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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-03-09 14:27:10 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
一、前言
在世行貸款中國糧食流通項目中,國家連續(xù)三年進(jìn)行糧食儲備庫計量設(shè)備招標(biāo)工作。其中定量包裝秤所占份額較大,得到了廣泛的應(yīng)用。在這種背景下,熟練掌握必要的調(diào)試與維修知識對于糧食儲備庫來說是十分迫切和必要的。
二、靜態(tài)稱量調(diào)試
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱方可調(diào)試。以下以最大稱量100kg、分度值0.2kg、定量值和準(zhǔn)確度等級滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下:
偏載調(diào)整將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個承重點上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時,傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整,即將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值一般為10Ω),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)(增加電阻值);反之,當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時,傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時,如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時,會使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點誤差絕對值不大于為10g合格。
稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。
參數(shù)設(shè)定
定量包裝秤須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
(1)定量值:稱重顯示控制器定量值設(shè)置可為定量目標(biāo)值,如90kg。
(2)快加提前量、慢加提前量
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時,停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時,停止加料。
例如:某物料定量值為90kg,快加提前量為5kg,慢加提前量為0.4kg則,定量包裝秤先快加料,到85kg時轉(zhuǎn)入慢加料,至189.6kg時停止加料。
(3)落差:該參數(shù)為自動補(bǔ)償方式,當(dāng)慢加料結(jié)束瞬間,有些物料由于已離開給料裝置,尚在半空中并最終落到稱量斗中,這部分物料的重量值稱為落差。稱重顯示控制器能夠自動檢測落差值并通過一定的數(shù)學(xué)模型進(jìn)行自動補(bǔ)償,正常使用時該落差值為相對穩(wěn)定的數(shù)據(jù)。
(4)比較禁止時間:在從快加料轉(zhuǎn)入慢加料時,考慮到系統(tǒng)瞬間的不穩(wěn)定性,在設(shè)置的時間內(nèi)禁止判斷。這段時間即為比較禁止時間(以秒為單位)。一般情況下,物料沖擊越小,比較禁止時間設(shè)置也越小。
(5)判定時間:慢加結(jié)束后,考慮到物料落差和系統(tǒng)穩(wěn)定需要一段時間,也就是說在慢加結(jié)束后,要經(jīng)過一段時間的延時,才可以對采集的重量進(jìn)行判斷等,這段延時時間即為判定時間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證重量采集準(zhǔn)確的情況下,越小越好。
(6)點動補(bǔ)償時間:當(dāng)慢加結(jié)束后,經(jīng)過判定時間的延時,對采集重量進(jìn)行判斷,如果不足定量值且超過允差(允許誤差)范圍時,控制器會自動采用點動方式補(bǔ)足到定量值。每次點動的時間長短即為點動補(bǔ)償時間(以秒為單位)。當(dāng)對稱量速度要求較高時,可關(guān)閉該功能。
(7)卸料延時時間:在卸料控制中,為確保充分放空物料,在重量回到零區(qū)后,再延時一段時間后放料,這段時間稱為卸料延時時間(以秒為單位)。該參數(shù)在保證物料充分放空的情況下,設(shè)定值越小越好。
(8)判穩(wěn)時間、判穩(wěn)范圍:這兩個參數(shù)決定了稱重是否穩(wěn)定的判斷標(biāo)準(zhǔn)。在判穩(wěn)時間的間隔內(nèi),所有重量采集點的最大差值若沒有超過判穩(wěn)范圍則認(rèn)為稱重穩(wěn)定,反之則認(rèn)為稱重不穩(wěn)定。
(9)零區(qū)范圍:在卸料控制中,物料由于粘料等原因常常不能完全放空,且在每次放空物料后殘留的物料重量也不一致,零區(qū)范圍則表示了放空的標(biāo)準(zhǔn)。比如:零區(qū)范圍設(shè)置為,那么卸料控制后,因粘料而卸不出的重量不超過,也認(rèn)為已放空。
三、物料調(diào)試
