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1原核子秤配料控制系統(tǒng)存在的問(wèn)題
某廠1996年投產(chǎn)的一線水泥生產(chǎn)線生料配料采用清大HCS工控核子秤,而1999年投產(chǎn)二線的生料和熟料配料則采用深圳某公司的核子秤。經(jīng)過(guò)多年的使用后,核子秤內(nèi)部元件開(kāi)始老化并出現(xiàn)一系列問(wèn)題,生產(chǎn)廠家已經(jīng)不生產(chǎn)這種產(chǎn)品,備件無(wú)法買(mǎi)到,放射源鉛罐上的定位銷(xiāo)開(kāi)關(guān)已經(jīng)損壞,給人身安全和環(huán)境造成了隱患。同時(shí),一線的配料秤依舊采用落后的滑差電動(dòng)機(jī)調(diào)速。為了改變這種狀況,廠里經(jīng)過(guò)多方面的考察,確定對(duì)核子秤控制系統(tǒng)改造為電子皮帶秤控制系統(tǒng)。
2配料控制系統(tǒng)的改造
我們選用的TDG系列變頻調(diào)速定量給料秤,具有高可靠、高精度和操作簡(jiǎn)易的工業(yè)性能,是機(jī)電一體化的自動(dòng)化計(jì)量給料設(shè)備。
2.1工作原理
控制器對(duì)來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的荷重信號(hào)和測(cè)速傳感器速度信號(hào)進(jìn)行處理,計(jì)算實(shí)際流量,并與來(lái)自PLC控制系統(tǒng)或控制器面板給定的4～20mA喂料量給定值進(jìn)行比較后,自動(dòng)調(diào)節(jié)皮帶的速度快慢,對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤。通過(guò)PLC控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)配料秤控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)程控制。定量給料秤控制示意見(jiàn)圖1。

2.2核子秤改為定量給料秤
一線水泥磨系統(tǒng)在2003年進(jìn)行過(guò)技改,新增加了輥壓機(jī)及一臺(tái)磨機(jī),產(chǎn)量大幅提高,原先的熟料配料秤已經(jīng)無(wú)法滿(mǎn)足水泥產(chǎn)量的要求,廢除原控制系統(tǒng),新上一套電子秤控制系統(tǒng)。每臺(tái)秤秤體的帶寬及減速比根據(jù)秤的量程來(lái)確定,控制系統(tǒng)則采用S7-300模塊+觸摸屏,采用變頻調(diào)速?，F(xiàn)場(chǎng)的荷重信號(hào)、測(cè)速信號(hào)傳輸給S7-300模塊以及來(lái)自DCS的PLC控制系統(tǒng),喂料量給定信號(hào)經(jīng)由S7-300控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)閉環(huán)控制。由于一線配料秤控制系統(tǒng)在使用過(guò)程中曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)稱(chēng)重傳感器的電源和荷重信號(hào)線短路導(dǎo)致電壓引入S7-300AI模塊而損壞模塊(荷重信號(hào)未經(jīng)過(guò)隔離器直接接入S7-300AI模塊)及產(chǎn)品升級(jí)功能增加的原因,2005年對(duì)二線的水泥磨配料秤控制系統(tǒng)則采用TDG-W3型單機(jī)單控的控制器。
在水泥磨配料秤控制系統(tǒng)使用一段時(shí)間后,感覺(jué)使用及維護(hù)簡(jiǎn)單并且安全。2006年決定對(duì)一、二線生料磨的原煤秤同樣改為定量給料秤。改造是在秤體不調(diào)換的基礎(chǔ)上進(jìn)行:對(duì)原先安裝γ射線探測(cè)器位置改裝成定量給料秤的稱(chēng)重計(jì)量裝置,在秤體上加裝一個(gè)支架安裝稱(chēng)重傳感器;另改換滑差調(diào)速電動(dòng)機(jī)為一體化減速電動(dòng)機(jī),由齒輪測(cè)速傳感器安裝進(jìn)減速機(jī)內(nèi)進(jìn)行測(cè)速。
3定量給料秤的維護(hù)
1)計(jì)量段的核心是2組十字簧片,因此應(yīng)特別注意對(duì)它們的保護(hù)。
2)安裝、使用、維修過(guò)程中應(yīng)防止傳感器的超載,在換皮帶時(shí),絕對(duì)禁止人員站在秤架上特別是稱(chēng)重計(jì)量裝置部分進(jìn)行檢修,以免造成稱(chēng)重計(jì)量裝置和稱(chēng)重傳感器的永久損壞。
3)每個(gè)班應(yīng)對(duì)秤體傳動(dòng)部分及稱(chēng)重計(jì)量裝置部分的兩個(gè)托輥進(jìn)行檢查,及時(shí)清灰,每周進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。
4)合理控制皮帶的速度即帶速,為此在保證配料的前提下,通過(guò)調(diào)節(jié)料倉(cāng)下料口閘板的開(kāi)度來(lái)使帶速合適。
5)在使用一段時(shí)間后會(huì)因皮帶的松弛度增大或皮帶跑偏導(dǎo)致零點(diǎn)不準(zhǔn),因此需定期對(duì)其進(jìn)行校零標(biāo)定。
 

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