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1 引言

    核子秤是一種散裝物料在線計(jì)量裝置。它利用物料對(duì)r 射線的吸收原理，實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送機(jī)上傳輸物料重量的動(dòng)態(tài)在線相對(duì)測(cè)量，具有動(dòng)態(tài)測(cè)量精度高、穩(wěn)定性好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)、維修方便等優(yōu)點(diǎn)，因而得到了廣泛的應(yīng)用。目前，公司大廠、中廠共有14 臺(tái)核子秤在生產(chǎn)過(guò)程中起著重要的作用。核子秤實(shí)物標(biāo)定，確保核子秤計(jì)量準(zhǔn)確度，為生產(chǎn)和管理提供可靠的數(shù)據(jù)。目前國(guó)內(nèi)尚無(wú)對(duì)核子秤進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定和定期檢定的標(biāo)準(zhǔn)方法。由于生產(chǎn)環(huán)節(jié)限制，我公司是采用基于下礦料斗中裝入標(biāo)準(zhǔn)原礦量來(lái)標(biāo)定核子秤。先在磅秤上稱量標(biāo)準(zhǔn)量，再用核子秤稱量后將數(shù)據(jù)對(duì)比。由于將礦石裝入麻袋，而后在磅秤上稱量約1噸左右后，再將麻袋中礦石倒入皮帶上，經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，此標(biāo)定裝置不完善，致使工作量巨大?，F(xiàn)對(duì)其進(jìn)行改造，加裝傳感器、顯示儀表后，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了計(jì)量準(zhǔn)確性。

    2 核子秤實(shí)物標(biāo)定原理

    根據(jù)計(jì)量法的規(guī)定，計(jì)量器具要定期檢定，核子秤的檢定方法就是實(shí)物標(biāo)定。核子皮帶秤標(biāo)定要求：（1） 在首次安裝之后； （2） 物料水分變化超過(guò)標(biāo)定時(shí)的±5%時(shí)； （3） 物料成分有較大變化時(shí)； （4） 輸送機(jī)進(jìn)行大修或重大改造如換皮帶，換電機(jī)等，應(yīng)重新標(biāo)定；正常情況下，使用一季度后，要進(jìn)行實(shí)物標(biāo)定。

    所謂實(shí)物標(biāo)定，就是讓部分物料通過(guò)核子秤，比較核子秤的計(jì)量值與實(shí)際計(jì)量值之間的誤差，校正負(fù)載常數(shù)k1，當(dāng)核子秤的累積值WH 實(shí)際重量WB 之間的相對(duì)誤差就可以確定負(fù)載常數(shù)k1 的值，并可認(rèn)定核子秤的精度已滿足要求。

    3 改造前核子秤的標(biāo)定方法

    以前的標(biāo)定裝置為單獨(dú)的料斗和磅秤。通過(guò)從給礦圓盤下礦，而后裝入麻袋，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)礦量為止；將標(biāo)準(zhǔn)礦量一袋袋放在磅秤上稱量出重量1 噸左右；再將標(biāo)準(zhǔn)礦量全部倒入下礦料斗進(jìn)行下礦到核子秤皮帶上；核子秤進(jìn)行計(jì)量；將稱重量與標(biāo)準(zhǔn)量對(duì)比，算出誤差，再調(diào)整。期間，由于廠房工作空間狹窄，整個(gè)過(guò)程人工操作，易造成灑礦露礦使得下到皮帶上的稱重量達(dá)不到預(yù)先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)礦量，誤差大，使得標(biāo)定重復(fù)進(jìn)行，再加每次標(biāo)準(zhǔn)礦量1 噸左右，標(biāo)定一臺(tái)核子秤需重復(fù)操作5 次左右，勞動(dòng)強(qiáng)度十分大。

    4 改造后核子秤的標(biāo)定方法

    4.1 核子秤計(jì)量檢定料斗秤裝置

    我公司的14 臺(tái)核子秤是通過(guò)對(duì)輸送機(jī)上傳輸?shù)V石重量進(jìn)行動(dòng)態(tài)在線相對(duì)測(cè)量。由于受生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)空間限制，給核子秤標(biāo)定帶來(lái)很大困難。我公司的核子秤標(biāo)定裝置簡(jiǎn)單，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求自行設(shè)計(jì)制作，改裝后計(jì)量檢定料斗秤標(biāo)定裝置包括支撐架、儲(chǔ)物下礦料斗、稱重傳感器和稱重顯示儀表。料斗下部設(shè)有一受控出料口擋板，出料口對(duì)應(yīng)的下方是皮帶輸送裝置。

