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BF400型半自動(dòng)包裝生產(chǎn)線

發(fā)布時(shí)間:2021-04-06 14:47:49 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

1設(shè)備簡(jiǎn)介
哈爾濱某化工有限公司新引進(jìn)的半自動(dòng)包裝機(jī)組結(jié)構(gòu)合理,重要元件采用進(jìn)口產(chǎn)品,靈敏可靠,其顯著特點(diǎn)是稱(chēng)重精度高、縫口準(zhǔn)確、封口嚴(yán)密,生產(chǎn)能力不少于400袋/h,全套設(shè)備的主要技術(shù)性能如下:稱(chēng)重精度±0.2%;氣源壓力0.5~0.7MPa;稱(chēng)重范圍5~30kg;總耗氣量13.5mVh;稱(chēng)重能力丈4。0袋/h;熱封機(jī)的加熱溫度140~155°C。
機(jī)組的整套設(shè)備布局見(jiàn)表1

半自動(dòng)包裝機(jī)組的整套設(shè)備布局表

2工作原理
從料倉(cāng)通過(guò)螺旋輸送機(jī)向電子定量秤供料,在電子定量秤內(nèi)進(jìn)行物料定量稱(chēng)重,經(jīng)過(guò)裝袋及料袋縫口、封口,最后將料袋放倒,壓平整形,打印批號(hào),輸送到人工下線位置。
2.1螺旋輸送機(jī)
螺旋輸送機(jī)通過(guò)減速器、聯(lián)軸器帶動(dòng)螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng),物料由進(jìn)料筒進(jìn)入螺旋輸送機(jī)內(nèi),在螺旋葉片的推動(dòng)下向前移動(dòng),由出料口進(jìn)入下一工位(電子定量秤)。電動(dòng)機(jī)是由PLC(可編程序控制器)的輸出信號(hào)控制的,可以進(jìn)行變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)粗給料和細(xì)給料之間的轉(zhuǎn)換。當(dāng)開(kāi)始輸送物料時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速高,實(shí)現(xiàn)粗給料;當(dāng)物料質(zhì)量接近于設(shè)定值時(shí),信號(hào)反饋到PLC.PLC控制電機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)細(xì)給料。
2.2電子定量秤
電子定量秤是包裝生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一,對(duì)物料進(jìn)行全自動(dòng)稱(chēng)重,并顯示稱(chēng)重結(jié)果。當(dāng)物料進(jìn)人落料箱內(nèi),落料筒閘門(mén)處于打開(kāi)狀態(tài),物料落人稱(chēng)重箱,控制器讀入傳感器釆集的質(zhì)量信號(hào),當(dāng)?shù)昧窟_(dá)到某一規(guī)定質(zhì)量值時(shí),由控制器發(fā)訊通過(guò)匯流板上的電磁閥向閥門(mén)主汽缸的右腔送氣使活塞桿退回,通過(guò)閥門(mén)曲柄及閥門(mén)回轉(zhuǎn)軸將落料箱關(guān)閉至細(xì)流狀態(tài)繼續(xù)落料,控制器繼續(xù)讀人質(zhì)量信號(hào),當(dāng)質(zhì)量達(dá)到另一規(guī)定值時(shí),由控制器爰訊通過(guò)匯流板上的電磁閥向閘門(mén)副汽缸的右腔送氣,使活塞桿伸出,于是杠桿向左擺動(dòng)并通過(guò)主汽缸拉動(dòng)曲柄向左擺動(dòng)將閘門(mén)完全關(guān)閉,由控制器發(fā)訊將稱(chēng)重箱翻門(mén)向包裝機(jī)的料斗卸料,卸料結(jié)束后翻門(mén)關(guān)閉,落料閘門(mén)打開(kāi),完成1個(gè)稱(chēng)重循環(huán)。
2.3夾袋器
