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電子器件定量包裝系統(tǒng)軟件是在電子器件稱(chēng)量技術(shù)性的基本之中發(fā)展趨勢(shì)而成的一種日常動(dòng)態(tài)定量稱(chēng)量系統(tǒng)軟件，是集機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、自動(dòng)化技術(shù)、電腦等技術(shù)性于一體的全自動(dòng)智能化計(jì)量檢定稱(chēng)量機(jī)器設(shè)備 [1—3] 。電子器件定量包裝機(jī)器設(shè)備依據(jù)實(shí)際的管理程序，全自動(dòng)將大份的物料分為預(yù)訂的大份物料。該機(jī)器設(shè)備以其具備智能化全自動(dòng)稱(chēng)量、生產(chǎn)制造高效率、釋放人力資本等優(yōu)勢(shì)，在糧食加工、食品類(lèi)包裝、混凝土包裝、藥業(yè)包裝等行業(yè)被市場(chǎng)應(yīng)用 [4—6] 。電子器件定量包裝系統(tǒng)軟件是不是平穩(wěn)，對(duì)公司經(jīng)濟(jì)收益具備立即危害，該系統(tǒng)軟件假如可以平穩(wěn)的運(yùn)作，能夠使公司取得最好的經(jīng)濟(jì)收益。以便提升定量稱(chēng)量包裝機(jī)的包裝速率及其包裝精密度，原文中明確提出了一種根據(jù)觸摸顯示屏和 DSP 的智能化稱(chēng)量包裝控制系統(tǒng)，詳解了該系統(tǒng)軟件硬件設(shè)備構(gòu)造，在硬件設(shè)備構(gòu)造的基本上，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了與之配套設(shè)施的定量稱(chēng)量包裝的控制系統(tǒng)手機(jī)軟件。

1 定量稱(chēng)量包裝機(jī)

1.1 構(gòu)造詳細(xì)介紹

上述定量包裝機(jī)包括全自動(dòng)控制系統(tǒng)、開(kāi)料設(shè)備、給料設(shè)備、稱(chēng)量設(shè)備、夾袋設(shè)備、制成品傳輸設(shè)備 [7—10] 。

存儲(chǔ)料倉(cāng)選用型管形構(gòu)造，關(guān)鍵用于儲(chǔ)存待稱(chēng)量包裝的物料。在儲(chǔ)料倉(cāng)側(cè)邊配有 2 個(gè)物料檢驗(yàn)控制器，關(guān)鍵功效是對(duì)料倉(cāng)中的物料量開(kāi)展檢驗(yàn)，進(jìn)而確保料倉(cāng)中有充足的物料。當(dāng)?shù)孜晃锪峡刂破鳈z驗(yàn)到物料不夠時(shí)，將無(wú)線(xiàn)傳輸數(shù)據(jù)送至下位機(jī)中，下位機(jī)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器發(fā)送到指令開(kāi)展加料，當(dāng)?shù)臀晃锪峡刂破鳈z驗(yàn)到物料時(shí)，則將無(wú)線(xiàn)傳輸數(shù)據(jù)送至下位機(jī)，下位機(jī)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器發(fā)送到指令終止加料。鏈條輸送機(jī)槽關(guān)鍵用于對(duì)料倉(cāng)降落的物料開(kāi)展傳送，鏈條輸送機(jī)槽根據(jù)永磁鐵震動(dòng)推動(dòng)物料顫動(dòng)進(jìn)而勻稱(chēng)的掉入稱(chēng)量斗中。在稱(chēng)量斗后端開(kāi)發(fā)聯(lián)接一個(gè)高精測(cè)力傳感器，當(dāng)控制器檢驗(yàn)到掉入稱(chēng)量斗中的物料品質(zhì)做到預(yù)設(shè)值時(shí)，便將數(shù)據(jù)信號(hào)快速傳輸?shù)娇刂瓢逯?，永磁鐵終止震動(dòng)，倒料電動(dòng)機(jī)剛開(kāi)始姿勢(shì)將物料隔板開(kāi)啟物料送進(jìn)包裝袋里，進(jìn)而進(jìn)行稱(chēng)量包裝。

