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智能制造之自動配方配料生產(chǎn)線

發(fā)布時間:2022-11-21 10:06:51 |來源:

傳統(tǒng)的配料方法是人工配料,工人需要用秤手動稱重,材料需要人工搬運,勞動強度高,工人多,效率低,場地臟。許多工廠需要一條自動化生產(chǎn)線,配料質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn)環(huán)境清潔,生產(chǎn)管理方便,配方保密,質(zhì)量控制可追溯。

自動配料系統(tǒng)由粉末配料設(shè)備、真空給料設(shè)備、氣動輸送管道、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備組成。自動配料控制系統(tǒng)由PLC控制器、稱重傳感器和稱重儀組成??刂葡?/font>統(tǒng)獲取維修訂單信息,自動批量生產(chǎn),分析批量質(zhì)量信息,生成批量質(zhì)量報告,實時收集材料儲備狀態(tài)和設(shè)備運行狀態(tài)。

稱重配料后,由氣力輸送到下道工序重新稱重。重新稱重的目的是檢查材料的重量,檢查公式所需的重量是否一致。若重量一致,則進(jìn)行下一道工序。重新稱重后,將物料轉(zhuǎn)入行星攪拌機(jī)攪拌。這個過程可以充分混合不同的材料。

粉末自動配料系統(tǒng)具有生產(chǎn)噪聲低、材料氣動輸送密封無塵、智能原材料重量檢測、及時提醒材料短缺、稱重設(shè)備抗干擾、配料多樣化等優(yōu)點。

自動配料節(jié)省勞動力成本,解放勞動力,縮短配料時間,提高生產(chǎn)效率,避免使用傳統(tǒng)電子秤產(chǎn)生的粉塵,改善車間生產(chǎn)環(huán)境,有利于員工健康。

一方面可以避免灰塵,另一方面可以防止物料被污染。同時,交貨效率大大提高,節(jié)省時間。

稱重傳感器和稱重儀的精度可達(dá)百萬分之二,原料殘渣可達(dá)0.5%以下。

目前,國家正在大力倡導(dǎo)智能制造2025”,我們相信,隨著這種東風(fēng),自動配料將在塑料、化工、建材、冶金等行業(yè)得到更廣泛的推廣。

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