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在近年的工業(yè)生產行業(yè)， 在技術創(chuàng)新的不斷推動下，生產出了一批能夠進行自動化調節(jié)的儀器設備，對生產規(guī)模產生直接性的控制，而且自動化設備應用范圍的逐步擴大， 展現(xiàn)出了企業(yè)生產水平的不斷創(chuàng)新和提高。

1、 自動化儀表的預防維護

自動化儀表設備的預防性維護也與其規(guī)劃管理有巨大關系。特別企業(yè)生產對自動化設備的應用較多， 所以對其實施預防維護可以制定有效的檢查制度，實行定期的巡回檢查， 盡可能對設備的隱性問題進行檢測和改進， 從而能有效地把握自動化設備的管理重點。

2、 自動化儀表的常見故障分析

我們知道， 越是自動性能強的設備， 用戶在其使用中就相應地減少了一定的關注度。自動化的儀器設備在外界環(huán)境因素的影響下會出現(xiàn)一定的不適應，從而導致故障的出現(xiàn)。

2. 1 溫度控制儀表系統(tǒng)的故障分析

要判斷一個儀表系統(tǒng)是否出現(xiàn)故障，需要進行各方面的分析。對于溫度控制儀表系統(tǒng)， 一般出現(xiàn)故障是電動的儀表系統(tǒng)對于測量、 指示和控制出現(xiàn)問題， 具體表現(xiàn)是該系統(tǒng)儀表的測量不準， 往往出現(xiàn)滯后較大的情況。對于具體故障分析步驟，首先需要檢查調節(jié)閥的信號輸入變化， 再檢查調節(jié)閥定位器的輸入信號有無變化。如果調節(jié)器輸入沒有發(fā)生變化， 輸出有變化， 這就是調節(jié)器自身的故障問題。

2. 2 其他控制儀表系統(tǒng)的故障分析

對于壓力控制系統(tǒng)的儀表設備，定位其故障的方式就是指示出現(xiàn)快速振蕩的波動或是出現(xiàn)死線，多半是由于工藝操作和調節(jié)器的參數沒有整定好，所以故障出現(xiàn)在壓力測量系統(tǒng)中或是控制器測量指示系統(tǒng)。對于流量控制儀表的系統(tǒng)故障，一般是指示值達到最小或是最大的兩個極端。當調節(jié)閥的開度正常， 通常故障就是系統(tǒng)中的壓力不夠或管路堵塞、 傳輸介質結晶以及人為的操作不當等原因。

在液位控制儀表系統(tǒng)中， 液位自身具有一定的范圍限制， 如果超出范圍限制， 那么故障就是液位的控制系統(tǒng)。 如果液位正常， 則故障出現(xiàn)在工藝系統(tǒng)中。分析液位控制系統(tǒng)的故障， 首先要分析液面控制對象的容量大小， 容量大一般是儀表工作造成的。

3、 自動化儀表的維護措施

3. 1 制定科學的檢查制度和排污方案

對于自動化儀表設備的預防維護特別重要， 可以在一定程度上減少潛在的故障隱患，使設備的使用更為長久。建立較為合理的儀表檢查制度， 將管理人員的巡檢范圍進行細分， 選出最佳的巡查路線， 保證每天至少兩次的巡查。在巡查時， 要隨時做好相關的記錄， 將有問題的設備及時上報， 進行維修， 減少安全隱患。

實行定期的排污計劃， 主要是針對易結晶、 易沉積介質的儀表， 制定因地制宜的方案， 更好地促進自動化儀表的運行性能。

3. 2 制定防雷和防腐蝕的措施

自動化儀表的自動化性能比較優(yōu)越， 但是其受外界的影響也很大。例如雷電、 氣溫和腐蝕性材料的影響都是人為很難避免的。 所以， 完善自動化設備的內部結構， 再采取相關有效的措施來應對外界因素的干擾， 促進自動化設備的更好的應用。

綜述全文， 自動化儀表設備的應用有著不可阻擋的趨勢， 而且范圍和趨勢不斷擴大。 所以， 要充分發(fā)揮自動化儀表的高效性能， 不斷改進應對故障的措施， 加強對自動化儀表設備的預防維護和檢修， 不斷延長其使用壽命， 從而促進自動化儀表的更好的應用。

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