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車(chē)間稱重設(shè)備的使用已經(jīng)非常普遍?，F(xiàn)代化的制粉工藝要求在線監(jiān)控生產(chǎn)狀況，一般都采用集散控制系統(tǒng)(DCS)，通過(guò)計(jì)算機(jī)動(dòng)態(tài)顯示出粉率、總出粉率、小麥及各種面粉的流量、產(chǎn)量等重要技術(shù)參數(shù)。根據(jù)這些參數(shù)有針對(duì)性的對(duì)設(shè)備進(jìn)行操作和調(diào)整，提高工藝效果。因此這就涉及到計(jì)算機(jī)要把中間計(jì)量秤、流量秤以及終端秤等計(jì)量設(shè)備的數(shù)據(jù)采集過(guò)來(lái),這就要求面粉廠配備必要的稱重設(shè)備來(lái)采集各關(guān)鍵部位的數(shù)據(jù)信號(hào)，并通過(guò)計(jì)算得到相應(yīng)的參考值。通過(guò)分析面粉廠稱重設(shè)備常見(jiàn)故障與對(duì)策，提出面粉廠稱重設(shè)備的管理辦法，使其更準(zhǔn)確地反映生產(chǎn)的工藝狀況，方便操作者的日常管理。

 

1制粉車(chē)間稱重設(shè)備的分類(lèi)

 

按使用功能分包括過(guò)程秤和終端秤。過(guò)程秤包括：毛麥秤、配麥器、凈麥秤、專用流量秤、在線粉秤、配粉秤等。終端秤包括：面粉包裝秤、抽查檢斤秤、麩皮次粉包裝秤等。

 

按工作原理可分為計(jì)數(shù)型和模擬累加型。計(jì)數(shù)型：在稱重系統(tǒng)中，選取符合要求的電流信號(hào)，串聯(lián)繼電器，使通電的過(guò)程中吸合產(chǎn)生脈沖，形成計(jì)數(shù)信號(hào)傳遞到中控電腦進(jìn)行計(jì)算。模擬累加型：在稱重系統(tǒng)中，利用電橋原理產(chǎn)生電壓或電流信號(hào)直接傳送到中控室PLC中供計(jì)算或累加，累加型稱重設(shè)備能準(zhǔn)確累加稱重?cái)?shù)量，優(yōu)于傳統(tǒng)計(jì)數(shù)型的稱重效果。

 

2車(chē)間稱類(lèi)設(shè)備常見(jiàn)故障及處理措施

 

2.1操作問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①在包裝秤的使用過(guò)程中，無(wú)論是雙絞龍喂料還是單絞龍喂料，都會(huì)存在快慢速喂料的情況。喂料快慢會(huì)直接反映精度、同時(shí)也影響速度，這是一個(gè)相互矛盾的問(wèn)題，提高精度就犧牲速度，提高速度就降低精度。

 

②在使用過(guò)程中，沒(méi)有根據(jù)不同品種的物料，進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，造成使用中出現(xiàn)誤差。

 

③不按說(shuō)明書(shū)操作和調(diào)整，造成設(shè)備使用功能失效。

 

2）處理措施

 

①根據(jù)廠家提供的指導(dǎo)參數(shù)，正確地進(jìn)行參數(shù)調(diào)整，同時(shí)結(jié)合生產(chǎn)需要，適當(dāng)更改并做好記錄。

 

②根據(jù)企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、允許的偏差量，合理的調(diào)整目標(biāo)值、落差值、喂料速度和示空值等參數(shù)，在保證精度的前提下，可提高產(chǎn)量。

 

③嚴(yán)格按照操作說(shuō)明書(shū)指導(dǎo)操作。

 

2.2粉塵問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①計(jì)數(shù)秤中粉塵雜質(zhì)會(huì)污染配電柜，特別是進(jìn)入計(jì)數(shù)繼電器中，就會(huì)影響繼電器吸合計(jì)數(shù)。

 

②由于粉塵的存在，一些設(shè)備的按鈕、觸點(diǎn)等會(huì)不同程度的出現(xiàn)不靈敏的現(xiàn)象。

 

③一些軸承端未進(jìn)行良好的密封，造成使用過(guò)程中進(jìn)入粉塵后失效的現(xiàn)象。

 