夾袋器不工作時(shí)汽缸的活塞桿處于伸岀狀態(tài),此時(shí)夾袋裝置張開(kāi),人工套袋后用手撥動(dòng)行程開(kāi)關(guān),這時(shí)汽缸動(dòng)作(活塞桿縮回),開(kāi)袋裝置閉合的同時(shí)將袋子夾住,經(jīng)過(guò)一個(gè)延時(shí)后,電子定量秤放料裝袋,裝袋結(jié)束后汽缸活塞桿伸出,夾袋裝置重新張開(kāi),料袋被釋放進(jìn)人下一個(gè)裝袋循環(huán)。
2.4縫口機(jī)
縫口機(jī)的動(dòng)力源釆用SEW制動(dòng)電機(jī),由制動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)縫紉機(jī)。縫口機(jī)置于立袋輸送機(jī)上方,當(dāng)料袋由立袋輸送機(jī)及人工參與輸送到縫口位置時(shí),經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)并發(fā)出料袋到位信號(hào),此時(shí)電機(jī)啟動(dòng),縫紉機(jī)開(kāi)始工作,完成縫口工作(縫口速度與輸送速度同步)。再經(jīng)光電開(kāi)關(guān)檢測(cè)并發(fā)出料袋離去信號(hào),此時(shí)電機(jī)斷電,制動(dòng)器啟動(dòng),使縫紉機(jī)制動(dòng)??p紉機(jī)停止工作并自動(dòng)斷線,完成1個(gè)工作循環(huán)I如果縫口機(jī)在工作過(guò)程中發(fā)生意外斷線情況,則由斷線裝置發(fā)出信號(hào),聲光報(bào)警,提醒及時(shí)處理。
2.5紙袋熱封機(jī)
料袋通過(guò)縫口機(jī)后進(jìn)入熱封機(jī)。在輸送鏈條夾持下,依次通過(guò)吹塵管、袋口除塵刷將料袋兩側(cè)附帶的粉塵清除;圓切刀將料袋口多余的料袋切除;折紙帶器將熱熔膠帶覆蓋在料袋口上;膠帶輸送轆將料袋和熱熔膠帶一起向前輸送;在膠帶和料袋通過(guò)膠帶切刀時(shí),切刀將膠帶在料袋后切斷,同時(shí)膠帶輸送裝置停止膠帶的輸送;膠帶和料袋通過(guò)加熱組件將熱熔膠熔化;膠帶壓緊細(xì)在膠帶兩側(cè)施加一定的壓力,使膠帶將料袋口密封,完成一個(gè)料袋的縫口過(guò)程。
3安全事項(xiàng)
3.1噴碼機(jī)的安全須知
(1)使用的墨水和溶劑均為易燃物品,不能倒入下水道,距明火確保5m以外。
(2)不能將金屬物如儀子、螺絲刀等插入噴頭的噴印孔內(nèi)。
(3)打開(kāi)機(jī)器外殼前應(yīng)先將電源關(guān)掉,設(shè)備工作時(shí)不要正看噴頭的噴印孔,以免墨水射入眼睛。
(4)出現(xiàn)緊急情況應(yīng)切斷電源,設(shè)備應(yīng)有良好的接地。
冬季由于氣溫低可使噴碼機(jī)凍堵,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)可用溶劑稀釋?zhuān)鼓腿軇┑馁|(zhì)量比達(dá)到1:1.5時(shí)噴碼比校通暢。
3.2縫口、熱封的安全須頰
(1)未接受崗前培訓(xùn)、不熟悉該設(shè)備性能及安全注意事項(xiàng)的人員不得使用該系統(tǒng)。
(2)操作人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作程序。
(3)在斷開(kāi)電源和關(guān)閉氣源之前不應(yīng)進(jìn)行設(shè)備潤(rùn)滑、機(jī)械調(diào)整或零部件的更換工作。
(4)設(shè)備通電后,禁止任何物體進(jìn)入光電開(kāi)關(guān)的工作范圍內(nèi),禁止任何金屬物體靠近開(kāi)關(guān)。
(5)切片熱封機(jī)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)切勿將手及身體任何部位伸入熱封的運(yùn)行范圍內(nèi)。
4維護(hù)保養(yǎng)
螺旋輸送機(jī)開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢査減速機(jī)的油標(biāo),經(jīng)常檢査輸送機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常噪音,若有異常及時(shí)排除,螺旋輸送機(jī)圓錐滾子軸承和調(diào)心球軸承應(yīng)加2*鋰基潤(rùn)滑脂(3~6個(gè)月加1次)。
