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在輪胎行業(yè)，塑料原料配制的準(zhǔn)確性立即危害商品的品質(zhì)。當(dāng)今在我國輪胎橡膠配料機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)稍低，配料的精確性難以確保。為確保產(chǎn)品品質(zhì)，原材料的配制要嚴(yán)格按加工工藝規(guī)定。全自動(dòng)配料稱重控制系統(tǒng)將二種或二種之上的原材料按一定凈重配制全自動(dòng)添加到混料機(jī)內(nèi)，歷經(jīng)混和后做到預(yù)訂規(guī)定后全自動(dòng)解決進(jìn)料。ＰＬＣ具備體型小，易讀性好，抗干擾性強(qiáng)及可信性高優(yōu)勢，Ｐｒｏ－ｆａｃｅＧＬＣ２０００系列產(chǎn)品觸摸顯示屏具備強(qiáng)勁的顯示信息作用和數(shù)據(jù)信息紀(jì)錄工作能力，以他們?yōu)榛镜呐淞戏Q重控制系統(tǒng)可以完成高精密規(guī)定的配料。文中詳細(xì)介紹某車胎生產(chǎn)廠家的硫化橡膠配料稱重控制系統(tǒng)的原理、硬件配置構(gòu)成與功能分析。
１配料稱重系統(tǒng)構(gòu)成及關(guān)鍵作用
１．１系統(tǒng)構(gòu)成基本原理
某工廠的輪胎配料稱重系統(tǒng)全部系統(tǒng)分成雙層，一層為主導(dǎo)配料系統(tǒng)，關(guān)鍵承擔(dān)將更各種各樣原材料混和拌和，歷經(jīng)一層混和好的原材料根據(jù)進(jìn)風(fēng)安全通道抵達(dá)二層，二層有四組一樣的稱重系統(tǒng)，關(guān)鍵承擔(dān)對(duì)一層選好的原材料開展檢驗(yàn)和對(duì)總流量的控制。
其原理以下上述。當(dāng)必須配料時(shí)，１＃配料稱稱依據(jù)秘方中每個(gè)料的設(shè)定凈重，最先開啟１＃料斗的水利閘門，當(dāng)做到預(yù)訂凈重時(shí)，關(guān)掉１＃料斗水利閘門，開啟２＃料斗水利閘門，以此類推，直至每一種料都排完，隨后１＃配料稱分辨本次的原材料是不是達(dá)標(biāo)，到此１＃稱進(jìn)行一次配料，１＃配料稱開展下一次的配料。當(dāng)配料的批號(hào)到時(shí)，１＃稱終止配料。因?yàn)橐粚拥呐淞纤俾恃杆?，因?在第二層分成四組對(duì)選好的原材料開展分離。二層的四組中哪一個(gè)組中沒有料，能夠從一層的緩存?zhèn)}中入料，當(dāng)進(jìn)完料后，根據(jù)檢測稱再一次分辨原材料是不是達(dá)標(biāo)，合格品根據(jù)減量稱把原材料以一定的水流量傳至下一個(gè)生產(chǎn)流程中。
１．２關(guān)鍵控制作用
１）具備秘方存儲(chǔ)作用和具體配料數(shù)據(jù)儲(chǔ)存作用：系統(tǒng)可以儲(chǔ)存１００個(gè)預(yù)設(shè)秘方，并能儲(chǔ)存最少兩個(gè)星期的具體配料數(shù)據(jù)信息。
２）對(duì)當(dāng)場的生產(chǎn)過程開展監(jiān)管：根據(jù)觸摸顯示屏能控制當(dāng)場的生產(chǎn)制造并能即時(shí)顯示信息當(dāng)場的工作情況。
３）設(shè)定“全自動(dòng)”和“手動(dòng)式”二種工作方式：“手動(dòng)式”方法便是手動(dòng)式獨(dú)立進(jìn)行某一控制某一階段，“全自動(dòng)”方法便是進(jìn)行一個(gè)詳細(xì)的循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間。
４）具備關(guān)閉電源維護(hù)作用：假如在工作中工程項(xiàng)目中突然停電，能夠維護(hù)當(dāng)場，一旦來電能夠恢復(fù)生產(chǎn)。
５）具備故障檢測工作能力：當(dāng)當(dāng)場出現(xiàn)常見故障時(shí)可以提醒警報(bào)，當(dāng)出現(xiàn)比較嚴(yán)重的常見故障時(shí)可以終止全部加工廠的生產(chǎn)制造。
１．３系統(tǒng)的控制步驟
