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1 前言

近年來(lái), 隨著我國(guó)飼料工業(yè)的迅猛發(fā)展, 大型飼料廠已成為飼料生產(chǎn)的主力軍, 而成品包裝的速度及精度也成了生產(chǎn)工序的關(guān)鍵。 采用人工手閘出料,不但精度不能保證, 而且包裝速度慢, 勞動(dòng)強(qiáng)度大,背離了現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。因此, 無(wú)論新配套設(shè)備還是正在使用的成套設(shè)備, 大多數(shù)都要求配套自動(dòng)打包機(jī), 以減低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度, 改善工作環(huán)境, 提高包裝精度, 降低生產(chǎn)成本, 增強(qiáng)商品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

據(jù)調(diào)查, 國(guó)內(nèi)外已有不少?gòu)S家正在生產(chǎn)各種各樣應(yīng)用在飼料工業(yè)方面的自動(dòng)打包機(jī), 其形式可分為夾袋直稱(chēng)式和緩沖秤斗式, 都由喂料部分和裝料夾袋部分組成。喂料形式有漏斗式、 雙筒螺旋式、 單筒雙速螺旋式、 刮刀式、 皮帶式等; 夾袋形式則大同小異, 一般都采用氣動(dòng)執(zhí)行元件完成各項(xiàng)動(dòng)作。 使用高速自動(dòng)打包機(jī)的用戶, 一般都是生產(chǎn)禽畜、 水產(chǎn)用的顆?；蚱胀ǚ蹱畹娘暳? 因螺旋或刮刀喂料容易使顆粒破碎和存在脈動(dòng)性; 漏斗式喂料易使流動(dòng)性較差的粉料產(chǎn)生結(jié)拱, 造成物料流動(dòng)不均勻, 影響喂料的速度和精度, 所以大多數(shù)廠家都選用能實(shí)現(xiàn)高速穩(wěn)定喂料的帶式喂料器。下面主要介紹采用帶式喂料器的高速自動(dòng)包裝秤的結(jié)構(gòu)及工作原理。

2 高速自動(dòng)包裝秤

高速自動(dòng)包裝秤主要由帶式喂料器、 自卸秤斗、 夾袋接料斗、 電控裝置等部分組成。

2.1 帶式喂料器

帶式喂料器由料層閘板、 輸送帶、 開(kāi)關(guān)閘門(mén)等組成。 輸送帶采用雙速電機(jī)傳動(dòng), 料層閘板及開(kāi)關(guān)閘門(mén)由氣缸推動(dòng)。 通過(guò)雙速電機(jī)改變輸送帶的輸送速度、控制出料口的料層高度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)喂料量的控制。每次稱(chēng)量過(guò)程由大、 小喂料組成, 先大喂料, 后小喂料, 并使小喂料有 1- 2s 的穩(wěn)定過(guò)程, 以保證稱(chēng)量的準(zhǔn)確度。筆者參考國(guó)內(nèi)外同類(lèi)型設(shè)備的應(yīng)用情況, 自行設(shè)計(jì)了帶式喂料器, 其大小喂料量分別為 50t/h 和5t/h , 即大喂料量與小喂料量的比例最大的 10∶ 1 , 并可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要作適當(dāng)調(diào)整。 以稱(chēng)量 40kg/ 袋為例, 選擇大小喂料比例為 7∶ 1 , 即大喂料為 35kg , 小喂料為 5kg, 在6s 內(nèi)完成一次稱(chēng)量過(guò)程。

喂料器出口處還設(shè)置一開(kāi)關(guān)閘門(mén), 在喂料結(jié)束時(shí), 它能及時(shí)截?cái)嗔狭? 以確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。

2.2 自卸秤斗

通過(guò)關(guān)節(jié)軸承或圓柱銷(xiāo)將秤斗及稱(chēng)量傳感器連接起來(lái), 使秤斗及所載物的質(zhì)量能在稱(chēng)重儀上準(zhǔn)確地顯示出來(lái)。秤斗底部的卸料門(mén)采用單氣缸推動(dòng),并用連桿機(jī)構(gòu)使兩扇門(mén)能對(duì)稱(chēng)動(dòng)作, 使秤斗在整個(gè)工作過(guò)程中保持相對(duì)平衡; 秤斗底部設(shè)計(jì)成倒三角形狀, 使開(kāi)始落入秤斗的物料集中在底部中間, 有利于保持秤斗的平衡。

2.3 夾袋接料斗

夾袋口制成圓形或橢圓形, 可保證夾袋后的密封性。最少配有前后 2 條夾臂, 用于將包裝袋夾緊在夾袋口。出口同時(shí)也是排氣口, 使裝料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和袋內(nèi)空氣及時(shí)排走, 大大改善了操作面的空氣環(huán)境。

2.4 電控裝置

此部分的關(guān)鍵部件是稱(chēng)重控制儀, 除具備粗計(jì)量、 精計(jì)量、 過(guò)沖量補(bǔ)償和卸料控制功能外, 還具備了較高的轉(zhuǎn)換速率 ( 大于 50 次 /s ) 、 超出允差范圍檢測(cè)及預(yù)置配料份量斷電保護(hù)等功能。

2.5 稱(chēng)料過(guò)程

當(dāng)接通電源, 秤斗門(mén)關(guān)閉, 觸動(dòng)行程開(kāi)關(guān)并啟動(dòng)儀器, 控制喂料器工作。電控裝置通過(guò)傳感器的負(fù)荷變化, 控制喂料器的粗、 精加料, 當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)質(zhì)量時(shí), 喂料器停止送料并發(fā)出卸料信號(hào)。稱(chēng)料啟動(dòng)后, 操作人員可隨時(shí)套上包裝袋, 只要秤門(mén)系統(tǒng)接收到卸料信號(hào)即可把秤斗內(nèi)物料排放到包裝袋中, 并通過(guò)時(shí)間繼電器控制脫袋時(shí)間。 秤斗門(mén)在儀器檢測(cè)到秤斗內(nèi)物料質(zhì)量在零區(qū)范圍后自動(dòng)關(guān)閉,啟動(dòng)下一次稱(chēng)料。

3 結(jié)論

高速自動(dòng)包裝秤具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 方便配套、 價(jià)格適中等特點(diǎn), 其稱(chēng)量范圍在 10- 50kg 內(nèi), 出料速度和精度較高。例如對(duì)顆料禽畜飼料的包裝, 以 40kg/ 袋計(jì)算, 出料速度可高達(dá) 6- 8 包 /min , 精度在 ± 0.2% 范圍內(nèi) ( 小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的準(zhǔn)確度 0.5 級(jí)要求) , 因而被大多數(shù)飼料生產(chǎn)廠家所接受。

自動(dòng)包裝秤可針對(duì)不同物料的物理特性改變喂料形式, 達(dá)到所要求的包裝速度和精度。

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