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對(duì)水泥工業(yè)而言,大袋包裝是介于散裝和普通袋裝（50kg重）之間的一種裝運(yùn)技術(shù)。某白水泥廠為了滿足客戶的需要，要求對(duì)白水泥熟料（其粒度一般為10mm以下，最大粒度不超過(guò)20mm）進(jìn)行大袋灌裝，為此我們專門(mén)設(shè)計(jì)出熟料大袋包裝機(jī)。
該熟料大袋包裝機(jī)系統(tǒng)見(jiàn)圖1,它主要由料倉(cāng)、螺旋閘門(mén)、流量弧形閥、升降掛鉤裝置、灌裝嘴、輸送機(jī)、操作平臺(tái)及控制系統(tǒng)等組成。其中:流量弧形閥配有粗細(xì)流控制,且有便于熟料通過(guò)的氣動(dòng)控制內(nèi)置雙向弧形門(mén)（見(jiàn)圖2）;升降掛鉤裝置配有稱量傳感器,由氣動(dòng)控制升降,可邊灌裝邊進(jìn)行稱量;罐裝嘴為雙層套管結(jié)構(gòu)（見(jiàn)圖3）,內(nèi)管走料，外管吸塵。其工作過(guò)程是:掛鉤上掛好空袋，打開(kāi)流量弧形閥，料倉(cāng)內(nèi)的熟料經(jīng)灌裝嘴進(jìn)入大袋,裝滿后（大約重1.2t/袋）關(guān)閉流量弧形閥，停止岀料，大袋脫鉤后，由輸送機(jī)送出,再由叉車運(yùn)走,如此循環(huán)。
該熟料大袋包裝機(jī)系統(tǒng)于2009年底經(jīng)調(diào)試后投入使用，正常操作時(shí)，灌裝一袋熟料大約重1.2t,從掛空袋到滿袋由叉車運(yùn)走，所用時(shí)約90s~110s,每小時(shí)灌裝袋數(shù)超過(guò)30袋。使用中所遇問(wèn)題及其處理建議如下。

（1）由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用的是化工用回收包裝袋,其包裝袋的高度不一，而掛鉤設(shè)計(jì)又不具備上下可調(diào)功能，導(dǎo)致有的空袋掛上后,包裝袋底部觸及輸送機(jī)，無(wú)法進(jìn)行邊灌裝邊稱量作業(yè)。為了適應(yīng)不同高度的包裝袋,建議掛鉤采用上下可調(diào)式。
（2）升降掛鉤裝置只設(shè)置一個(gè)掛鉤，導(dǎo)致包裝袋不能有效張開(kāi)，熟料裝至一半時(shí)會(huì)堵住，裝不進(jìn)去，這時(shí)要降落包裝袋，才能裝滿。因此建議采用四個(gè)鉤的掛鉤，使包裝袋容易裝滿。
（3）為了減少現(xiàn)場(chǎng)粉塵對(duì)環(huán)境的影響，以后設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將人工扎緊袋口改為自動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)，并增加自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu)。另外,現(xiàn)包裝袋放在木托盤(pán)上進(jìn)行輸送，返回使用時(shí)要由人工拖回，增加勞動(dòng)強(qiáng)度且耗費(fèi)時(shí)間，以后設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)改為無(wú)托盤(pán)輸送。
（4）熟料庫(kù)及大袋包裝機(jī)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)注意防雨，熟料遇雨或受潮后很容易結(jié)塊,進(jìn)入流量弧形閥后易發(fā)生堵塞,影響設(shè)備正常運(yùn)行。
因此,在大袋包裝機(jī)的設(shè)計(jì)制造中，應(yīng)該力求稱量精度高、罐裝速度快、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定可靠、使用維修方便和環(huán)境污染少，以使大袋包裝技術(shù)在水泥工業(yè)中得到高效益應(yīng)用。

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