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在水泥行業(yè)的生產中，利用粉煤灰進行配料已經是一個非常成熟的技術，此項技術的利用，即符合國家有關能源環(huán)保的再利用政策，也給水泥企業(yè)帶來巨大的效益，降低了生產成本，增加了市場競爭能力，因此粉煤灰的配料不但在水泥粉磨配料中使用，而且在原料入窯的配料中使用，特別是在國家頒布對于粘土資源的使用控制的政策后，對于粘土配料的資源使用也逐漸受到局限，因此在我公司的水泥原料的配料中已經完全不使用粘土配料，替代其使用硅石和粉煤灰進行配料，但是廉價的粉煤灰的使用雖然降低水泥成本，但對粉煤灰計量設備又提出了更高的要求，其主要原因是粉煤灰的特性是容重比較輕，大概在0.8~09，因此在計量設備中如果密封性差、流化氣不合適或者喂料不當，極易發(fā)生跑冒料、堵料事故，給水泥產品帶來質量事故，所以現在市場上各種粉煤灰計量裝置也各有千秋，根據我們使用的結果，目前共有幾種粉煤灰配料計量設備在使用，有絞刀式，科里奧利式，轉子稱式，從1999年我們開始使用粉煤灰配料以來，這幾種計量設備使用有很多的經驗教訓，現把主要使用中遇到的問題作一分析： 
一、計量系統(tǒng)本身的不完善問題： 
這類問題主要反映在其穩(wěn)定性方面，由于在運行中，計量設備沒有充分考慮計量對象的特殊性，用在煤粉或其它顆粒狀物料中還可以，但是在粉煤灰配料中，絞刀的流化氣與物料回路的配合使用問題，管道的鎖風問題，系統(tǒng)的問題較多，因為粉煤灰本身的流動性非常好，對流化氣的鎖風問題是比較重要的，鎖風不好很容易造成跑冒料，造成計量的大幅度波動，給工藝配料上造成被動，影響質量的可控性。
雖然許多計量采用絞刀方式，在變距或結構上進行革新以求鎖風和鎖料的效果，但在系統(tǒng)的穩(wěn)定性上沒有根本解決問題，所以問題不能得到根本解決。 
計量結構系統(tǒng)的配置上，我們先后用了多種形式的計量裝置，比如系統(tǒng)采用穩(wěn)流倉+分隔輪+給料絞刀+計量絞刀式。 
還有科力奧利式，使用中除了科力奧利式系統(tǒng)使用比較好以外，大部分都遇到計量不穩(wěn)的問題，而問題中最多的又是流化氣與粉煤灰的配合問題，由于流化氣在使用中很難掌握，粉煤灰儲庫的料位、漏風等問題對其影響也非常大，流化效果好時計量穩(wěn)定，流化效果不好就容易跑料或堵料，因此如果在系統(tǒng)中需要使用流化氣的必須要考慮其穩(wěn)定問題。 
二、由于粉煤灰大部分來源于火力發(fā)電廠，粉煤灰也有一定的硬度，對計量設備的磨損程度也產生很大影響，一個是對計量設備的金屬部分的磨損，一個是對下料口的磨損，都會對密封性和流量的穩(wěn)定性造成影響，比如生料入窯粉煤灰計量，我們采用科里奧利稱，使用一段時間后，發(fā)現計量有誤差，經檢查測量葉輪以及外殼產生磨損，甚至旋轉部分的特殊結構的滾軸軸承也有磨損，主要是對測量葉片長軸的磨損，給設備的維修造成困難，所以必須考慮備件的問題，當發(fā)現計量誤差或者有震動時，應盡快處理。
還有采用絞刀結構的計量裝置，同樣存在磨損問題，其磨損的周期更快。 
三、粉煤灰儲庫（倉）的料位問題也直接影響粉煤灰的計量穩(wěn)定性。
在正常的計量過程中，粉煤灰儲庫（倉）的料位的高低以及進粉煤灰時的落料點也對計量效果有很大的影響，庫內料位的高低影響流化氣的流化效果，料位太高流化氣不能透過庫內的粉煤灰料層向上排氣，如果密封性能不好，流化氣就會反之沿著計量設備的閥門和絞刀管道等有縫隙的設備反方向下料口串氣，引起冒料跑料的結果，無法正常計量。
如果庫（倉）內料位太低，流化氣又會起不到流化作用，流化氣透過料層很快就排出，反而粉煤灰又不下料，造成斷料的后果，因此在儲庫（倉）內最好保持合理的料位，使粉煤灰下料均勻而又穩(wěn)定。
再一個就是儲庫（倉）的粉煤灰進料口的位置很重要，例如我們水泥磨的粉煤灰儲庫在粉煤灰進料時，庫底兩臺計量裝置一臺工作正常，一臺冒料，經過一段時間的摸索，發(fā)現庫頂的下料口下料時，料流偏向一邊沖擊在一臺計量裝置的下料口上，造成該臺計量裝置的波動冒料，后將下料口改裝后解決問題。 
四、其實影響粉煤灰的計量穩(wěn)定性有很多因素，除了以上談的問題外，其它因素如下料口的尺寸、粉煤灰內的雜物都會造成物料的波動，我們發(fā)現許多粉煤灰的計量波動問題與下料口有關，開口大小直接影響物料下料的穩(wěn)定，對流化氣的波動非常敏感，如果葉輪下料器密封性能好，冒料的可能性就小一些，一般使用進口的分格輪要密封性好一些壽命也長，國產的就差一些而且磨損也快，為了解決該問題我們組成技術攻關小組專門調研該問題，尋求解決穩(wěn)定性問題，后來在水泥磨粉煤灰儲庫的下料口上作了重大改動，將下料口400mm×400mm進行改造，將其開口擴大一倍，然后把下料雙螺旋絞刀的進料口直接裝在該下料口上，取消了流化氣和下料分格輪，在下料絞刀下面懸掛計量絞刀，經過計量粉煤灰直接落料在物料輸送皮帶上，從2005年運行至今，未再發(fā)生波動問題。其實這個問題的解決就是在儲庫的下料口上作了根本性改造，由于下料口增大后庫內粉煤灰靠自重全部直接將物料壓在給料雙螺旋絞刀上，而且這種絞刀帶有溢流裝置保證不冒灰，首先保證了物料均勻下沉的穩(wěn)定性，不受流化氣等干擾，再靠變距絞刀自身的密封和擠實特性，在給料絞刀內還有溢流裝置保持其物料的穩(wěn)定下料，使計量絞刀穩(wěn)定工作，而且雙螺旋絞刀可以根據喂料量使用一個絞刀工作，量大時投入雙絞刀工作，但是對粉煤灰的質量要求要高一些，比如濕度等。 
五、粉煤灰計量設備的選型上，個人認為還是使用整體系統(tǒng)性能較好的科里奧利計量裝置，無論其系統(tǒng)的可靠性，配置的合理性，還是系統(tǒng)的密封性乃至計量的精確性，都是不錯的選擇。
為了解決環(huán)境揚塵及清潔生產問題，建議配料部分的設備不要選擇皮帶式結構，粉煤灰輸送部分可用FU輸送裝置，使現場更清潔，在改造以前現場總是粉塵飛揚，現在已經大大改觀。
再一個就是在粉煤灰計量設備的選用時，如果使用流化氣要考慮系統(tǒng)的流化氣的通路問題，否則會讓用戶對計量系統(tǒng)進行二次改造，造成不必要的人材物的浪費，關鍵是要保證水泥產品質量的可靠問題。

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