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快餐米粉的自動(dòng)化稱(chēng)重包裝是順應(yīng)市場(chǎng)的大量需求，本文介紹了米粉生產(chǎn)線(xiàn)稱(chēng)重包裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)．米粉是滿(mǎn)足顧客不同口味而用稻米做為原材料加工的一種快餐食品?？觳兔追鄣墓に嚵鞒虨椋簜淞弦恢品垡粩嗔弦怀尚秃娓梢环Q(chēng)重一包裝。其中備料制粉過(guò)程是將大米淘洗浸泡，按工藝要求打成細(xì)粉，摻水拌勻后用自熟式米粉機(jī)將其制成各種型號(hào)的米粉。經(jīng)電子秤稱(chēng)重，獲取控制信號(hào)，由可編程控制器控制切刀切斷米粉．再經(jīng)傳輸系統(tǒng)送人成型模盒內(nèi)．進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干處理。烘干成型后的米粉通過(guò)數(shù)字式電子天平稱(chēng)重，剔除重量不合格品后進(jìn)入自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)，制成成品。某大型快餐米粉加工企業(yè)隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，工序的調(diào)整，加上自動(dòng)化程度要求的提高，原有的稱(chēng)重包裝設(shè)備已不能滿(mǎn)足需要．為此我們采用PLC控制．形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。
1稱(chēng)重包裝系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
1)稱(chēng)重包裝系統(tǒng)的控制方式的選擇根據(jù)對(duì)被控對(duì)象生產(chǎn)工藝分析可知，生產(chǎn)根據(jù)對(duì)被控對(duì)象生產(chǎn)工藝分析可知，生產(chǎn)能控制，不考慮PLC之間的通訊問(wèn)題，采用單臺(tái)PLC控制生產(chǎn)全過(guò)程。通過(guò)對(duì)輸入輸出點(diǎn)的統(tǒng)計(jì)，選用日本三菱公司的FXon-40MR型機(jī)，它共有24個(gè)輸入點(diǎn)和16個(gè)輸出點(diǎn)。該型包裝機(jī)機(jī)的稱(chēng)重包裝系統(tǒng)軟件內(nèi)容豐富，程序容量較大，有20條基本順序指令，2條SFC(順序功能圖)用的步進(jìn)指令，38種(55個(gè))應(yīng)用指令，可以完成數(shù)據(jù)傳送、比較、四則運(yùn)算等操作。FXon系列PLC有內(nèi)附的RUN／STOP開(kāi)關(guān)，內(nèi)附的模擬定時(shí)器。它具有關(guān)鍵字登錄、恒定掃描、高速脈沖輸入、高速計(jì)數(shù)、輸人中斷、脈沖輸出、脈沖寬度調(diào)制(PWM)、文件寄存器讀出等功能。
2稱(chēng)重包裝系統(tǒng)配置
該稱(chēng)重包裝系統(tǒng)由稱(chēng)重控制器、操作顯示臺(tái)、檢測(cè)和執(zhí)行元件四部分組成?？刂乒駜?nèi)部裝有可編程控制器，它是稱(chēng)重控制系統(tǒng)的核心部分。操作顯示臺(tái)上裝有各種操作開(kāi)關(guān)、指示燈、稱(chēng)重顯示器等。檢測(cè)元件主要有光電開(kāi)關(guān)、晶體管接近開(kāi)關(guān)、稱(chēng)重傳感器、報(bào)警器等。執(zhí)行元件主要有各種傳輸系統(tǒng)、氣刀斷料機(jī)構(gòu)、自動(dòng)包裝機(jī)等。稱(chēng)重包裝系統(tǒng)的工作過(guò)程是：自熟式米粉機(jī)加工好的米粉，由光電開(kāi)關(guān)判斷是否有料后，經(jīng)傳輸系統(tǒng)進(jìn)入電子天平，稱(chēng)重獲取控制信號(hào)后，斷料氣刀啟動(dòng)切斷米粉裝入模盒內(nèi)。裝入模盒內(nèi)的粉料經(jīng)傳輸系統(tǒng)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)烘干成型。成型后的粉料經(jīng)晶體管接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)，啟動(dòng)電子天平、稱(chēng)重傳感器、自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)控制粉料在允許的重量范圍內(nèi)，重量不合格品剔除，合格品進(jìn)入自動(dòng)稱(chēng)重包裝機(jī)包裝成品、計(jì)數(shù)、入庫(kù)。同時(shí)．在控制柜上安裝有一緊急停止開(kāi)關(guān)。用于當(dāng)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)外部故障時(shí)，可及時(shí)切斷PLC輸出回路的電源，暫停生產(chǎn)。當(dāng)故障排除后，松開(kāi)緊急停止開(kāi)關(guān)可接著以上工步繼續(xù)進(jìn)行工作。
3包裝控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計(jì)
編程軟件采用三菱公司提供的SWOPC—FXGP，WIN—C編程軟件包。這個(gè)軟件包是基于WIN操作系統(tǒng)的．因而可以在普通的微機(jī)上安裝并運(yùn)行．微機(jī)既可以下載已經(jīng)編制好的程序到PLC中．也可以將PLC中的已有程序讀取到微機(jī)上進(jìn)行監(jiān)控和在線(xiàn)編程，具有極大的方便性。
SWOPC—FXGP／WIN—C作為一個(gè)編程軟件包，可以用梯形或指令表的形式寫(xiě)入或編輯程序．程序可以存入磁盤(pán)。用戶(hù)可以給所有的I／O地址命名，并用這些名字編程；可以用打印機(jī)打印指令表或梯形圖、注釋清單、I／O清單、已經(jīng)使用的I／O清單、參數(shù)清單、交叉使用清單，可以實(shí)現(xiàn)SWOPC—FXGP／WIN—C和PLC的某些編程器之問(wèn)的程序傳送。粉料的計(jì)量采用稱(chēng)重計(jì)量方式．當(dāng)粉料經(jīng)傳輸系統(tǒng)進(jìn)入電子天平后，由壓力傳感器產(chǎn)生稱(chēng)重的模擬信號(hào)，輸入到PLC的模擬量輸入模塊，轉(zhuǎn)化為數(shù)字量。當(dāng)PLC由模擬量輸入板讀出的數(shù)值等于DO中預(yù)置的數(shù)值時(shí)，啟動(dòng)斷料氣刀切斷粉料。若模擬量輸入板讀出的數(shù)值大于或小于DO中預(yù)置的數(shù)值而啟動(dòng)斷料氣刀則聲光報(bào)警且停止進(jìn)料，檢查故障。在軟件設(shè)計(jì)中．由于PLC的工作方式為掃描工作方式．系統(tǒng)在每個(gè)掃描周期內(nèi)，掃描其所有輸入輸出點(diǎn)，按照軟件設(shè)置，發(fā)出各種控制指令．控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，這樣能保證自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)安全可靠的循環(huán)工作。

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