    其中儲(chǔ)物下礦料斗是根據(jù)皮帶寬度、現(xiàn)場(chǎng)空間大小、下礦要求設(shè)計(jì)大小形狀尺寸，其材料選用3mm 鋼板焊接制作，下部有一出料口擋板，合上時(shí)作為儲(chǔ)物料斗，拉開(kāi)后作為下礦料斗使用。支撐架是由四根豎起槽鋼八根橫向槽鋼焊接而成，尺寸大小根據(jù)料斗大小確定，支撐架用來(lái)固定料斗，安裝傳感器的支撐物體。四只稱重傳感器（托利多）均勻分布在支撐架上，料斗架空在傳感器上，傳感器感受料斗重量給予形變，通過(guò)接線連接至儀表顯示其重量值。

    4.2 改裝標(biāo)定裝置后標(biāo)定方法

    在物料的稱重和輸送過(guò)程中，應(yīng)盡量減少物料的損失。通過(guò)改裝標(biāo)定裝置，在原有基礎(chǔ)上加裝稱重傳感器、顯示儀表后，稱量標(biāo)準(zhǔn)量更加直觀，標(biāo)定過(guò)程簡(jiǎn)單，取消了在磅秤上反復(fù)稱量環(huán)節(jié)，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人為因素而造成的標(biāo)定礦量未能正確反映標(biāo)準(zhǔn)礦量的影響，減少礦量損失。

    5 核子秤標(biāo)定步驟

    ① 校正空載電壓。

    ② 預(yù)置好核子秤各參數(shù)k1。

    ③ 清除累積量，標(biāo)準(zhǔn)礦量下礦到皮帶上，累積量往上累加，標(biāo)定物料完全通過(guò)核子秤后，累積量不再變化，顯示的值為WH，物料標(biāo)準(zhǔn)稱量為WB。
    ④ 修改負(fù)載參數(shù)k1。

    k1= WB/ WH× k1 （舊值）

    ⑤ 將k1 新值置入計(jì)算機(jī)，重復(fù)步驟③、④，一般進(jìn)行2~3 次就可以使WB 與WH 相接近，達(dá)到誤差小于百分之一。

    際參數(shù)。

    實(shí)物標(biāo)定后，及時(shí)出標(biāo)定報(bào)告。內(nèi)容包括時(shí)間、地點(diǎn)、參加人員、標(biāo)定數(shù)據(jù)、出現(xiàn)的問(wèn)題和解決方法以及改進(jìn)建議，參加標(biāo)定人員簽字。
    6 前后數(shù)據(jù)對(duì)比

    由上邊數(shù)據(jù)可以看出，改裝前1# 秤的3 次測(cè)量顯示誤差大于±1%，經(jīng)分析后發(fā)現(xiàn)誤差+4.5%和+2.0%是因?yàn)橛形唇?jīng)磅秤計(jì)量的原礦下到核子皮帶秤上，造成誤差偏大。- 1.9%是因?yàn)橄碌V過(guò)程中灑礦所致。通過(guò)對(duì)料斗秤進(jìn)行改裝后，標(biāo)準(zhǔn)量顯示直觀，消除了在標(biāo)準(zhǔn)稱量過(guò)程中由于人工計(jì)算錯(cuò)誤、多計(jì)、少計(jì)、倒入料斗的灑礦以及未經(jīng)除皮直接倒入下礦料斗等造成標(biāo)準(zhǔn)礦量不準(zhǔn)確，影響核子秤精度，從而降低了標(biāo)定次數(shù)，節(jié)約時(shí)間，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

    7 結(jié)束語(yǔ)

    通過(guò)對(duì)料斗秤的改造，改善了標(biāo)定核子秤誤差大、操作次數(shù)多、勞動(dòng)強(qiáng)度大等缺點(diǎn)，使核子秤檢定工作更簡(jiǎn)單，更省時(shí)省力。

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