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定量包裝電子秤

發(fā)布時(shí)間:2021-06-08 13:56:07 |來源:網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載

定量自動(dòng)包裝電子秤是以自動(dòng)稱量方式將散狀物料按預(yù)定重力等量分裝的稱量裝置,也被稱為灌包秤或充填機(jī),以下簡(jiǎn)稱包裝秤。包裝秤是電子稱量與自動(dòng)控制相結(jié)合的定量自動(dòng)控制裝置,具有自動(dòng)完成稱量和定量程序控制的功能。
近幾年來,我所研制了三級(jí)給料方式的單稱量斗包裝秤和兩級(jí)料方式的雙稱量斗包裝秤。首先檢定精確度為0.05%,包裝效率高,每小時(shí)達(dá)500-1000袋,定量范圍為10~100kg,適用于具有一定流動(dòng)性的顆?;蚍蹱钗锪系亩堪b。經(jīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用,證明性能良好。
二、定量包裝電子秤的設(shè)計(jì)
包裝秤主要由秤體和電子稱量控制系統(tǒng)兩部分組成,'秤體部分又由緩沖料斗、給料門、稱量斗及卸料門組成。電子稱量控制系統(tǒng)則由稱量傳感器、稱量控制儀表和動(dòng)作執(zhí)行元件組成(見圖1)

定量自動(dòng)包裝秤結(jié)構(gòu)圖

1.秤體的機(jī)械結(jié)構(gòu)及工作原理
秤體的機(jī)械結(jié)構(gòu)(見圖2)主要由兩部分組成,即由緩沖料斗、給料門和料門執(zhí)行機(jī)構(gòu)(氣動(dòng)元件)組成的給料裝置和由稱量斗、吊桿、傳感器和框架組成的稱量裝置。
給料門控制給料量,有三級(jí)給料和二級(jí)給料兩種方式。這兩種給料方式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制比較簡(jiǎn)明,給料狀態(tài)比較好。我所研制的兩種型號(hào)的包裝秤分別采用了二級(jí)和三級(jí)給料方式。
稱量斗外形為矩形,矩形稱量斗適合于采用多個(gè)傳感器的結(jié)構(gòu)。
稱量斗安裝采用二點(diǎn)或三點(diǎn)吊掛式(見圖3).吊桿的一端連接稱量斗,另一端固定在傳感器上。吊桿有柔性(有絞接點(diǎn))和剛性(無絞接點(diǎn))兩種。三吊點(diǎn)呈品字形布置,二吊點(diǎn)則對(duì)稱設(shè)置。這兩種安裝形式,吊桿是將物料載荷(包括給料時(shí)的動(dòng)載荷)和稱量斗的自重直接、全部傳遞給傳感器,具有較高的動(dòng)態(tài)靈敏度。

稱量斗安裝形式圖

由于稱量斗安裝采用吊掛式,故選用懸臂梁式傳感器。傳感器安裝和布置應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
(1)安裝基礎(chǔ)的剛度要足夠強(qiáng),安裝基面應(yīng)垂直于載荷方向,以保證傳感器測(cè)重信號(hào)的準(zhǔn)確。
(2)應(yīng)盡量使各傳感器受力大小相同。傳感器布置的幾何形心應(yīng)盡量和稱量斗的重心在同一軸線上。
(3)為了加強(qiáng)稱量系統(tǒng)的穩(wěn)定,傳感器的安裝平面應(yīng)高于稱量系統(tǒng)的重心位置。
2.稱量控制裝置的組成及元器件選擇
(1)組成及原理
稱量控制裝置由稱量傳感器和顯示儀表組成。圖4是電子稱量控制裝置原理框圖。

電子稱量控制裝置原理框圖

物料重量經(jīng)稱重傳感器測(cè)量并變換為電壓信號(hào)輸出,三只傳感器輸出的電壓信號(hào)經(jīng)運(yùn)算放大器求和并放大后送入A/D轉(zhuǎn)換器。A/D轉(zhuǎn)換器將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)送單片計(jì)算機(jī)進(jìn)行運(yùn)算處理并對(duì)全部稱量過程進(jìn)行程序控制。稱重?cái)?shù)據(jù)經(jīng)處理后送數(shù)字顯示器??刂菩盘?hào)經(jīng)過光電隔離固態(tài)繼電器輸出直接驅(qū)動(dòng)電磁閥,電磁閥控制開閉給料門及卸料門的氣缸??刂七^程中的參數(shù)可通過鍵盤輸入到儀表內(nèi)部的E2PROM存貯器(電可改寫只讀存貯器),修正方便,關(guān)機(jī)后不丟失?,F(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí),可根據(jù)稱量結(jié)果隨時(shí)進(jìn)行參數(shù)設(shè)定及修改。如用戶需要還可配接打印機(jī)或通過串行接口與上位計(jì)算機(jī)連機(jī)。
(2)元器件選擇
由于整個(gè)定量灌包系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)摘確度很高(0.1%),工作速度很快(幾秒鐘內(nèi)完成稱量灌裝),且是長(zhǎng)期連續(xù)工作,所以對(duì)元器件的選擇要給予高度重視。
首先是傳感器的選擇。傳感器的性能指標(biāo)應(yīng)滿足稱量精度的要求,其結(jié)構(gòu)形式應(yīng)適合于稱量斗安裝形式,使其受力合理而穩(wěn)定。
放大電路設(shè)計(jì)需選用高精度、低漂移的放大器。我所研制的包裝秤分別釆用了OP-27和電壓調(diào)理器(含放大器和傳感器激勵(lì)源)2B31。后者內(nèi)含低通有源濾波器,但價(jià)格較高。
對(duì)A/D轉(zhuǎn)換器的選擇應(yīng)從精確度和速度兩方面考慮。對(duì)于稱量速度和精確度要求較高的秤,應(yīng)選用逐次比較型A/D轉(zhuǎn)換器,如AD574(12位,25步)。精確度要求再高,可考慮選用14位或16位A/D轉(zhuǎn)換器,如AD1679(14位,10µs)和AD71/72(16位,35µs)。
由于包裝秤的動(dòng)作頻率高、周期短,所以對(duì)控制輸出繼電器有較高的要求。一要?jiǎng)幼魉俣瓤?,二要壽命長(zhǎng)。一般電磁繼電器在稱量速度高的包裝秤上很難勝任,最好采用固態(tài)繼電器。固態(tài)繼電器是由雙向可控硅構(gòu)成的無觸點(diǎn)電子開關(guān),速度快、壽命長(zhǎng),可以滿足要求。
3.抗干擾措施
對(duì)于智能化測(cè)控儀表的抗干擾應(yīng)從軟、硬件兩方面采取措施。在硬件方面,我們釆用了“看門狗”電路。軟件方面釆用了容錯(cuò)技術(shù),如在非程序存貯區(qū)設(shè)置陷井等。軟、硬件兩個(gè)方面措施都是為使計(jì)算機(jī)受干擾程序“跑飛”后,能在瞬間使其恢復(fù)正常,從而避免過程控制岀現(xiàn)失誤。'經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)比應(yīng)用證明,效果不錯(cuò)。

 

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