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定量秤包含兩個基本功能，其一，將散狀的物料分成預(yù)先設(shè)定的，恒定的載荷；其二，將一個或多個載荷裝入容器。定量秤的性能采用準(zhǔn)確度等級進行評價，在評價準(zhǔn)確度等級時，物料的顆粒度等因素作為影響因子一并進行了考慮。

除常見的增量型重力式自動裝料衡器外，還包括以下三種類型的重力式自動裝料衡器：

組合型衡器：該型衡器有多個稱重單元，通過對多個稱重單元的載荷進行計算，將載荷的組合作為一次裝料輸出的重力式自動裝料衡器。計算載荷是以每次裝料的準(zhǔn)確度最高為優(yōu)化目標(biāo)的，完成每一次裝料的稱重單元數(shù)量可以是相同的，也可以是不同的。

累加型衡器：只有一個稱重單元，通過多個給料裝置和多個稱量周期，控制每次輸出的裝料質(zhì)量的重力式自動裝料衡器。在飼料，冶金，建材等行業(yè)使用的配料秤就是典型的累加衡器。

減量型衡器：通過控制稱重料斗內(nèi)的重量輸出，來確定裝料質(zhì)量的自動裝料衡器。在減量重力式自動裝料衡器中，料斗中物料重量的減少量就是減量秤的裝料重量。

定量秤的工作原理

a）組成部分

定量秤通常由給料裝置，承載裝置、灌裝裝置和機架等組成。

給料裝置：由于物料的流動性不同，給料裝置的設(shè)計也有很大差別，對于流動性好的顆粒狀物料，可以選擇弧形活門給料，當(dāng)活門打開后，由于重力的作用，物料自動從活門口流出，也可采用振動料槽方式，通過控制料槽的振動頻率和幅度，使得料槽中的物料沿著料槽前進，達到控制給料的目的；對于流動性比較差的粉狀物料，通常采用螺旋（絞龍）推進方式強制給料；對于顆粒和粉狀混合的物料（比如：畜禽飼料）通常采用小型皮帶輸送給料。

為了保證計量的準(zhǔn)確性和適當(dāng)?shù)墓ぷ餍?，通常采用快、慢兩級給料形式向承載裝置添加物料。承載裝置：承載裝置連接傳感部件，以此來控制給料裝置的加料過程，承載裝置同時還必須具備已經(jīng)計量完成的物料的自動卸料（卸載）功能。灌裝裝置：稱重結(jié)束后，承載裝置自動卸料，通過灌裝裝置將物料裝入容器，小型定量秤的罐裝裝置為簡單的錐形斗，大型定量秤的罐裝裝置的錐形斗出口處設(shè)有夾袋部件，灌裝時可以將口袋夾在出口處，粉狀物料的罐裝裝置還應(yīng)設(shè)有回風(fēng)口，提供口袋中空氣的回流通道，減少粉塵通過袋口外溢。

b）工作原理

定量秤工作時，通常采用快加料迅速向承載裝置中添加物料，當(dāng)承載裝置中的物料達到一定重量時，快加料停止工作，系統(tǒng)確定承載裝置中的物料真實重量，調(diào)整下一個稱重周期的給料參數(shù)，最后打開卸料裝置，將物料裝入容器。

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