電子定量秤在工作過(guò)程中會(huì)受到機(jī)械震動(dòng)與磨損,連接部件偶爾會(huì)有損壞,螺紋連接更易松動(dòng),所以要經(jīng)常檢査連接件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)擰緊。經(jīng)常保持氣缸桿接近開(kāi)關(guān)處的清潔,稱(chēng)重箱、落地箱、傳動(dòng)箱、儲(chǔ)料箱等均為薄壁件,應(yīng)防止受到工作載荷以外的沖擊,以便延長(zhǎng)使用壽命。每日應(yīng)清理工作現(xiàn)場(chǎng),清除雜物,防止落入物料。電子秤中帶座軸承需3-6個(gè)月定期潤(rùn)滑,潤(rùn)滑劑為2•鋰基脂。
在日常工作中應(yīng)檢査夾袋器的汽缸連接是否牢固,定期檢査機(jī)件各部位的螺栓等緊固件是否有松動(dòng),焊縫處是否有裂紋、脫焊等現(xiàn)象。
縫口機(jī)每天開(kāi)機(jī)前檢査皮帶磨損情況,隨時(shí)檢査縫口是否有漏線或過(guò)長(zhǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
使用紙帶熱封機(jī)時(shí),嚴(yán)禁將任何雜物放入加熱組件及切割部位的工位處,否則會(huì)造成構(gòu)件的損壞。嚴(yán)禁將手觸摸加熱及切割的元器件,防止?fàn)C傷和割傷。嚴(yán)禁用水擦洗設(shè)備的撞擊輻熱組件,以免造成事故,所有軸承用2,鋰基脂潤(rùn)滑,周期為3~6個(gè)月,齒輪和縫條用2。•機(jī)油潤(rùn)滑,潤(rùn)滑周期為1周,每日檢査圓切刀潤(rùn)滑油杯中潤(rùn)滑油量,油量不少于滿(mǎn)量程的1/4。
每日檢査立袋輸送機(jī)各托輾的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,螺栓緊固件是否松動(dòng),軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。為了保證正常工作,必須對(duì)減速機(jī)、軸承、滾筒等進(jìn)行潤(rùn)滑,帶座軸承每3個(gè)月補(bǔ)充1次2*鋰基潤(rùn)滑脂。
由主干線來(lái)的壓縮空氣中含有水分和雜質(zhì),所以氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)立了1個(gè)過(guò)濾紅,空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾缸后可除掉大部分雜質(zhì)和水分。經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾的空氣經(jīng)汽水分離器后將水分分離出來(lái)并排出,同時(shí)對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,得到凈化后的壓縮空氣再經(jīng)減壓閥減壓和穩(wěn)壓,最后經(jīng)電磁換向閥提供給執(zhí)行元件一氣仙。每日應(yīng)檢査氣動(dòng)系統(tǒng)汽水分離器中冷凝水的多少,沉積過(guò)多時(shí)應(yīng)及時(shí)排放;檢査壓力表的空氣壓力是否正確,若不正確應(yīng)及時(shí)調(diào)整;檢査各接頭處的連接是否牢固;檢査油霧器的滴油量及油色是否正常。
5結(jié)論
新的包裝生產(chǎn)線在試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)從夾袋器等處落下物料,不但增加消耗,而且工作環(huán)境也不符合要求,危及操作人員安全。又新上一套除塵設(shè)備,經(jīng)使用此設(shè)備達(dá)到了預(yù)期的效果,而且還可以回收樹(shù)脂,使用起來(lái)很方便。
新的包裝生產(chǎn)線改變了原來(lái)的手工放料的方式,稱(chēng)袋精確度髙,減少了落地料和環(huán)境污染,改善了工作環(huán)境,運(yùn)行穩(wěn)定,破袋率降低,技術(shù)先進(jìn),控制方便,能夠保證安全、穩(wěn)定、長(zhǎng)周期生產(chǎn)。

作者:高虹

 

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