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本文介紹了一款來(lái)自某公司，以電子皮帶秤系統(tǒng)為基礎(chǔ)，按照DCS的分散化和分層化細(xì)想，以過(guò)程控制和數(shù)據(jù)采集為依據(jù)，經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)而研制的具有國(guó)內(nèi)高水平的集散式自動(dòng)配料控制系統(tǒng).
該系統(tǒng)適應(yīng)了各種散裝物料在膠帶輸送過(guò)程中進(jìn)行的物料計(jì)量配比，成為冶金、焦化、化工、燒結(jié)、球團(tuán)、選礦、建材、輕工、水泥、食品、化肥等行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行控制的理想設(shè)備。該集散式配料系統(tǒng)式計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通訊技術(shù)和圖形顯示技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，其控制功能完善，顯示、操作集中，數(shù)據(jù)處理方便，安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單，系統(tǒng)便于擴(kuò)展。在結(jié)構(gòu)上解決了計(jì)算機(jī)集中控制系統(tǒng)的“危險(xiǎn)集中”的問題，做到“管理集中危險(xiǎn)分散”，從而使任何一臺(tái)控制器，甚至主計(jì)算機(jī)發(fā)生故障時(shí)的總影響減至最低。由于控制作用是在最底層進(jìn)行，僅單獨(dú)壹個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制單元中出故障的控制器有關(guān)的那一部分才受到影響，而受到影響的功能也僅局限于這一范圍，從而大大地增強(qiáng)了配料控制系統(tǒng)的可靠性，滿足了在連續(xù)生產(chǎn)過(guò)程中的使用。
工作原理：
圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)輸送物料到單機(jī)皮帶秤，單機(jī)皮帶秤的重量信號(hào)，速度信號(hào)進(jìn)入積算器，并在積算器內(nèi)部進(jìn)行處理和顯示，同時(shí)，輸出與流量成正比的4~20mA電流信號(hào)都智能調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及理想控制值，輸出4~20mA電流到電機(jī)控制器，并由其調(diào)節(jié)給料機(jī)速度快慢，從而達(dá)到控制給料量的目的。
系統(tǒng)組成：
自動(dòng)配料系統(tǒng)主要由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備，單機(jī)皮帶秤（包括輸送機(jī)系統(tǒng)、皮帶秤體、稱重儀表、稱重傳感器、測(cè)速傳感器設(shè)備）、調(diào)節(jié)器、變頻控制器、PLC、電氣控制柜、上位機(jī)、系統(tǒng)軟件以及料位檢測(cè)裝置等組成。
系統(tǒng)主要特點(diǎn)：
根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，通過(guò)最優(yōu)PID計(jì)算，自動(dòng)控制給料機(jī)出力，調(diào)整欲配物料流量，使自動(dòng)配料控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最佳配比，滿足配料精度；根據(jù)生產(chǎn)要求，程序可以設(shè)置最佳開關(guān)時(shí)序，較好地解決料頭，料尾及剩料問題；系統(tǒng)具有自動(dòng)/手動(dòng)無(wú)擾切換功能；
配料皮帶秤具有自動(dòng)調(diào)零、掛碼標(biāo)定、鏈碼標(biāo)定、實(shí)物校驗(yàn)、數(shù)據(jù)掉電保持等功能；
數(shù)字調(diào)節(jié)器具有可選的P、PI、PD、PID等控制算法，具有系統(tǒng)參數(shù)掉電保持等功能；
軟件和硬件之間具有聯(lián)鎖互鎖功能，安全性好，可靠性高；可自動(dòng)檢測(cè)料位高度，動(dòng)態(tài)模擬料倉(cāng)料量，具有料倉(cāng)料量高低限報(bào)警功能；
自動(dòng)檢測(cè)圓盤給料機(jī)或其它上位輸送機(jī)堵料狀態(tài)，進(jìn)行報(bào)警，智能提供斷料事故信號(hào)，滿足配料工藝要求；
通過(guò)計(jì)算機(jī)開關(guān)量數(shù)據(jù)采集機(jī)工業(yè)網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)，可實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)模擬整個(gè)配料流程，動(dòng)態(tài)畫面逼真，界面友好；
系統(tǒng)可動(dòng)態(tài)追加生產(chǎn)配方及開關(guān)時(shí)序，可方便的修改，查詢，打印配方及開關(guān)時(shí)序；
可動(dòng)態(tài)顯示實(shí)時(shí)配料曲線，配料棒狀圖及歷史曲線；
系統(tǒng)可查詢打印班、日、月報(bào)表，可實(shí)現(xiàn)隨機(jī)及定時(shí)打印班日?qǐng)?bào)表；
支持網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)共享，支持32位ODBC開放式數(shù)據(jù)，上網(wǎng)機(jī)經(jīng)網(wǎng)絡(luò)管理員授權(quán)后都可以查詢相關(guān)數(shù)據(jù)，支持WINDOWSNT,NOVELL局域網(wǎng)，也可通過(guò)調(diào)制解調(diào)器撥號(hào)上網(wǎng)；
該系統(tǒng)軟件支持WINDOWS多進(jìn)程多線程機(jī)制，代碼優(yōu)化極佳，執(zhí)行速度較快，占用系統(tǒng)資源較少；
單機(jī)皮帶秤具有自動(dòng)糾偏的功能，其張緊調(diào)節(jié)裝置和腰鼓形滾筒，可將輸送帶調(diào)至最佳位置和最佳張弛狀態(tài)；
單機(jī)皮帶秤中的稱重橋架安裝在輸送機(jī)的縱梁上，具有剛性強(qiáng)=抗偏載及抵抗水平分力的特性。
主要技術(shù)參數(shù)：
皮帶秤計(jì)量誤差：≤±0.5%或≤±1.0%
配料控制系統(tǒng)精度：≤±1.0%或≤±2.0%
環(huán)境溫度：-20℃～70℃
系統(tǒng)配料能力范圍：0～800t/h
料位測(cè)量精度：±0.5%或±1.0%
電源：380/220VAC、50HZ
電流輸出：0～20mA或4～20mA
正比于單機(jī)皮帶秤流量通訊網(wǎng)絡(luò)：RS-485/422

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