2）處理措施

 

①要對(duì)稱重設(shè)備的電器部分進(jìn)行防塵處理，定期清掃檢查。

 

②增加軸承端密封，采用有效措施隔離粉塵，必要時(shí)尋求廠家支持。

 

2.3雜質(zhì)問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①流量秤的使用過(guò)程中，經(jīng)常出現(xiàn)偏差變大，反映遲鈍等現(xiàn)象，這是因?yàn)闆_力板的托架上積塵，導(dǎo)致沖力板活動(dòng)不靈活。

 

②如果流量顯示值為固定值，則不排除出現(xiàn)雜質(zhì)卡住壓力傳感器的現(xiàn)象。

 

③流量顯示值和壓力傳感器壓力值是呈線性相關(guān)的，如果不存在線性相關(guān)或相關(guān)性很小，則可判定是傳感器出現(xiàn)故障。

 

2）處理措施

 

①要定期清理測(cè)量設(shè)備相關(guān)部位，保證其工作靈活性和有效性。

 

②可行的情況下，在測(cè)量部位增加防護(hù)措施，隔離雜質(zhì)。

 

③如傳感器故障，請(qǐng)及時(shí)檢測(cè)傳感器或更換傳感器。

 

2.4電氣問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①凈麥秤在使用過(guò)程中，為了保證不斷料，在1皮磨上加裝緩沖斗，緩沖斗上加裝料位器，控制麥秤下料門(mén)，為了準(zhǔn)確控制料位，料位器的敏感度很關(guān)鍵，要經(jīng)常觀察調(diào)試。

 

②由于粉塵污染，或者氣源空氣中含塵或含水，導(dǎo)致密封或機(jī)械動(dòng)作失效，引起換向閥故障。

 

③電壓（或電流）指標(biāo)跑偏。

 

2）處理措施

 

①避免由于積塵、物料堆積、敏感度不合適等造成麥秤功能失效，必要時(shí)改變料位器位置。

 

②如換向閥故障，可檢查電源信號(hào)或使用有機(jī)溶劑清洗潤(rùn)滑。

 

③稱量設(shè)備的大多是根據(jù)電橋原理實(shí)現(xiàn)計(jì)量的，這就要求安裝設(shè)備或調(diào)整量程時(shí)，要對(duì)零點(diǎn)及量程電壓（或電流）做精確調(diào)整。

 

2.5機(jī)械問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①秤體上、下料門(mén)問(wèn)題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)實(shí)，使用過(guò)程中顯示上會(huì)出現(xiàn)漏麥子等問(wèn)題。

 

②秤體上、下料門(mén)問(wèn)題，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)開(kāi)門(mén)不暢，使用過(guò)程中顯示上會(huì)出現(xiàn)不回零點(diǎn)等問(wèn)題。

 

③秤體下料門(mén)的兩個(gè)氣缸動(dòng)作不一致，影響稱量精度。

 

2）處理措施

 

①軸承問(wèn)題：檢查各動(dòng)作的連接處軸承是否失效。連接問(wèn)題:檢查各動(dòng)作的連接桿和翻板之間的連接是否牢固。

 

②一般情況下，秤體上、下料門(mén)的控制氣缸，均可通過(guò)調(diào)節(jié)壓力來(lái)調(diào)整開(kāi)關(guān)門(mén)的速度，同時(shí)，要保證下料門(mén)兩個(gè)氣缸動(dòng)作的一致性。

 

2.6零點(diǎn)問(wèn)題

 

1）原因分析

 

①如果校準(zhǔn)后靜態(tài)零點(diǎn)不正確，或者掛上砝碼后顯示重量和砝碼重量不一致，則可判斷傳感器故障、損壞。

 

②如果空秤狀態(tài)下，調(diào)整零點(diǎn)后，所示零點(diǎn)狀態(tài)不穩(wěn)定，可判斷連接線接頭不牢固。

 

③如發(fā)現(xiàn)設(shè)備不執(zhí)行設(shè)定動(dòng)作，在排除信號(hào)問(wèn)題后，可判斷是程序錯(cuò)誤或控制器故障。

 

2）處理措施

 

①如判定是傳感器故障，可逐個(gè)摘除傳感器信號(hào)線，用排除法查找損壞的傳感器。

 

