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物料包裝計量儀器基于微電子技術(shù)和傳感器技術(shù)的推進(jìn)得到了飛速發(fā)展。手工磅秤計量，定容式轉(zhuǎn)盤計量或機(jī)械式計量設(shè)備 ，由于精度低，維修率高 ，通訊困難已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展?；ぁ⑹称?、飼料、制糖等諸多行業(yè)運(yùn)用了電子式定量自動秤進(jìn)行包裝秤明顯提高了經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
在世行貸款中國糧食流通項目中, 國家連續(xù)三年進(jìn)行糧食儲備庫計量設(shè)備招標(biāo)工作。其中定量包裝秤所占份額較大, 得到了廣泛的應(yīng)用。在這種背景下, 熟練掌握必要的調(diào)試與維修知識對于糧食儲備庫來說是十分迫切和必要的。     
電子定量包裝秤由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)，定量包裝控制儀表等組成，整個稱量過程由電腦控制，自動完成。
結(jié)構(gòu)：稱重單元包括儲料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲料倉為緩沖式料倉，用于物料儲備并提供一個接近均勻的物料流；閘門位于儲料倉底部，當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時，用于將物料封阻在儲料倉內(nèi)；截料裝置由截料斗、截料門、氣動元件、補(bǔ)氣門等組成，在稱重過程中提供快、慢兩級給料；補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差；秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成，完成重量到電信號的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元；夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動元件等組成，作用為夾緊包裝袋，讓稱重完畢的物料全部落入包裝袋；電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成，作用為控制系統(tǒng)工作，使整個系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序，有序工作。
原理：當(dāng)定量包裝秤進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài)后，稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料，該給料裝置為快、慢兩級給料方式；當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時，停止快給料，保持慢給料；當(dāng)物料重量達(dá)到最終設(shè)定值時，關(guān)閉給料門，完成動態(tài)稱重過程；此時系統(tǒng)檢測夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài)，當(dāng)包裝袋已夾緊后，系統(tǒng)發(fā)出控制信號打開稱量斗卸料門，物料進(jìn)入包裝袋中，物料放完后自動關(guān)閉稱量斗的卸料門；卸空物料后松開夾袋裝置，包裝袋自動落下；包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動運(yùn)行。
稱量故障及其處理方法
1 開機(jī)不顯示
一般為電源故障或保險絲燒斷, 這種情況可用數(shù)字萬用表測量一下電阻值即可判斷出是否損壞,更換損壞器件后稱重儀表就能正常工作。 
2 稱量不準(zhǔn)確或有電源指示但無顯示數(shù)據(jù), 其可能的原因 
(1) 儀表故障: 最簡便的方法是借助模擬信號源查找。具體步驟如下: 將接線盒至儀表的信號電纜線解脫, 將模擬信號源的插座插入稱重儀表接口并接通電源, 看稱重儀表工作是否正常, 如稱重儀表不正常, 則故障在稱重儀表。其故障的排除必須有專門的檢驗人員進(jìn)行。
(2) 接線盒故障: 檢查接線盒, 有無水汽侵入, 如果有水汽, 用酒精擦洗, 然后用電吹風(fēng)吹干。清潔內(nèi)部。另外查找線路有無短路, 在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量屏蔽線與其他各線的電阻, 有無短路現(xiàn)象,如果有短路現(xiàn)象, 則須更換電纜線。   
3 傳感器故障: 查找故障步驟
(1) 首先檢查其外觀質(zhì)量, 看有無不正常的變形和損傷, 電纜有無損傷。   
(2) 在接線盒內(nèi)用數(shù)字萬用表測量激勵電源正( E+ ) 和激勵電源負(fù)( E- ) 間電阻值, 其電阻值大約為420 / 傳感器數(shù)。
(3) 逐次斷開傳感器, 用上一步的方法測量正負(fù)激勵端或正負(fù)輸出端間的電阻值, 看與合格證的電阻值是否相符, 查出損壞的傳感器。當(dāng)然也可按下一步查找。 
(4) 將砝碼依次放在稱量斗的各個承重點(diǎn)上, 如果發(fā)現(xiàn)哪個承重點(diǎn)的示值不正確, 則表明該處的傳感器有問題, 應(yīng)進(jìn)行更換。   
動作故障及其處理方法
1 系統(tǒng)上電后, 按啟動#鍵, 系統(tǒng)進(jìn)入自動運(yùn)行狀態(tài), 大、小給料裝置不啟動。可能的原因
(1) 檢查稱重顯示控制器工作控制流程是否正確, 依照使用手冊的操作方法和參數(shù)逐條查看, 并將錯誤的修正過來, 然后再重新啟動。
(2) 稱重顯示控制器對應(yīng)大、小給料輸出繼電器損壞, 則更換顯示控制器繼電器板。
(3) 檢查大、小給料電磁閥是否損壞, 接線是否松動。如果損壞則進(jìn)行更換。   
(4) 儲料倉中是否存有足夠的物料, 如果物料達(dá)不到正常運(yùn)行的狀態(tài)則應(yīng)及時輸送物料, 使之達(dá)到正常值, 然后重新啟動。 
(5) 料位器損壞, 料倉中有足夠的物料, 儀表流程和參數(shù)設(shè)置正常, 參照系統(tǒng)接線圖用萬用表檢查其料位器輸出端, 如損壞則更換相同型號的料位器,然后重新啟動。
2 自動工作狀態(tài)下, 夾袋后若稱量顯示值到達(dá)定量值后不卸料 
(1) 稱重顯示控制器對應(yīng)卸料輸出繼電器損壞,不動作。更換稱重儀表的繼電器板。
(2) 卸料電磁閥接線松動或電磁閥損壞, 不動作。則重新接線或更換。 
3 夾袋裝置, 夾緊力不足
(1) 氣管損壞, 氣體有泄漏。更換損壞氣管。
(2) 空壓機(jī)工作異常。找出癥結(jié)所在并作相應(yīng)維修。 
(3) 夾袋臂板帶是否松動, 調(diào)節(jié)調(diào)整螺栓。
(4) 夾袋氣缸或電磁閥故障, 如不能維修, 則進(jìn)行更換。 
4 稱重數(shù)據(jù)不準(zhǔn), 波動大
(1) 氣路軟管或電纜線與稱量斗相碰, 排除相碰因素, 進(jìn)行固定。 
(2) 稱重傳感器工作不正常, 檢查原因, 進(jìn)行排除, 如已損壞, 則進(jìn)行更換。   
(3) 軟連接過緊, 重新進(jìn)行調(diào)整。
(4) 限位與傳感器接觸, 調(diào)整限位至合理間隙。
5 稱重顯示控制器開機(jī)后不在零點(diǎn) 
(1) 按清零鍵, 如能清除, 投入運(yùn)行。
(2) 如不能用按鍵清除, 原因可能是稱重傳感器的零點(diǎn)偏出太大, 需要新校秤, 如果仍不能解決則按稱量故障進(jìn)行處理。   
定量包裝秤使用的情況是否良好, 除了和定量包裝秤自身的質(zhì)量息息相關(guān)外, 還和日常對定量包裝秤的維護(hù)和保養(yǎng)關(guān)系密切。日常維護(hù)員工、操作員工都應(yīng)了解并且按照定量包裝秤的有關(guān)安全規(guī)程操作。堅持以預(yù)防為主, 預(yù)檢、預(yù)修、計劃保養(yǎng)相結(jié)合的原則, 這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)的連續(xù)性。

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