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ENGLISH0755-88840386發(fā)布時間:2021-05-27 17:11:34 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載
隨著國家提倡新型的工業(yè)化道路,運用信息化推動工業(yè)化的發(fā)展。隨著鋼鐵企業(yè)競爭日益激烈, 如何科學(xué)的使用數(shù)字管理,降低成本,提高效率效益,快速滿足市場需求。要實現(xiàn)這樣的目的企業(yè)必須進行一系列的策劃安排, 包括市場分析、經(jīng)營決策、計劃調(diào)度、生產(chǎn)統(tǒng)計、過程監(jiān)控、資源管理等全部生產(chǎn)經(jīng)營活動綜合為一個有機的整體,實現(xiàn)綜合信息集成,使企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營過程中保持高效運轉(zhuǎn)。
產(chǎn)品管理是數(shù)據(jù)庫的重要應(yīng)用之一。如果有大量的產(chǎn)品信息需要輸入、統(tǒng)計和匯總,我們通過數(shù)據(jù)庫管理可以方便地進行分類,使產(chǎn)品更有條理、更清晰地展示給管理者。這其中重要的是合理地將產(chǎn)品信息電子化歸類,統(tǒng)計從而方便日后的維護、檢索與儲存,使用統(tǒng)計數(shù)據(jù)。 產(chǎn)品管理中產(chǎn)品稱重是一項看似簡單, 但卻是一項必不可少的、任務(wù)繁重的、操作重復(fù)煩瑣的一項工作。不同類型的工業(yè)企業(yè)有不同的測量方法。下面試以一家鋼鐵企業(yè)精整工序剝皮機的棒材稱重系統(tǒng)為例, 來說明數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用可以給科學(xué)統(tǒng)計工作帶什么樣的方便高效。
一、稱重數(shù)據(jù)的采集與通信
剝皮機稱重系統(tǒng)由機械液壓裝置通過稱重傳感器與稱重儀表信號線連接至工控PC機與上位機數(shù)據(jù)輸入輸出通訊。采用稱重室和計劃室訪問共同數(shù)據(jù)庫方式來實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和交互, 稱重室上位機安裝有Visual FoxPro數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)軟件。網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)采用同一局域網(wǎng)RJ45連接。稱重室提供一個Visual FoxPro登入賬號, 建立二個用ID關(guān)聯(lián)的數(shù)據(jù)表。
稱重室與計劃室權(quán)限分工:
1、發(fā)給機組的/機組序號/物料編號/名稱/規(guī)格等, 訪問權(quán)限級別是稱重室可讀寫, 計劃室只讀;
2、機組寫送上位機的數(shù)據(jù)匯總, 訪問權(quán)限級別是稱重室只讀,計劃室可讀寫。剝皮機組的稱量系統(tǒng)有本地本機各自的數(shù)據(jù)總庫, 供本機查詢打印等功能用。
在尚未具備Visual FoxPro數(shù)據(jù)庫網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)情況下,又要為以后的數(shù)據(jù)庫做好充分的準(zhǔn)備。對此,在設(shè)計中我們將其中一臺,既可作為上位主機又兼作Client端。這樣現(xiàn)場只要具備簡單的網(wǎng)絡(luò)連接,就可實現(xiàn)運行系統(tǒng),又可調(diào)試驗收,為以后連網(wǎng)打下基礎(chǔ)。具體做法是:主機全局?jǐn)?shù)據(jù)庫名;zuoyequ. SYS最高管理級---密碼;1234 ,表空間;data 用戶名1;admin , 發(fā)布命令Table表名adminML ,用戶名2;admin 數(shù)據(jù)總庫Table表名;adminZK . 為管理方便目前所有用戶進入密碼均用最高級密碼。如稱重室以后有需要, 可自行更改。二用戶相互授權(quán)。各下位機登入用戶名;admin密碼;相同。下位機現(xiàn)登入測試服務(wù)器,用戶名admin, 密碼1234
二、秤重過程數(shù)據(jù)的處理
秤量方式有全自動和手動控制二種狀態(tài),雙方I/O接點信號的約定:雙方均采用無源常開接點信號, 接點閉合時為信號發(fā)出, 時序圖上為“1”。全自動狀態(tài)下, (剝皮機機出口秤)由I/O 參與控制情況剝皮機稱重PC機向稱重室設(shè)備發(fā)出本稱重設(shè)備空閑就緒信號-----Ready ,此時PC不斷地詢問上位機數(shù)據(jù)命令表adminML,直到讀到上位機發(fā)出的稱點號滿足與本機的稱點號Cdh(中文名)相同、以及稱重命令編號mlid大于上次發(fā)出的命令號(或大于下位機指定的命令編號)、數(shù)據(jù)標(biāo)識sjbs不為1這三個條件后、PC讀入并顯示該條命令的七個數(shù)據(jù),1:命令行號2:鋼號3:爐號4:計劃號5:物料編號6:批次號7:件次號。當(dāng)PC滿足指令與Int輸入二條件進行自動判別穩(wěn)定并稱重后,發(fā)出Finish稱重結(jié)束信號,將本條數(shù)據(jù)標(biāo)識為Z并添加至本地數(shù)據(jù)總庫和上位機Visual FoxPro數(shù)據(jù)總庫。當(dāng)稱重室讀到相應(yīng)的稱量完成數(shù)據(jù)后,應(yīng)將表一中該條命令數(shù)據(jù)標(biāo)識為1(初始值為0),表明該條命令已執(zhí)行完成。
