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攪拌站計(jì)量系統(tǒng)故障分析與處理

發(fā)布時(shí)間:2021-06-04 17:41:03 |來(lái)源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

0 引言

攪拌站計(jì)量系統(tǒng)的電子秤主要包含稱(chēng)重傳感器、秤體(配料倉(cāng))、控制儀表、接線盒以及連接線等部分,在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)線性超差、計(jì)量漂移、不穩(wěn)定等故障,對(duì)攪拌站的正常工作產(chǎn)生不利影響。這就要求操作人員要具備基本的計(jì)量系統(tǒng)故障分析與處理的能力,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)范和管理制度,這樣才能確保攪拌站生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常運(yùn)行。

1 計(jì)量系統(tǒng)顯示單元故障的分析與處理

在開(kāi)機(jī)后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)顯示單元運(yùn)行指示燈不亮的情況,這表明計(jì)量系統(tǒng)的控制單元存在故障,首先要對(duì)其線路進(jìn)行檢查,看是否存在正負(fù)極接反、系統(tǒng)電源不正常、供電線路脫落等情況,如果以上情況都可以排除,則需要對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的計(jì)量單元進(jìn)行更換。

打開(kāi)攪拌站的計(jì)量控制系統(tǒng)后,如果人機(jī)界面不顯示或者只顯示開(kāi)機(jī)界面,表明顯示單元與計(jì)量單元的通訊系統(tǒng)不正常,或者顯示單元與計(jì)量單元出現(xiàn)了故障,這時(shí)首先要檢查顯示單元與計(jì)量單元之間的通訊線路是否存在正負(fù)極接反以及斷線等情況,如果通訊線路連接正常,則表明顯示單元或計(jì)量單元出現(xiàn)了故障或者已經(jīng)損壞,需要及時(shí)進(jìn)行檢修,不容易檢修的可以直接進(jìn)行更換。

在計(jì)量過(guò)程中,如果在報(bào)警燈滅后,出現(xiàn)稱(chēng)重讀數(shù)不在零位、數(shù)據(jù)顯示存在波動(dòng)的情況,則可能是由于計(jì)量系統(tǒng)的料斗擺動(dòng)幅度過(guò)大造成的;如果料斗沒(méi)有出現(xiàn)大幅擺動(dòng),則有可能是電腦受潮或相應(yīng)單元出現(xiàn)故障,應(yīng)當(dāng)采取干燥措施或?qū)ο鄳?yīng)單元進(jìn)行檢修與更換。

2 計(jì)量系統(tǒng)配料不準(zhǔn)的故障分析與處理

在配料過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)稱(chēng)重顯示值與配料設(shè)定值保持一致,但是物料的實(shí)際重量卻與顯示值或設(shè)定值存在較大差異的狀況,這表明計(jì)量系統(tǒng)存在配料不準(zhǔn)的故障,這時(shí)首先要檢查是否有異物把秤斗卡住,或者其他原因?qū)е碌某佣凡荒苷;顒?dòng),以上故障排除后需要進(jìn)行重新校秤。

當(dāng)稱(chēng)重顯示讀數(shù)與配料設(shè)定值出現(xiàn)較大偏差時(shí),首先需要重點(diǎn)查看某些參數(shù)的設(shè)置是否準(zhǔn)確,例如超差延遲時(shí)間等,如果參數(shù)設(shè)置超出了合理范圍,則需要根據(jù)出場(chǎng)值進(jìn)行修改和重新設(shè)定。其次,還要檢查物料值的設(shè)定是否過(guò)小,因?yàn)橛械呐淞蠙C(jī)計(jì)量裝置的準(zhǔn)確性會(huì)受到物料值設(shè)定大小的影響,當(dāng)設(shè)定值太小時(shí),配料的準(zhǔn)確性就很難得到保證。再次,要查看儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)量的穩(wěn)定情況,是否存在時(shí)多時(shí)少的情況;要檢查配料的料質(zhì)是否均勻,如石子與沙子的粒徑、含水量是否出現(xiàn)了較大變化等。

當(dāng)配料機(jī)出現(xiàn)配料不停的故障時(shí),可能是由于料斗被卡住而引起的,也有可能是加料過(guò)程中傳感器不受力或者傳感器的線路等故障導(dǎo)致的,檢修人員應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行逐一檢查,盡快排除故障恢復(fù)配料機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3 計(jì)量系統(tǒng)電子秤零點(diǎn)異常的故障分析與處理

