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隨著純堿生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，對生產(chǎn)自動(dòng)化水平的要求越來越高，全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線將得到廣泛應(yīng)用。全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線憑借其自身的優(yōu)勢，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過程中得到了廣泛的應(yīng)用。隨著生產(chǎn)力的不斷提高，人們越來越重視降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境。制造企業(yè)對包裝質(zhì)量和勞動(dòng)效率的要求日益提高，推動(dòng)了這些企業(yè)的現(xiàn)代化。然而，傳統(tǒng)的手工包裝由于其生產(chǎn)效率低，已經(jīng)成為這些行業(yè)提高產(chǎn)量和包裝質(zhì)量的巨大障礙，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代大規(guī)模生產(chǎn)的需要。因此，研究全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線的應(yīng)用具有重要的經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)實(shí)意義。
自動(dòng)包裝機(jī)組在1100萬噸/年純堿項(xiàng)目中的應(yīng)用。
青海昆侖某有限公司以市場為導(dǎo)向，以科技發(fā)展為基礎(chǔ)，及時(shí)引進(jìn)和應(yīng)用高新技術(shù)。100萬噸/年生產(chǎn)線采用全自動(dòng)包裝碼垛機(jī)組后，大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，使整個(gè)工地秩序井然，環(huán)境煥然一新。
自動(dòng)包裝單元主要包括:自動(dòng)送袋、自動(dòng)取袋、自動(dòng)夾袋裝袋、自動(dòng)開袋、自動(dòng)送袋等機(jī)構(gòu)，以及氣動(dòng)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、光電檢測裝置和電氣控制系統(tǒng)。它可以實(shí)現(xiàn)從取空袋到將裝滿材料的包裝袋送到縫紉站的自動(dòng)化操作。它還具有自動(dòng)剔除不合格包裝袋、夾袋誤差和開袋檢測裝置的功能，確保物料不會(huì)溢出。通過可編程控制器，自動(dòng)控制機(jī)組的工作過程，對運(yùn)行中出現(xiàn)的故障或供袋不及時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警和聯(lián)鎖控制。自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線主要由自動(dòng)定量包裝機(jī)、自動(dòng)裝袋單元、密封系統(tǒng)、翻袋機(jī)、金屬檢測機(jī)、重量檢測機(jī)、分揀機(jī)、噴墨打印機(jī)、碼垛機(jī)等單元組成。
該技術(shù)改造項(xiàng)目的自動(dòng)包裝單元具有操作簡單、運(yùn)行可靠、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
包裝成品是技術(shù)和藝術(shù)的集中體現(xiàn)，是產(chǎn)品質(zhì)量的評價(jià)指標(biāo)，也是衡量純堿生產(chǎn)技術(shù)水平的標(biāo)志之一。汽水包裝系統(tǒng)由兩大要素決定:包裝機(jī)和包裝材料。包裝機(jī)是主體，而包裝材料則被忽略。純堿包裝屬于工業(yè)包裝，工業(yè)包裝的主要目的是物品的運(yùn)輸和儲(chǔ)存，即在流通過程中要保證純堿能夠適應(yīng)流通實(shí)施的包裝，不會(huì)因?yàn)檎駝?dòng)、沖擊、壓縮、溫度、水分、濕度的影響而降低其使用價(jià)值和狀態(tài)。
自動(dòng)包裝設(shè)備的技術(shù)特點(diǎn)。
包裝機(jī)(800袋/小時(shí))所有控制元件和主要電器的工作電源為DC24V，提高了設(shè)備操作人員的操作安全性。在控制系統(tǒng)中，鑰匙開關(guān)、緊急停止按鈕和控制繼電器構(gòu)成緊急停止電路。緊急情況下，切斷PLC輸出電路的電源，停止設(shè)備?？删幊炭刂破魇前b機(jī)控制系統(tǒng)的核心。PLCI/O處理速度很大，符合現(xiàn)代生產(chǎn)線的速度要求，可以直接與計(jì)算機(jī)可編程終端或其他帶有RS-232c端口的設(shè)備連接，無需增加其他功能模塊。PLC程序可以通過EEPROM固化，手持編程設(shè)備即可輕松操作，不需要額外的專用設(shè)備。主要技術(shù)特征可概括如下:
