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0 引言
配料控制器作為自動(dòng)配料控制系統(tǒng)的核心設(shè)備在混凝土等生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。配料生產(chǎn)啟動(dòng)后,打開(kāi)進(jìn)物料倉(cāng)的閥門(mén),計(jì)量斗上安裝的稱重傳感器將重量信號(hào)轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送入配料控制器,經(jīng)計(jì)算得到當(dāng)前重量值;當(dāng)稱量值接近于配方中料的設(shè)定值時(shí),關(guān)閉閥門(mén),待空中飛料全部落入計(jì)量斗后,開(kāi)始第二種物料的配料,以此類推,完成配方中所有物料的稱量控制。針對(duì)現(xiàn)有的配料控制器普遍存在空中飛料控制不準(zhǔn)和測(cè)量精度不高的問(wèn)題[1],本文采用迭代學(xué)習(xí)控制算法,選用24位高精度A/D轉(zhuǎn)換器,設(shè)計(jì)出一款新型配料控制器,獲得了較為理想的配料精度。
1 采用迭代學(xué)習(xí)控制算法提高配料精度
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程表明,配料控制過(guò)程具有較強(qiáng)的重復(fù)性,同時(shí)又受諸多因素(如物料性質(zhì)、進(jìn)料沖擊、給料機(jī)的振動(dòng)、旋轉(zhuǎn)慣性等[2])的影響,難以建立配料控制過(guò)程的精確數(shù)學(xué)模型。迭代學(xué)習(xí)控制算法不依賴動(dòng)態(tài)系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型,對(duì)重復(fù)性運(yùn)動(dòng)的非線性被控對(duì)象可以進(jìn)行有效的控制,算法簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)[3],適用于配料過(guò)程的控制。
給料門(mén)在t開(kāi)時(shí)刻開(kāi)門(mén),在t關(guān)時(shí)刻關(guān)門(mén),開(kāi)門(mén)后在t0時(shí)刻物料落到計(jì)量斗,關(guān)門(mén)后在t1時(shí)刻空中飛料全部落入計(jì)量斗。根據(jù)迭代學(xué)習(xí)控制的思想,每次配料過(guò)程中,要在時(shí)間區(qū)間[t0,t1]上給定期望軌跡yd(t),再尋找輸入控制量u(t),使得在該控制作用下實(shí)際配料重量在[t0,t1]上逼近yd(t)。本文采用P型迭代學(xué)習(xí)控制算法,選取關(guān)門(mén)提前量u為控制量,控制量的初值u1一般為配方設(shè)定值k的25%。第一次學(xué)習(xí),當(dāng)計(jì)量斗內(nèi)實(shí)際配料值達(dá)到W1=k- u1時(shí),貯料倉(cāng)的給料門(mén)關(guān)閉,實(shí)際配料值與給定期望軌跡存在誤差e1=k- W1。設(shè)定新的控制量u2=u1+kpe1,其中kp為P型迭代學(xué)習(xí)控制算法的迭代學(xué)習(xí)因子,經(jīng)過(guò)足夠多次學(xué)習(xí)后,可實(shí)現(xiàn)實(shí)際輸出逼近期望輸出,使配料精度滿足相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)[4]。
采用MATLAB對(duì)配料過(guò)程進(jìn)行仿真,選取配方設(shè)定值k=800 kg,關(guān)門(mén)提前量u1=200 kg,迭代學(xué)習(xí)因子kp分別為0.2、0.5、0.8、1.5,仿真結(jié)果如圖3所示??梢钥闯?,當(dāng)?shù)鷮W(xué)習(xí)因子kp較小時(shí),控制量u平穩(wěn)緩慢地接近理想范圍,但學(xué)習(xí)次數(shù)很多。當(dāng)kp較大時(shí),u可以很快地靠近理想范圍,但波動(dòng)很大,不容易收斂到理想值。P型迭代學(xué)習(xí)控制算法是基于偏差進(jìn)行調(diào)節(jié)的,kp可以減少誤差并加快響應(yīng)速度,但是kp又受到系統(tǒng)穩(wěn)定性的限制,不能任意增大。為了保證系統(tǒng)具有較快的響應(yīng)速度和較好的穩(wěn)定性,可在控制量u遠(yuǎn)離理想控制范圍時(shí),采用較大的迭代學(xué)習(xí)因子kp,使u較快接近理想控制范圍;之后改用較小的kp,使u平穩(wěn)地收斂于較優(yōu)值[5]。通過(guò)大量仿真實(shí)驗(yàn),選取迭代學(xué)習(xí)因子kp滿足式(1),可以取得較為理想的配料控制效果。
在經(jīng)過(guò)15次迭代后,最終配料結(jié)果就可平滑收斂到配方設(shè)定值。
2 配料控制器的硬件設(shè)計(jì)
配料控制器的硬件采用模塊化設(shè)計(jì),其中CPU采用單片機(jī)ADμC845,8052內(nèi)核,內(nèi)部集成10路24位高精度AD轉(zhuǎn)換器,且內(nèi)含62KFlash/E2程序存貯器,4KFlash/E2數(shù)據(jù)存貯器,2304字節(jié)數(shù)據(jù)RAM。此外,ADμC845的串口還具有程序下載功能,十分適合小體積低功耗的儀表應(yīng)用。
3 配料控制器的軟件設(shè)計(jì)
配料控制器的軟件采用一種前后臺(tái)的編程方式。后臺(tái)一直死循環(huán)輪詢,前臺(tái)處于等待中斷的狀態(tài),一旦中斷發(fā)生,跳出后臺(tái)的輪詢,進(jìn)入中斷服務(wù)程序,中斷處理完后,又返回后臺(tái)進(jìn)行輪詢。
其工作狀態(tài)分為正常稱重狀態(tài)和配料狀態(tài)。前者稱重并顯示當(dāng)前料重;后者自動(dòng)根據(jù)配方設(shè)定值順序完成多達(dá)4種物料的配料。配料控制器由單機(jī)和聯(lián)機(jī)2套控制方式,單機(jī)控制時(shí),用戶采用按鍵和生產(chǎn)啟動(dòng)按鈕控制;聯(lián)機(jī)控制時(shí),屏蔽按鍵控制功能,由上位機(jī)通過(guò)串口進(jìn)行控制,同時(shí)控制器可將當(dāng)前稱重值實(shí)時(shí)傳送至上位機(jī)進(jìn)行顯示。
4 結(jié)語(yǔ)
(1) 采用ADμC845為CPU設(shè)計(jì)的智能配料控制器,具有體積小、精度高、系統(tǒng)開(kāi)發(fā)成本低和開(kāi)發(fā)周期短等優(yōu)點(diǎn),在不修改硬件的前提下,軟件可實(shí)現(xiàn)二次升級(jí)。
(2) 該配料控制器功能完備,集稱重顯示與配料控制雙重功能于一體,系統(tǒng)參數(shù)具有掉電保護(hù)功能,還可通過(guò)串口與上位機(jī)聯(lián)機(jī)使用。
(3) 樣機(jī)調(diào)試表明,配料控制器的線性度較好,可靠性高,達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)目標(biāo),具有應(yīng)用價(jià)值。
參考文獻(xiàn):
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[5]趙升噸.迭代學(xué)習(xí)法在開(kāi)關(guān)式液壓閥位置控制中的應(yīng)用[J].西安交通大學(xué)學(xué)報(bào),2003,37(5):523- 526.
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