調(diào)試前,首先檢查定量包裝秤相關(guān)部件有無異常情況。然后進(jìn)行物料調(diào)試。物料調(diào)試的目的就是在保證稱量準(zhǔn)確度的前提下,使定量包裝秤的稱量速度達(dá)到最佳值并滿足生產(chǎn)需要。在初次使用或經(jīng)驗不多的情況下,首先盡可能調(diào)小慢給料截料門、調(diào)大快加提前量和慢加提前量,這樣可快速調(diào)試好稱量準(zhǔn)確度;然后逐漸增大慢給料截料門、調(diào)小快加提前量和慢加提前量,并同時調(diào)整相關(guān)參數(shù),直到滿足稱量速度為止。
四、稱量故障及其處理方法
1.開機(jī)不顯示
一般為電源故障或保險絲燒斷,這種情況可用數(shù)字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞,更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。
2.稱量不準(zhǔn)確或有電源指示但無顯示數(shù)據(jù),其可能的原因
(1)儀表故障:最簡便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下:將接線盒至儀表的信號電纜線解脫,將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源,看稱重儀表工作是否正常,如稱重儀表不正常,則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進(jìn)行。
(2)接線盒故障:檢查接線盒,有無水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用電吹風(fēng)吹干。清潔內(nèi)部。另外查找線路有無短路,在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻,有無短路現(xiàn)象,如果有短路現(xiàn)象,則須更換電纜線。
3.傳感器故障:查找故障步驟
(1)首先檢查其外觀質(zhì)量,看有無不正常的變形和損傷,電纜有無損傷。
(2)在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量激勵電源正(E+)和激勵電源負(fù)(E-)間電阻值,其電阻值大約為420Ω傳感器數(shù)。
(3)逐次斷開傳感器,用上一步的方法測量正負(fù)激勵端或正負(fù)輸出端間的電阻值,看與合格證的電阻值是否相符,查出損壞的傳感器。當(dāng)然也可按下一步查找。
(4)將砝碼依次放在稱量斗的各個承重點上,如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點的示值不正確,則表明該處的傳感器有問題,應(yīng)進(jìn)行更換。
五、動作故障及其處理方法
系統(tǒng)上電后,按【啟動】鍵,系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài),大、小給料裝置不啟動??赡艿脑?br />
(1)檢查稱重顯示控制器工作控制流程是否正確,依照使用手冊的操作方法和參數(shù)逐條查看,并將錯誤的修正過來,然后再重新啟動。
(2)稱重顯示控制器對應(yīng)大、小給料輸出繼電器損壞,則更換顯示控制器繼電器板。
(3)檢查大、小給料電磁閥是否損壞,接線是否松動。如果損壞則進(jìn)行更換。
(4)儲料倉中是否存有足夠的物料,如果物料達(dá)不到正常運(yùn)行的狀態(tài)則應(yīng)及時輸送物料,使之達(dá)到正常值,然后重新啟動。
(5)料位器損壞,料倉中有足夠的物料,儀表流程和參數(shù)設(shè)置正常,參照系統(tǒng)接線圖用萬用表檢查其料位器輸出端,如損壞則更換相同型號的料位器,然后重新啟動。
2.自動工作狀態(tài)下,夾袋后若稱量顯示值到達(dá)定量值后不卸料
(1)稱重顯示控制器對應(yīng)卸料輸出繼電器損壞,不動作。更換稱重儀表的繼電器板。
(2)卸料電磁閥接線松動或電磁閥損壞,不動作。則重新接線或更換。
3.夾袋裝置,夾緊力不足
(1)氣管損壞,氣體有泄漏。更換損壞氣管。
(2)空壓機(jī)工作異常。找出癥結(jié)所在并作相應(yīng)維修。
(3)夾袋臂板帶是否松動,調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓。
(4)夾袋氣缸或電磁閥故障,如不能維修,則進(jìn)行更換。
4.稱重數(shù)據(jù)不準(zhǔn),波動大
(1)氣路軟管或電纜線與稱量斗相碰,排除相碰因素,進(jìn)行固定。
(2)稱重傳感器工作不正常,檢查原因,進(jìn)行排除,如已損壞,則進(jìn)行更換。
(3)軟連接過緊,重新進(jìn)行調(diào)整。
(4)限位與傳感器接觸,調(diào)整限位至合理間隙。
5.稱重顯示控制器開機(jī)后不在零點
(1)按清零鍵,如能清除,投入運(yùn)行。
(2)如不能用按鍵清除,原因可能是稱重傳感器的零點偏出太大,需要新校秤,如果仍不能解決則按稱量故障進(jìn)行處理。
六、小結(jié)
定量包裝秤運(yùn)行質(zhì)量的好壞,除了與產(chǎn)品本身的質(zhì)量有關(guān)外,還與日常的維護(hù)與保養(yǎng)有很大的關(guān)系。維護(hù)調(diào)試人員、使用操作人員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守定量包裝秤的有關(guān)安全操作規(guī)程。堅持以預(yù)防為主,預(yù)檢、預(yù)修、計劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則,才能確保設(shè)備的性能良好和生產(chǎn)的連續(xù)性。
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