(1)機(jī)器人堆垛機(jī)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用。整機(jī)結(jié)構(gòu)。
簡單合理實(shí)用，占地面積小。與傳統(tǒng)堆垛機(jī)相比，可節(jié)省約1/3的車間面積，堆垛能力可達(dá)600袋/h~800袋/h。
(2)自動(dòng)化水平高。從進(jìn)袋、翻轉(zhuǎn)、編碼到碼垛全自動(dòng)連續(xù)操作。除了正常的啟動(dòng)和關(guān)閉功能，機(jī)器還具有自診斷、報(bào)警、打印、通信、故障聯(lián)鎖等功能。，并具有與中央控制室通信的軟件和接口。
(3)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。采用低慣性大功率運(yùn)行方式，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，性能良好，可延長設(shè)備部件的使用壽命?？刂葡到y(tǒng)的主要部件和敏感部件由日本歐姆龍和富士制造，氣動(dòng)系統(tǒng)的主要部件由日本SMC制造。
(4)部件采用高強(qiáng)度輕質(zhì)合金，強(qiáng)度高。機(jī)械設(shè)備使用壽命可達(dá)15a左右。
(5)堆垛機(jī)本身及其周圍有人身安全保護(hù)裝置，確保安全生產(chǎn)。
3.自動(dòng)包裝機(jī)組帶來的經(jīng)濟(jì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
公司的自動(dòng)包裝機(jī)使用后，原來每班四個(gè)人放包縫包的工作，只需要一個(gè)人就可以完成。同時(shí)，金屬探測器和重量探測器的使用大大提高了產(chǎn)品包裝的合格率，減少了不必要的浪費(fèi)。項(xiàng)目實(shí)施后，每班每條包裝碼垛生產(chǎn)線由原來的15人完成，現(xiàn)在只能由4名女工完成。同時(shí)，金屬探測器和重量探測器的使用大大提高了產(chǎn)品包裝的合格率，減少了不必要的浪費(fèi)。(每人按每份工資150元/天計(jì)算)每行省錢=15×150*360-4*150*360=48.6萬元。八線每年可節(jié)約388.8萬元。該技改項(xiàng)目實(shí)施后，重質(zhì)純堿包裝能力由500袋/h提高到800袋/h，輕質(zhì)純堿包裝能力由200袋/h提高到600袋/h。
每臺(tái)包裝機(jī)每年節(jié)約成本12×1.5(人工成本)-13×10%(折舊成本)-13×3%(大修成本)=16.31萬元。堆垛機(jī)的使用結(jié)束了手工推肩的局面，也結(jié)束了人為掛袋造成的浪費(fèi)。同時(shí)，由于最大人工堆垛18層，自動(dòng)堆垛24層，純堿倉庫使用面積增加30%，節(jié)約了擴(kuò)大生產(chǎn)所需的建設(shè)投資。使用碼垛機(jī)后，碼垛成本從90多萬元(人工費(fèi)、管理費(fèi))降到30多萬元(含人工費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、大修費(fèi)等)。)，直接經(jīng)濟(jì)效益60多萬元。
4結(jié)束語。
以市場為導(dǎo)向，以科技發(fā)展為基礎(chǔ)，公司及時(shí)引進(jìn)和應(yīng)用高新技術(shù)。100萬噸/年生產(chǎn)線采用自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線后，公司大大提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作環(huán)境，使整個(gè)工作現(xiàn)場井然有序，環(huán)境煥然一新。同時(shí)也結(jié)束了手工包裝堆碼的凌亂局面，為同行業(yè)提供了科學(xué)而寶貴的經(jīng)驗(yàn)。該項(xiàng)目不僅采用了先進(jìn)的設(shè)備和技術(shù)，提高了包裝質(zhì)量，而且對降低勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境起到了很大的作用。同時(shí)減少了勞動(dòng)力數(shù)量，給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

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