②檢查各連接線是否牢固。

 

③檢查程序或更換控制器。

 

2.7計(jì)量不準(zhǔn)

 

1）原因分析

 

①稱重設(shè)備上下料門(mén)關(guān)閉不完全，會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象，直接導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。

 

②由于稱重設(shè)備本身的機(jī)械故障，如翻板、軸承等，造成喂料不準(zhǔn)確或排料不完全的現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)確。

 

③稱重設(shè)備的量程選擇不合適。在調(diào)整稱量目標(biāo)值的同時(shí)，相關(guān)參數(shù)如喂料速度、落差值等也應(yīng)相應(yīng)的調(diào)整。

 

④稱重過(guò)程中，物料的密度變化大，這是由于物料緩沖倉(cāng)料位落差大所致，造成喂料過(guò)程中計(jì)量不準(zhǔn)確。

 

⑤車(chē)間稱重設(shè)備沒(méi)有按規(guī)定周期校準(zhǔn)。

 

⑥稱重設(shè)備的稱量程序問(wèn)題

 

2）處理措施

 

①根據(jù)手動(dòng)操作情況，檢查并排除機(jī)械故障。

 

②根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)的指導(dǎo)情況調(diào)整設(shè)備參數(shù)。

 

③定期校準(zhǔn)。關(guān)于物料密度問(wèn)題，可在緩沖倉(cāng)上加裝上下料位，縮小密度差別，同時(shí)合理的調(diào)整喂料的落差值（即喂料停止時(shí)秤桶和喂料門(mén)之間物料的重量）。

 

④連接計(jì)算機(jī)模擬稱重設(shè)備的工作情況，檢查設(shè)備稱量程序。

 

3車(chē)間稱重設(shè)備管理辦法

 

①檢定、校準(zhǔn)：對(duì)車(chē)間稱重設(shè)備的管理包括兩方面：一是分類(lèi)管理；二是定期校準(zhǔn)。

 

按管理分類(lèi)分為A、B、C，A為強(qiáng)制檢定級(jí)別，每年定期需要送相關(guān)部門(mén)檢定，B類(lèi)通過(guò)自校的方式進(jìn)行確認(rèn)，C類(lèi)設(shè)備要通過(guò)定期觀察和檢查的方式進(jìn)行確認(rèn)。面粉廠經(jīng)常要操作的是后兩種級(jí)別的設(shè)備。

 

以自校為例子：自校分為兩種，一種是靜態(tài)自校，用經(jīng)過(guò)檢定的砝碼按照測(cè)量設(shè)備的使用說(shuō)明書(shū)中的自校方法進(jìn)行自校；另一種是動(dòng)態(tài)自校，即在設(shè)備工作過(guò)程中連續(xù)抽取10袋正常產(chǎn)品，用經(jīng)過(guò)檢定的電子秤或臺(tái)秤進(jìn)行稱重，所測(cè)的單個(gè)數(shù)值和10個(gè)數(shù)值的平均值與該設(shè)備的標(biāo)定值相比偏差不超過(guò)計(jì)量要求規(guī)定的相關(guān)值，即視為合格，否則視為不合格，需要進(jìn)行靜態(tài)自校后，重新進(jìn)行動(dòng)態(tài)自校。

 

②日常維護(hù)：日常維護(hù)要注意清掃、檢查，對(duì)電氣、機(jī)械部分加強(qiáng)巡視檢修。

 

③日常校準(zhǔn)：按照自校要求，定期對(duì)相關(guān)稱重設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其正常穩(wěn)定工作。

 

④抽查檢查：按照規(guī)定要求，對(duì)包裝、流量進(jìn)行定期的抽查檢查。

 

⑤總結(jié)：使用過(guò)程中要經(jīng)?？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)總結(jié)及時(shí)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致這些故障的最終原因，并有針對(duì)性的不斷改進(jìn)，避免同類(lèi)問(wèn)題的重復(fù)發(fā)生。

 

車(chē)間稱重設(shè)備的使用過(guò)程中，要時(shí)刻關(guān)注其工作狀態(tài)及偏差情況。特別是終端秤，直接影響市場(chǎng)的滿意度，同時(shí)要定期維護(hù)過(guò)程秤，保證日常監(jiān)控的準(zhǔn)確性和有效性。

 

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