當(dāng)電子秤出現(xiàn)零點(diǎn)異常時(shí),原因通常會(huì)來(lái)自于兩方面,一是計(jì)量系統(tǒng)的傳感器沒(méi)有進(jìn)行溫度補(bǔ)償處理,使得傳感器的靈敏度和零點(diǎn)隨著溫度環(huán)境的變化而發(fā)生改變,引起了電子秤的零點(diǎn)異常故障;二是計(jì)量系統(tǒng)的傳感器因?yàn)槌d嚴(yán)重,引起了彈性體的塑性變形,導(dǎo)致傳感器的硬性損壞。例如,在某攪拌站,一臺(tái)骨料秤在工作時(shí)間不久之后就出現(xiàn)了零點(diǎn)變大的現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量和判斷之后,未能準(zhǔn)確找到系統(tǒng)故障。然后再對(duì)傳感器進(jìn)行仔細(xì)觀察后發(fā)現(xiàn),其中一只傳感器與秤體連接的鐵鏈存在較明顯的撞擊痕跡,由此可以斷定是由于傳感器過(guò)載嚴(yán)重引起的;同時(shí),在對(duì)其他傳感器的零點(diǎn)輸出狀況進(jìn)行分別測(cè)量后發(fā)現(xiàn),該傳感器的零點(diǎn)輸出明顯大于其他傳感器,這時(shí)維修人員只要將存在故障的傳感器進(jìn)行更換就可對(duì)故障進(jìn)行排除。

4 計(jì)量系統(tǒng)控制儀表故障分析與處理

在對(duì)控制儀表的故障進(jìn)行分析與處理時(shí),應(yīng)當(dāng)首先查看連接線路和傳感器是否存在故障,在確定二者工作正常的情況下,可以先用一個(gè)新的控制儀表代替可能存在問(wèn)題的控制儀表,如果更換后發(fā)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)恢復(fù)正常工作,則表明原控制儀表已經(jīng)損壞,這時(shí)檢修人員在更換新的控制儀表后,再對(duì)相關(guān)參數(shù)進(jìn)行設(shè)置和校準(zhǔn)即可。

此外,當(dāng)新儀表代替原儀表仍舊不能確定控制儀表的故障時(shí),要對(duì)控制儀表的電源情況進(jìn)行檢查。例如,在對(duì)某一攪拌站進(jìn)行調(diào)試和安裝時(shí)發(fā)現(xiàn),外加劑和水秤都不能正常標(biāo)定,在水秤控制儀和外加劑秤控制儀表示值都穩(wěn)定的情況下,水秤控制儀加載反應(yīng)非常慢,外加劑秤控制儀則對(duì)加載沒(méi)有反應(yīng)。檢修人員在初步斷定連接線路和傳感器工作正常后,認(rèn)為計(jì)量系統(tǒng)的控制儀表可能存在故障,但是考慮到兩個(gè)電子秤同時(shí)出現(xiàn)故障的概率非常小,因此先對(duì)電源問(wèn)題進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)故障是由于電源不夠穩(wěn)定引起的,當(dāng)檢修人員在更換穩(wěn)壓電源后,計(jì)量系統(tǒng)以及控制儀表恢復(fù)正常。

5 計(jì)量系統(tǒng)傳感器故障分析與處理

計(jì)量器傳感器的故障主要表現(xiàn)在傳感器在輸入和輸出上電阻發(fā)生的變化。計(jì)量系統(tǒng)正常的傳感器,其輸入電阻為400Ω±10Ω,輸出電阻為350Ω±3Ω。某施工現(xiàn)場(chǎng)一座攪拌站,在工作時(shí)出現(xiàn)顯示器數(shù)字顯示不穩(wěn)定、漂移大的現(xiàn)象,有時(shí)甚至?xí)@示很大的數(shù)值,而當(dāng)稱(chēng)量斗中物料較多時(shí)又相對(duì)正常。經(jīng)過(guò)初步檢修,并未發(fā)現(xiàn)周?chē)鷦×艺駝?dòng)、接頭脫落、接線失誤、卡滯等問(wèn)題,因此決定對(duì)傳感器進(jìn)行重點(diǎn)檢查。

該計(jì)量系統(tǒng)的傳感器有 根線,其中綠、黃 根為信號(hào)線,連接傳感器輸出端; 根為屏蔽線,紅、藍(lán) 根為電源激勵(lì)線,分別連接傳感器輸入端。經(jīng)測(cè)定后發(fā)現(xiàn)傳感器的阻值處于偏大且不穩(wěn)定的狀態(tài),因此確定計(jì)量裝置的傳感器存在故障,檢修人員只需更換傳感器即可排除故障。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述,計(jì)量系統(tǒng)的故障是攪拌站在運(yùn)行過(guò)程中的多發(fā)故障、易發(fā)故障,為保證攪拌站各項(xiàng)工作的正常運(yùn)行而不影響施工進(jìn)度,攪拌站的管理者要對(duì)操作人員進(jìn)行嚴(yán)格的管理和培訓(xùn),在不斷提高工作人員分析故障、處理故障能力的基礎(chǔ)上,嚴(yán)格要求工作人員持證上崗、并遵守相關(guān)操作規(guī)范。同時(shí),要認(rèn)真落實(shí)攪拌站的維修與保養(yǎng)計(jì)劃,降低計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備故障發(fā)生的可能性,對(duì)計(jì)量系統(tǒng)故障的發(fā)生實(shí)行預(yù)防控制,促進(jìn)攪拌站工作效率以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。

 

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