當(dāng)系統(tǒng)開始工作時(shí)，運(yùn)行配料生產(chǎn)流水線。最先對(duì)系統(tǒng)開展復(fù)位，根據(jù)上位機(jī)軟件明確配方號(hào)，查驗(yàn)１～６號(hào)料斗是否原材料，如果沒有原材料，提醒警報(bào)并向料倉給料。稱重儀表對(duì)原材料開展稱重并即時(shí)計(jì)量檢定，另外把數(shù)據(jù)信息傳到到ＰＬＣ中開展相對(duì)的測算和解決，當(dāng)總流量稱的具體總流量數(shù)據(jù)信息與設(shè)置的總流量數(shù)據(jù)信息有誤差，ＰＬＣ依據(jù)其誤差值可以開展ＰＩＤ整定值，進(jìn)而完成對(duì)總流量的控制。
２控制系統(tǒng)的硬件配置構(gòu)成及作用
控制系統(tǒng)的關(guān)鍵的硬件配置構(gòu)成見圖３。它關(guān)鍵包含：１臺(tái)三菱Ｑ系列產(chǎn)品ＰＬＣ，２臺(tái)Ｐｒｏ－ｆａｃｅ觸摸顯示屏，１臺(tái)工控電腦，９臺(tái)稱重儀表(每一個(gè)稱重料斗置放２個(gè)稱重感應(yīng)器)。
２．１三菱Ｑ系列產(chǎn)品ＰＬＣ
三菱Ｑ系列產(chǎn)品ＰＬＣ是全部控制系統(tǒng)的關(guān)鍵一部分，他承擔(dān)接納外界數(shù)據(jù)信號(hào)（按鍵，汽車?yán)^電器接觸點(diǎn)）等外界模擬信號(hào)的輸入，另外依據(jù)當(dāng)今的系統(tǒng)情況及其輸出數(shù)據(jù)信號(hào)去控制交流接觸器、汽車?yán)^電器、繼電器等元器件，以進(jìn)行相對(duì)的控制。除此之外，也要接納上位機(jī)軟件（觸摸顯示屏，工控電腦）的控制指令并進(jìn)行與９臺(tái)稱重儀表的通信每日任務(wù)。三菱Ｑ０２Ｈ型號(hào)規(guī)格ＰＬＣ是三菱企業(yè)的性能卓越ＰＬＣ，具備計(jì)算速度更快，通信作用強(qiáng)，Ｉ／Ｏ拓展便捷，命令豐富多彩等特性。
２．２上位機(jī)軟件系統(tǒng)
上位機(jī)軟件系統(tǒng)由２臺(tái)Ｐｒｏ－ｆａｃｅ觸摸顯示屏和１臺(tái)工控電腦構(gòu)成。
兩部觸摸顯示屏各自被置放在現(xiàn)場的一層和二層，觸摸顯示屏能監(jiān)控當(dāng)場的工作情況并能進(jìn)行相對(duì)的基本參數(shù)和控制每日任務(wù)，另外在第一層的觸摸顯示屏也要存儲(chǔ)１００個(gè)秘方數(shù)據(jù)信息，兩部觸摸顯示屏要儲(chǔ)存具體生產(chǎn)制造中的具體數(shù)據(jù)信息。因?yàn)楫?dāng)場自然環(huán)境較為極端，因此 對(duì)觸摸顯示屏的規(guī)定較為高。Ｐｒｏ－ｆａｃｅＧＬＣ２６０１Ｔ型號(hào)規(guī)格觸摸顯示屏是Ｐｒｏ－ｆａｃｅ企業(yè)一體式控制的優(yōu)秀的ＨＭＩ，選用鋁質(zhì)鋁型材，具備很好的排熱和防污作用。ＧＬＣ２６０１Ｔ有著４ＭＢＦＥＰＲＯＭ，具備強(qiáng)勁的秘方數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)和管理方法作用。
上位機(jī)軟件根據(jù)監(jiān)控和管理方法全部加工廠的生產(chǎn)制造狀況，來協(xié)調(diào)整整的個(gè)加工工藝生產(chǎn)流水線的生產(chǎn)制造。針對(duì)配料稱重系統(tǒng)，上位機(jī)軟件能夠控制實(shí)際的生產(chǎn)制造中應(yīng)用哪一種秘方，并可以隨時(shí)隨地啟用存儲(chǔ)在觸摸顯示屏中具體秘方數(shù)據(jù)信息，完成表格及復(fù)印作用。
２．３稱重儀表
稱重儀表分成配料稱，檢測稱和總流量稱。配料秤與檢測秤為西泰克ＰＬＡＣ－１型，總流量稱之為科豐ＸＫ３２０１Ｐ０１型。配料稱根據(jù)設(shè)置的總體目標(biāo)量、提前量、慢進(jìn)量開展１＃～６＃原材料的配料工作并查驗(yàn)選好的原材料是不是達(dá)標(biāo)；檢測稱是為了更好地避免在原材料的傳送工程項(xiàng)目中有原材料的損害進(jìn)而對(duì)原材料開展又一次的檢驗(yàn)；總流量稱接納來源于ＰＬＣ的總流量ＰＩＤ整定值數(shù)據(jù)信息開展總流量控制。
在每一個(gè)料倉的底端有兩個(gè)判斷力式重力傳感器，將輸出數(shù)據(jù)信號(hào)傳到稱重儀表，稱重儀表測算2個(gè)感應(yīng)器標(biāo)值的均值并做為具體標(biāo)值，稱重儀表還具備１００／ｓ的髙速Ａ／Ｄ變換解決，針對(duì)一瞬間的凈重轉(zhuǎn)變能迅速反應(yīng)。該稱重儀表具備１／１０００ｋｇ的測量精度。
