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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-04-16 17:07:49 |來源:
自動配料系統(tǒng)是燒結(jié)工藝的重要組成部分,配料的優(yōu)劣直接影響著高爐優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)。我國中小型鋼鐵企業(yè)很多,技術(shù)裝備一般都較差,雖然部分企業(yè)已采用了自動配料,由于種種原因,習(xí)慣沿用滑差調(diào)速,自動化程度低,故障率高,控制精度差,更多的企業(yè)還采用“端盤子”的容積配料,嚴(yán)重制約產(chǎn)、質(zhì)量的提高和節(jié)能、降耗。本配料系統(tǒng)就是針對上述情況,吸收國內(nèi)外眾家之長,結(jié)合自己實(shí)際情況而開發(fā)設(shè)計(jì)的。
燒結(jié)自動配料系統(tǒng)由微機(jī)控制、皮帶秤計(jì)量、變頻調(diào)速及其相應(yīng)的電氣控制和機(jī)械部分組成。控制部分采用STD8088工控機(jī),雙懸臂計(jì)量皮帶秤,SP904皮帶秤儀表,JP2C系列晶體管變頻調(diào)速控制器等先進(jìn)儀器儀表。編制了功能完善、可靠性高、具有保護(hù)措施、容錯能力強(qiáng)的軟件。該系統(tǒng)有如下功能和特點(diǎn):
1.配料比自動聯(lián)機(jī)計(jì)算
將配比計(jì)算程序化,只要將各原燃料成分及燒結(jié)礦技術(shù)指標(biāo)輸入微機(jī),微機(jī)將計(jì)算出若干組配比供選擇,選定一組配比后,將按其予以控制一這樣既提高了工作效率,減少了人為誤差,又保證了燒結(jié)配料計(jì)算精度。
2.自動定時電振
針對中小企業(yè)原燃料中和條件差,成分不穩(wěn)定,水分大,棚、堵料頻繁的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)了自動電振程序??筛鶕?jù)物翱種類、粒度、水分及季節(jié)的差異,人為設(shè)置各料倉電振參數(shù),各料種、料倉依據(jù)電參,周而復(fù)始開閉各電振,有效地解決了棚堵料。
3.豐富的管理功能
自動累計(jì)了班產(chǎn)量,工時及停車次數(shù).為強(qiáng)化管理提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。在停車及運(yùn)行過程中,可方便地更換料倉、計(jì)算修改配比、流量、電參,查詢、打印、標(biāo)定流量及有關(guān)參數(shù)??刂撇糠植捎?088匯編語言,進(jìn)行數(shù)據(jù)采集加工實(shí)時控制,可靠性高,管理部分運(yùn)用高級語言人機(jī)界面好,功能完善。
4.解決維修難的矛盾
結(jié)合企業(yè)實(shí)際,為了降低費(fèi)用。沒備全部采用國產(chǎn)的,解決了中小企業(yè)資金緊張、技術(shù)水平低,維修難的矛盾。在同類企業(yè)首次采用變頻調(diào)速、皮帶拖料等多項(xiàng)新技術(shù),所有控制項(xiàng)目全部設(shè)計(jì)有自動、手動切換,可靠性高。
該項(xiàng)目自1992年7月試運(yùn)行以來,已穩(wěn)定工作4年,1995年9月通過了省科委組織的技術(shù)鑒定。改造后燒結(jié)礦合格率提高18%,含鐵穩(wěn)定率提高l6.24%,堿度穩(wěn)定率提島14.97%,氧化亞鐵穩(wěn)定率提高38.17%。由于燒結(jié)礦質(zhì)量的提高,給高爐冶煉創(chuàng)造了有利條件,使?fàn)t況穩(wěn)定順行、質(zhì)量提高,產(chǎn)量增加,焦比降低,利用系數(shù)提高0.25,年增產(chǎn)生鐵22萬t。燒結(jié)工序及焦比降低的效益為9086萬元/年。
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