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近幾年來，由于建筑行業(yè)的快速發(fā)展，混凝土配料攪拌系統(tǒng)已經(jīng)從最開始的半自動裝置發(fā)展到現(xiàn)在的全部由電子自動控制的系統(tǒng)。在混凝土配料時，只要機械設備系統(tǒng)不發(fā)生故障，根本不需動手操作，只需要按照之前制定的程序就可以完成所需混凝土的全自動制作。并且還能夠不停的自動配料，而且還能實現(xiàn)遠程監(jiān)控，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的遠距離傳遞。
1混凝土配料秤基本情況
1.1配料秤的結構
—般使用的配料秤通常是由秤體、卸料機構、加料機構、電子控制系統(tǒng)構成。加料設備通常使用氣缸圓弧門加料、振動加料、螺旋加料、葉輪加料、氣吹加料等幾種方法。通常制作使用飯金冷作施工，這種機構的質量直接與計量精度相關聯(lián)。卸料機構—般采用氣缸圓弧門下料、振動下料、螺旋下料、旋轉給料機下料或直接使用氣（電）動閥門下料等多種方法。通常制造使用飯金冷作工作或者直接使用旋轉加料機和氣（電）轉動閥門。秤體通常使用金屬材料的槽鋼、角鋼、方管等作為主要原料，通過打磨噴塑，焊接或者噴漆等手段制作出來。同時主要原料有人也會采用混泥土為主要原料，金屬原料為輔的方法制作。
1.2電控系統(tǒng)
這種電氣系統(tǒng)主要有稱重部分和控制單元部分。稱重體系在我國許多場合多使用稱重傳感器配合控制器和電氣單元的方法來操作。這種方法品質穩(wěn)定，調試有一點復雜，價格便宜，功能明確。另外全球范圍內部分大公司經(jīng)常使用的一種控制方法是：稱重傳感器配合稱重變送器和PLC加上觸摸屏。這種方法品質良好而且非常穩(wěn)定，調試相對容易，操作方便，功能多，但價格比較昂貴，因此這種控制方法是大中型客戶的最好方案。
1.3結構組成
SM60系列膠帶給料機包括：輸送機支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動滾筒、電機、減速機，清掃刮板。電子稱重裝置包括：給料機控制器、稱重傳感器、測速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場操作箱和接線盒。控制部分：工控機（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜。
1.4工作原理
膠帶加料機需要通過皮帶上的物料，通過稱重秤架下面的稱重傳感器進行測量重量，來保證皮帶上的原料質量。系統(tǒng)運行時，電子螺旋自動配料天平通過對輸送的原料來進行秤重，計算機算數(shù)儀器接收的重量數(shù)據(jù)和速度信號運算后轉化為累加值和瞬間流量，而且把數(shù)據(jù)傳送給工作控制機，用模擬電流信號傳送給變頻控制器，變頻機對電流進行合適整理，更改上級給上料機器的轉動速度，然后完成原料的計算和配置。
2混凝土配料秤的參數(shù)設置
2.1配料秤參數(shù)設置
混凝土配料秤參數(shù)值的設置與混凝土配料秤效率以及計量有著直接的關系。要保證混凝土配料秤的計量準確，首先應進[4]尺距離。量程指的是秤的稱量最大秤量與最小秤量的差值。稱量量程通常為最小秤量與最大秤量兩者之間的范圍大小。（4）用料一次所用時間。用料秤完成一次操作從給料，到稱量多次操作一直到秤斗卸料完成秤門關閉為止所消耗的時間。（5）影響量通常指影響稱量值或衡器表達值的量。影響配料計量秤的主要條件是溫度和電源電壓強度。
2.2配料秤參數(shù)誤差分析