２．４系統(tǒng)的通訊方式的完成
全部通信系統(tǒng)是以三菱Ｑ０２ＨＰＬＣ為關(guān)鍵而創(chuàng)建起來的。Ｃ２４是三菱Ｑ０２ＨＰＬＣ的串行通信通信控制模塊，有兩個(gè)通信口，一個(gè)是ＲＳ２３２，另一個(gè)是ＲＳ４８５／４２２，在其中ＲＳ２３２口根據(jù)ＲＳ２３２／ＲＳ４８５轉(zhuǎn)化器與９臺(tái)稱重儀表開展隨意口通信，ＲＳ４８５／４２２口聯(lián)接兩部Ｐｒｏ－ｆａｃｅ觸摸顯示屏，兩部觸摸顯示屏的站詳細(xì)地址各自為０和２；三菱Ｑ０２ＨＰＬＣ根據(jù)ＱＪ７１網(wǎng)絡(luò)接口與工控電腦開展數(shù)據(jù)傳輸，做為ＭＥＬＳＥＣＮＥＴ／Ｈ互聯(lián)網(wǎng)（全部加工廠所選用的網(wǎng)絡(luò)通信方法）的一部分，他們中間根據(jù)光纖線電纜線可以以１０Ｍｂｐｓ的速率開展通信；ＱＪ６１是ＣＣ－Ｌｉｎｋ系統(tǒng)主／當(dāng)?shù)乜刂颇K，它與遠(yuǎn)程控制Ｉ／Ｏ控制模塊以ＣＣ－Ｌｉｎｋ的通訊方式開展聯(lián)接，其通信速度為２．５Ｍｂｐｓ，這兩個(gè)控制模塊上各自要開展域名和從站的站號(hào)設(shè)置，Ｑ６１做為域名詳細(xì)地址為０，遠(yuǎn)程控制Ｉ／Ｏ控制模塊做為從站詳細(xì)地址為１。

３ＰＬＣ控制系統(tǒng)的軟件開發(fā)
依據(jù)前邊詳細(xì)介紹的控制基本原理及關(guān)鍵控制功能分析的規(guī)定，可在ＧＸ－ＤＥＶＥＬＯＰＥＲ的軟件系統(tǒng)上設(shè)計(jì)方案ＰＬＣ的控制程序流程，全部程序流程可分成復(fù)位、源程序、通信讀程序流程、通信寫程序、ＰＩＤ控制五個(gè)一部分。在其中源程序和通信讀程序流程是循環(huán)系統(tǒng)掃描儀開展的，通信寫程序?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)實(shí)行的，僅有當(dāng)要對(duì)稱重儀表設(shè)置數(shù)據(jù)信息時(shí)才實(shí)行。
ＰＩＤ控制程序流程是定時(shí)執(zhí)行終斷程序流程，終斷時(shí)間為５０ｍｓ，與ＰＩＤ的取樣時(shí)間同樣。ＰＬＣ與九臺(tái)稱重儀表根據(jù)隨意口開展通信。在通信讀程序流程中ＰＬＣ即時(shí)的讀儀表的數(shù)據(jù)信息，ＰＬＣ推送的報(bào)文格式為“起止字節(jié)數(shù)站號(hào)數(shù)據(jù)信息檢驗(yàn)碼”，稱重儀表依據(jù)接受到的信息內(nèi)容回到相對(duì)的數(shù)據(jù)信息。讀程序流程按１～９臺(tái)儀表的次序循環(huán)系統(tǒng)讀儀表的數(shù)據(jù)信息，每一個(gè)儀表的通信等待的時(shí)間為０．５ｓ，及若當(dāng)ＰＬＣ推送讀某一儀表的數(shù)據(jù)信息后，在０．５ｓ后稱重儀表沒有回到數(shù)據(jù)信息就開展下一個(gè)儀表的通信。通信寫程序是把觸摸顯示屏設(shè)置的數(shù)據(jù)信息載入到稱重儀表中，因?yàn)榉Q重儀表是ＲＳ４８５插口，為半雙工通訊方式，因此 在開展通信寫程序時(shí)要先臨時(shí)停止通信讀程序流程，在載入進(jìn)行后再度打開通信讀程序流程。
４結(jié)語
配料稱重控制系統(tǒng)運(yùn)用較為普遍，選用了可編程控制器控制技術(shù)性，使系統(tǒng)的可靠性和精密度進(jìn)一步提高，完成了全自動(dòng)控制。Ｐｒｏ－ｆａｃｅ觸摸顯示屏出示了優(yōu)良的工業(yè)觸摸屏并具備強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)庫管理作用，為配料稱重控制系統(tǒng)安全性、靠譜、便捷的控制與監(jiān)控出示了確保；工控電腦將全部加工廠的控制和管理方法集成化在一起。本系統(tǒng)自資金投入運(yùn)作至今，運(yùn)作情況優(yōu)良，自動(dòng)化技術(shù)水準(zhǔn)做到中國同業(yè)競爭的領(lǐng)先地位，獲得了優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)收益和社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。

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