工廠經(jīng)理或主管報(bào)告。這樣便可制定維修計(jì)劃，而不必?fù)?dān)心出現(xiàn)生產(chǎn)虧損或批次損失后果。

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