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失重秤配料系統(tǒng)可以采用一臺電腦控制多臺失重秤控制儀表,能隨意輸入有關參數,配方,還可對產量,原材料消耗進行統(tǒng)計 ,既保證配料控制精度,又提高工廠的管理水平,使工廠在競爭中能有較大的優(yōu)勢。本文將重點介紹失重秤配料系統(tǒng)的工作原理，功能特點和改進。

失重秤配料系統(tǒng)的應用簡介

失重秤配料系統(tǒng)常在化工、建材、冶金等行業(yè)應用，用來進行多種物料的連續(xù)配料.由于經常使用失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環(huán)調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構，標定,維護也比皮帶秤容易得多。

失重秤配料系統(tǒng)工作原理

失重秤的工作原理是基于受控的重量損失.當重量小于重量上限并且大于重量下限時,失重秤處于失重式配料狀態(tài),單位時間內的重量損失等于實際的排料流量,將實際的排料流量與設定流量進行比較得出差值,及時調整振動排料器的振幅,從而使排料量均恒.當計量斗內物料下降到重量下限時,失重秤控制器在保持排料速度不變的情況下,排料器將切換到容積式排料狀態(tài),控制器輸出信號是失重式給料狀態(tài)時的恒定值.

啟動配料系統(tǒng)加料設備,加料設備的物料進入計量斗內,當計量斗物料到達一定重量后,即停止加料,此時計量控制儀表精確稱量,并根據設定流量開啟振動排料器排料,失重秤再次進入失重式配料狀態(tài),失重式配料和容積式配料交替工作.

失重秤配料控制系統(tǒng)的特點

配料系統(tǒng)采用24位高精度A/D轉換器.
配料儀表采用多種EMI濾波技術,具有獨特的數字濾波功能和高品質的噪聲濾波功能,可以得到穩(wěn)定的重量值.
可編程的開關量輸入,開關量輸出.用戶可編程使儀表接收來自其它設備的輸入和指令,如設備啟停,報警輸入.
用戶可編程輸出多種開關信號用來提供各種信息或觸發(fā)各輔助設備.
多層次的口令保護為用戶提供不同層次的可改變的口令保護.
超強的抗干擾能力,失重秤周圍存在噪聲等干擾源,XK3120在設計時就對此作了充分的考慮,具有超強的抗噪聲或其它干擾的能力.
人性化人機系統(tǒng)界面,采用高亮度熒光顯示屏VFD全中文菜單動畫提示,可選擇多種稱量界面,使用操作更加方便.

失重秤配料系統(tǒng)控制方法的改進

失重秤配料系統(tǒng)由多臺秤組成,控制方式常見為間斷性下料,靜態(tài)計量,即配料開始啟動所有的加料電振機工作,同時計算機進行動態(tài)監(jiān)測。當某秤的測量值達到加料設定值時,停止加料。所有秤都停止加料后,整個加料過程結束,這段時間為T1。為提高計量精度,此后延時一段時間T2,使秤體相對靜止下來,再對秤進行靜態(tài)計量。計量結束后,計算機控制所有放料電振機同時放料,放料過程類似于加料過程,計算機仍進行動態(tài)監(jiān)測,放料時間為T3。為減小誤差,放料結束后也延時一段時間T4,再進行靜態(tài)測量。至此配料系統(tǒng)的一個配料周期結束,便可開始下一個配料周期,周期即為:T=T1+T2+T3+T4。

其中考慮到電振機的振動能力,T1設定為允許最長加料時間,T3設定為允許最長放料時間,若某秤加料時間大于T1或放料時間大于T3,則報警。

由于失重秤的間斷性放料,造成下料太多或太少,使磨機飽磨或空磨,影響了磨機臺時產量?？s短配料周期的措施,可一定程度減少這種影響,但因為保持配料精度,T2、T4不能小,減小的是T1和T3,且非常有限,同時會增加電振機振動頻率,導致電振機故障增加。

所以我們的改進思路是:在多臺秤配料設備中,設法使各秤不同時加料、放料,即類似于動態(tài)計量。綜合各因素,采用同一周期中,一半秤加料,一半秤放料,交替進行的方法,這樣既提高了磨機產量,也提高了失重秤配料系統(tǒng)稱重配料的精確度。

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