全自動狀態(tài)下,無I/O參與控制情況。PC不斷地詢問稱重室上位機數(shù)據(jù)表一, 直到讀到上位機發(fā)出稱重編號、直到讀到上位機滿足發(fā)出給本機的三個條件后,PC并顯示該條命令的七個數(shù)據(jù),1:命令行號2:鋼號3:爐號4:計劃號5:物料編號6:批次號7:件次號 ,本地PC満足重量條件后, 進行自動判別穩(wěn)定并稱重后,將本條數(shù)據(jù)標(biāo)識為Z并添加至本地數(shù)據(jù)總庫和上位機Visual FoxPro數(shù)據(jù)總庫。當(dāng)稱重室讀到相應(yīng)的稱量完成數(shù)據(jù)后,將表一中該條命令數(shù)據(jù)標(biāo)識為1(初始值為0),表示該條命令已執(zhí)行完成。
手動控制狀態(tài)。P C 軟件界面提供自動稱重與手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)。參照自動方式處理, 軟件界面提供稱重六個編號數(shù)據(jù)輸入窗口、1:鋼號2:爐號3:計劃號4:物料編號5:批次號6:件次號。點擊稱重確認(rèn)開關(guān)后, 將本條數(shù)據(jù)標(biāo)識為S, 并添加至本地數(shù)據(jù)總庫。如在網(wǎng)絡(luò)連通狀態(tài)下,同時將數(shù)據(jù)發(fā)送至上位機Visual FoxPro數(shù)據(jù)總庫YXH.SWLZK表,
三、稱重系統(tǒng)具體界面結(jié)構(gòu)
服務(wù)器下位機數(shù)據(jù)總庫(admin.SWJZK)結(jié)構(gòu)表。
稱重系統(tǒng)同時可以提供橫式和縱式兩種打印格式。報表目錄內(nèi)容可按需輸入,也可空缺。橫式包括全部數(shù)據(jù)。縱式包括主要內(nèi)容:爐號、日期、稱重時間、鋼號、物料編碼、計劃號、件次號、重量等。報表尾行還具有重量累加功能。
四、稱重系統(tǒng)在生產(chǎn)管理過程中的優(yōu)點
為操作工/ 管理員提供計劃執(zhí)行和跟蹤當(dāng)前狀況的功能。本程序采用了用戶管理員及操作工二級密碼管理。密碼可由1至9位數(shù)字組合而成。用戶管理員級密碼登入初始值為8888。管理員登入后可自行更改。管理員登入后可進行本程序一切操作。操作工可進行本人登入密碼的修改。稱重管理系統(tǒng)包括以下基本操作和功能: 系統(tǒng)啟動主界面、操作工登錄窗口、主稱量窗口、網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接、手動自動切換、稱量按鈕、總庫查詢、當(dāng)班數(shù)據(jù)、打印按鈕、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、退出系統(tǒng)。數(shù)據(jù)庫稱重系統(tǒng)自投運以來, 所產(chǎn)生的效果是明顯的。
1、數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)符合操作工原有的基本操作習(xí)慣。良好的用戶界面, 動態(tài)地顯示產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)量。
2、能夠很好地采集剝皮機生產(chǎn)鍛材的各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)調(diào)度員運用本系統(tǒng)對生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的生產(chǎn)情況進行調(diào)度。從而避免以前在不全面了解生產(chǎn)基礎(chǔ)上進行調(diào)度所產(chǎn)生的不良后果。
3、計劃員使用本系統(tǒng)所收集的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行報表處理、物料跟蹤等用途,真正達到了對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的綜合應(yīng)用,更好的對生產(chǎn)進行管理,很大地提高生產(chǎn)計劃員的工作效率和計劃的合理準(zhǔn)確性。
4 、實現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)監(jiān)控, 并通過網(wǎng)絡(luò)進行傳輸。故障及時判斷、維護方便 。實時數(shù)據(jù)曲線, 歷史數(shù)據(jù)曲線
5、提供完善的安全機制, 包括數(shù)據(jù)訪問安全性檢查, 完善的備份與恢復(fù)功能。運行管理安全、高效、方便操作起見。
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