1.2 定量包裝操縱基本原理

在目前定量包裝機(jī)的基本上開(kāi)展適度改善，總的來(lái)說(shuō)，加料方法仍選用二級(jí)加料的方法。說(shuō)白了二級(jí)加料就是指原始環(huán)節(jié)加料速率較為快，當(dāng)加料量做到預(yù)設(shè)值的90%上下時(shí)，減少加料速率，以提升系統(tǒng)軟件稱(chēng)量精密度。原始環(huán)節(jié)，定量稱(chēng)量偏差較為大，這時(shí)應(yīng)最先考慮到加料速率，因此選用恒速操縱以保持迅速加料；當(dāng)加料量做到某一特殊值或稱(chēng)量偏差低于預(yù)設(shè)值時(shí)，操縱方法調(diào)節(jié)為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制，以保證定量稱(chēng)量的精密度 [11—15] 。

2 硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案

依據(jù)定量稱(chēng)量包裝生產(chǎn)流程，原文中選用了“HMI+DSP”的操縱方式。定量稱(chēng)量控制系統(tǒng)硬件設(shè)備關(guān)鍵由人機(jī)對(duì)戰(zhàn)觸摸顯示屏、DSP 信號(hào)分析控制模塊、模擬量輸入控制模塊、模擬量輸出模塊及其大數(shù)字量輸入輸出模塊等構(gòu)成。

觸摸顯示屏是開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)或?qū)嶋H操作工作人員與控制系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)的關(guān)鍵服務(wù)平臺(tái)。根據(jù)觸摸顯示屏能夠設(shè)置或改動(dòng)一些主要參數(shù)，如稱(chēng)量品質(zhì)、開(kāi)料速率、裝料速率等。此外，稱(chēng)量包裝全過(guò)程中的即時(shí)主要參數(shù)還可以由工業(yè)觸摸屏顯示信息出去，有利于有關(guān)工作人員開(kāi)展包裝全過(guò)程網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、主要參數(shù)滅磁等。該控制系統(tǒng)采用 Eview MT4300C 系列產(chǎn)品觸摸顯示屏，適配多串口另外通信、64 K 色動(dòng)態(tài)顯示及其 C 言語(yǔ)宏代碼，RISC 響應(yīng)速度能夠做到 200 MHz，具備靈便、實(shí)用等特性。

充分考慮該稱(chēng)量包裝操縱要求，設(shè)計(jì)方案了一種根據(jù)DSP 的主控制板。DSP 集成ic采用 Motorola DSP56F807，其核心為 32 位程控大數(shù)字信號(hào)處理器；外場(chǎng)作用模

塊包括：多線(xiàn)程串行通信控制模塊 SCI，用以觸摸顯示屏通訊；通用性 I/O 控制模塊 GPIO，用以接受按鍵及檢驗(yàn)控制器開(kāi)啟數(shù)據(jù)信號(hào)；Counter 控制模塊，用以交流伺服電機(jī)操縱；模

數(shù)轉(zhuǎn)化器 ADC，收集稱(chēng)量控制器數(shù)據(jù)信號(hào)；CAN 總線(xiàn)模塊，用以操縱繼電器、紅綠燈等；位置探測(cè)器，用以檢驗(yàn)伺服電機(jī)數(shù)據(jù)信號(hào)；JTAG 插口等。該控制板運(yùn)用 PC