因為混凝土的配料過程在一定范圍內具有連續(xù)性的特征，所以在具體配料過程中容易受到所稱量的原料對秤體的壓力。動態(tài)的計量會使秤受到原料下放的速度所產(chǎn)生的外力以及秤上剩余料的壓力等許多因素的影響，致使配料秤所測數(shù)據(jù)的結果與實際的數(shù)值存在誤差，容易產(chǎn)生系統(tǒng)的計量精確度不良。配料秤的動態(tài)計量準確程度與靜態(tài)的計量準確程度密切相關，所以對配料秤動靜態(tài)的分析掌控可以很好的減少參數(shù)誤差。
2.3配料計量秤工藝上應滿足的要求
用于配料秤下混合機前面帶有緩沖斗的工藝，將配料秤配置為一機一秤或一機多秤的工作方式還控制準確。使用科學的技術完成快、上料速度慢，雙螺旋供應原料、應用變頻調速工具（可以提高配料準確度）使配料秤更好的應用。優(yōu)良的配料秤應配有開關輸入量，使秤門、混合機門、緩沖斗門和添加劑門等部分擁有自身檢測能力，使事故、用料超差時運用聲光自動報警裝置，并且使用停電保護措施等，用來保證配料混合系統(tǒng)協(xié)調有序的正常運轉。
3配料秤的性能測試
3.1誤差調整
誤差范圍值對于調整好工作狀態(tài)而且已經(jīng)調整到零的秤，標定值與標準砥碼確定數(shù)值的對應真值存在規(guī)定范圍內可能出現(xiàn)的量程。根據(jù)自動秤與非自動秤的規(guī)格來規(guī)定的秤的最大誤差范圍。自動秤是指稱量時不要操作人員死記硬背，自動根據(jù)事前規(guī)定的處理程序進行稱量的秤，并自動測量數(shù)據(jù)；非自動秤是指稱量時需要人工操作，人工讀出數(shù)據(jù)的秤。
3.2配料秤的秤量性能
通過國際法制計量組織（OIML）的規(guī)定和國際慣例來規(guī)定配料工具的準確度層次。稱量秤的檢定分度數(shù)據(jù)是對衡量工具確定準確度等級和進行確定時應用的、運用質量單元來表達的數(shù)據(jù)。但是檢定分度值是針對實際分度值來說的。配料計量秤的具體分度值就是數(shù)字分度值，它的限定在連續(xù)顯示的數(shù)字中，臨近兩個數(shù)據(jù)之差所表示的質量值（以質量單位表示的）。在秤的最大稱量范圍，卸料時則應卸下荷載直到配料秤歸零。
3.3配料秤物料試驗
物料配料方式可以分為三種：（1）單一物料。一臺計量秤只配一種物料，若干個計量秤組成一個多種物理的配料系統(tǒng)。各計量秤配料工作同時進行，配料速度快。按照大料大秤小料小秤的原則靈活配置量程，配料準確。（2）多種物料。若干種物理計量秤配料工作不能同時進行，配料速度慢，制作成本低，結構緊湊。（3）減量法稱重。適合流動性不好的物料，按實際排除量計量。秤斗不能太大，否則精度可能不高?？稍谠械拇媪隙飞现苯痈脑臁Ｊ紫?，秤斗內應該先裝滿物料，配料時控制器作用卸料閥門使閥門打開，規(guī)定每次排出相同的物料量。當監(jiān)測器檢測到料斗內剩余物料達到最小下限時，閥門自動啟動輸送機結構，使物料斗裝料，直到達到容量器最大上限值時停止。
4結語
混凝土配料秤廣泛運用于生活中的各個行業(yè)。隨著技術的發(fā)展，配料控制系統(tǒng)逐漸采用自動控制技術來實現(xiàn)自動配料，提高了配料精確性，保證了混凝土的質量，加強了建筑工程質量。本文根據(jù)混凝土配料的工作原理，對它的使用做出了詳細介紹，為配料秤校正提供技術支持，以保證檢測數(shù)據(jù)的精確性。有利于保證人民財產(chǎn)安全，促進企業(yè)快速發(fā)展。

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