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在傳感器制作各工藝過(guò)程中, 對(duì)性能以及長(zhǎng)期穩(wěn)定性影響最大的是貼片工藝, 這一工藝的關(guān)鍵是選擇合適的貼片膠以及固化規(guī)范。
當(dāng)然這種選擇是在考慮選用的應(yīng)變計(jì)以及彈性體材料的基礎(chǔ)上來(lái)實(shí)現(xiàn)的。選擇貼片膠也與選擇應(yīng)變計(jì)的基底材料一樣, 因?yàn)樗菓?yīng)變計(jì)基底的延續(xù), 使得應(yīng)變計(jì)與彈性體成為一個(gè)整體。貼片膠選擇的要求如下:
a .操作簡(jiǎn)單
b. 不需要很復(fù)雜的固化工藝, 而具備極強(qiáng)的粘結(jié)力
c . 能夠形成薄的膠層, 具有高的剪切力, 良好的傳遞應(yīng)變能力, 蠕變影響小
d.保持傳感器在所有溫度范圍內(nèi)的性能, 以及長(zhǎng)期穩(wěn)定選擇了合適的貼片膠以后, 如何獲得應(yīng)變計(jì)與彈性體之間非常強(qiáng)的粘結(jié)力, 取決于對(duì)彈性體應(yīng)變區(qū)域的表面處理、清洗工藝、加壓固化工藝。彈性體表面處理即在彈性體應(yīng)變區(qū)域的打磨工序, 一般有采用手工砂紙打磨, 或者使用噴砂設(shè)備在一定壓力下將一定粒度的磨料噴射在彈性體上, 使彈性體表面具有一定的粗糙度, 從而提高與應(yīng)變計(jì)的粘結(jié)力。
當(dāng)然,在使用噴砂設(shè)備時(shí), 必須充分考慮所選用的砂粒的粒度、噴射壓力、噴槍與彈性體之間的距離、噴砂后與貼片的時(shí)間問(wèn)隔等等。如果對(duì)這些參數(shù)沒(méi)有很好的試驗(yàn)選擇的話, 有可能對(duì)彈性體造成殘余應(yīng)力、砂粒嵌人彈性體內(nèi)、彈性體表面氧化等, 影響傳感器性能以及一長(zhǎng)期穩(wěn)定性。至于清洗工藝可以選用超聲波氣相清洗, 去除彈性體表面的汕污以及其它化學(xué)污染物, 當(dāng)然在貼片前還必須用清洗劑再度清洗貼片區(qū)域。
加壓壓力根據(jù)所選的貼片膠而定, 但是,受力一定要均勻、垂直以及是彈簧力。加壓狀態(tài)不好, 可能會(huì)造成貼片膠厚度不均勻, 存在氣泡, 也可能造成應(yīng)變計(jì)的移位, 從而造成傳感器蠕變一致性的差異。
 盡管貼片膠生產(chǎn)廠商提供了固化規(guī)范, 但是, 一般來(lái)講, 推薦范圍較大, 因此, 如何選擇最佳固化規(guī)范對(duì)傳感器性能以及長(zhǎng)期穩(wěn)定性有很大影響。目前一般公認(rèn)美國(guó)微測(cè)公司生產(chǎn)的M 一Bo nd 6 10 是最佳的應(yīng)變計(jì)粘貼膠, 但是,切莫認(rèn)為只要使用這一貼片膠就一定能制作高精度、高穩(wěn)定性的傳感器, 還必須結(jié)合所選用的應(yīng)變計(jì), 以及彈性體的表面狀況來(lái)確定干燥時(shí)間、固化溫度、時(shí)間等參數(shù), 以獲取最好的粘結(jié)力。
實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明, 對(duì)于環(huán)氧基底應(yīng)變計(jì)、酚醛基底或者酚醛環(huán)氧基底應(yīng)變計(jì),同樣使用該貼片膠, 在空氣中干燥所需時(shí)間是完全不同的, 如果采用相同時(shí)間, 則粘結(jié)力強(qiáng)度絕對(duì)不一樣。應(yīng)變計(jì)與彈性體材料的粘結(jié)好壞, 會(huì)影響到傳感器靈敏度的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。選用相同貼片膠, 不同應(yīng)變計(jì)基底, 相同固化工藝規(guī)范所制作的傳感器, 在靈敏度長(zhǎng)期穩(wěn)定性考核中的變化情況。 這一規(guī)范對(duì)A 類應(yīng)變計(jì)是合適的, 而對(duì)于B 類應(yīng)變計(jì)則必須尋求更合適的制作工藝規(guī)范。
對(duì)于固化溫度以及時(shí)間的確定也必須根據(jù)應(yīng)變計(jì)種類, 烘箱加熱狀態(tài), 熱容量來(lái)決定。固化溫度、時(shí)問(wèn)的不同, 會(huì)造成傳感器性能的不同。選用同樣蠕變編號(hào)的應(yīng)變計(jì), 相同規(guī)格的彈性體, 固化規(guī)范的差異, 也會(huì)影響到蠕變性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。

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