機(jī)撰寫(xiě)手機(jī)應(yīng)用程序，根據(jù) JTAG 插口免費(fèi)下載與調(diào)節(jié)。

3 應(yīng)用軟件設(shè)計(jì)方案

該控制系統(tǒng)關(guān)鍵保持物料總流量的精準(zhǔn)操縱，根據(jù)收集稱(chēng)量控制器的模擬量數(shù)據(jù)信號(hào)，意見(jiàn)反饋到控制板中保持電動(dòng)執(zhí)行器的姿勢(shì)，從而操縱物料總流量。主操作程序見(jiàn)圖 4，其操縱全過(guò)程為起動(dòng)定量稱(chēng)量系統(tǒng)軟件使其進(jìn)到運(yùn)作情況，當(dāng)考慮稱(chēng)量起動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)（稱(chēng)量斗內(nèi)有沒(méi)有物料、倒料門(mén)是不是關(guān)掉），剛開(kāi)始稱(chēng)量。低限位控制器檢驗(yàn)是不是有物料，如果沒(méi)有物料則儲(chǔ)料倉(cāng)剛開(kāi)始加料，當(dāng)儲(chǔ)料倉(cāng)中物料被限制位控制器檢驗(yàn)到時(shí)，物料倉(cāng)則終止加料。出料倉(cāng)中的物料隨之震動(dòng)永磁鐵的震動(dòng)順著鏈條輸送機(jī)槽被傳至稱(chēng)量斗中，測(cè)力傳感器檢驗(yàn)到物料品質(zhì)做到目標(biāo)時(shí)，則震動(dòng)電磁感應(yīng)特終止震動(dòng)，在廷時(shí) 1.5 s 完放料電動(dòng)機(jī)健身運(yùn)動(dòng)將稱(chēng)量斗正下方的裝料隔板開(kāi)啟，使物料順著料桶進(jìn)到到包裝袋里，這時(shí)進(jìn)行 1 個(gè)周期時(shí)間的包裝稱(chēng)量，當(dāng)控制器檢驗(yàn)到下一個(gè)包裝袋及時(shí)時(shí)，再反復(fù)所述姿勢(shì)再次稱(chēng)量。

根據(jù)工業(yè)觸摸屏，實(shí)際操作或開(kāi)發(fā)者可與主控制板開(kāi)展統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、信息內(nèi)容等的溝通交流與解決。此外，工業(yè)觸摸屏可以實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)、顯示設(shè)備的運(yùn)作情況。假如運(yùn)作全過(guò)程中出現(xiàn)異常，那麼引起常見(jiàn)故障的緣故會(huì)顯示信息在工業(yè)觸摸屏上，對(duì)故障處理具備挺大協(xié)助。運(yùn)作頁(yè)面見(jiàn)圖 5。進(jìn)到主頁(yè)面后，會(huì)出現(xiàn)監(jiān)控界面、警報(bào)頁(yè)面、操作界面。在其中監(jiān)控界面可用以運(yùn)作方法挑選，即系統(tǒng)軟件警報(bào)重置、運(yùn)作基本參數(shù)、起動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)、終止手動(dòng)式操縱、起動(dòng)手動(dòng)式操縱等；全自動(dòng)實(shí)際操作；手動(dòng)式實(shí)際操作，即包裝急停、手動(dòng)式松袋、漲袋起動(dòng)、手動(dòng)式快加、手動(dòng)式慢加；即時(shí)資料顯示，即交流伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速比、I/O 點(diǎn)情況、包裝物料品質(zhì)、不過(guò)關(guān)包數(shù)、及格包數(shù)、包裝進(jìn)行包數(shù)等。警報(bào)頁(yè)面可用以系統(tǒng)軟件急停警報(bào)、卡料警報(bào)、電動(dòng)機(jī)常見(jiàn)故障、偏差故障指示燈。

4 試驗(yàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析

以便認(rèn)證上述控制措施的可行性分析和實(shí)效性，構(gòu)建控制系統(tǒng)并開(kāi)展有關(guān)檢測(cè)。包裝品質(zhì)預(yù)設(shè)值為每袋25 kg，由試驗(yàn)結(jié)果所知，根據(jù) DPS 定量稱(chēng)量操縱下，稱(chēng)量設(shè)備的稱(chēng)量數(shù)值(25±0.0063) kg，標(biāo)準(zhǔn)偏差為 0.0063kg，較大相對(duì)誤差為 0.6%。試驗(yàn)得出結(jié)論，選用上述根據(jù) DSP 的定量稱(chēng)量包裝控制系統(tǒng)，相對(duì)誤差較小，能夠考慮設(shè)計(jì)方案規(guī)定。

5 結(jié)束語(yǔ)

設(shè)計(jì)方案了以 Motorola DSP56F807 為操縱關(guān)鍵、以觸摸顯示屏 Eview MT4300C 為實(shí)際操作屏的定量稱(chēng)量包裝控制系統(tǒng)。詳細(xì)介紹了定量稱(chēng)量包裝機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)及其原理，并詳盡闡述了根據(jù) DSP 和觸摸屏的硬件設(shè)備構(gòu)造。在硬件設(shè)備構(gòu)造的基本上，開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)了與之配套設(shè)施的定量稱(chēng)量包裝的控制系統(tǒng)手機(jī)軟件。該控制系統(tǒng)提升了定量稱(chēng)量包裝機(jī)的精密度、可信性和可執(zhí)行性。

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