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0755-88840386針對(duì)傳統(tǒng)化纖生產(chǎn)企業(yè)在制品車間采用人工手動(dòng)包裝的作業(yè)模式,提出了基于自動(dòng)化、數(shù)字化、信息化、智能化的解決方案。
紙箱自動(dòng)包裝機(jī)是紙箱包裝的重要設(shè)備,在信息技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)快速發(fā)展的現(xiàn)代社會(huì) PLC技術(shù)已經(jīng)被運(yùn)用到紙箱自動(dòng)包裝機(jī)上,紙箱自動(dòng)包裝 PLC 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)需要選擇 PLC 技術(shù),分配 I/O 地址以及進(jìn)行外部接線安排。
介紹了以PLC為基礎(chǔ)的全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和工作流程,由于PLC邏輯控制對(duì)元器件要求比較精密,給系統(tǒng)維護(hù)提出了很高要求,通過(guò)對(duì)系統(tǒng)常見(jiàn)故障的診斷、分析,提出了解決措施。
為了提高食鹽、糧食、化肥等顆粒物料的包裝、運(yùn)輸以及庫(kù)房碼垛效率,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。根據(jù)全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線工藝流程并秉持該自動(dòng)生產(chǎn)線應(yīng)具有操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定運(yùn)行以及方便維修等特點(diǎn),設(shè)計(jì)了一套基于PLC的全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線控制系統(tǒng)??刂葡到y(tǒng)核心采用西門子PLCS7-300CPU315-2DP與數(shù)字輸入SM321、數(shù)字輸出SM322等模塊相組合的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)包裝生...
針對(duì)包裝碼垛生產(chǎn)線,設(shè)計(jì)了一種基于PLC的全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)vJ',WinCCV7.O監(jiān)控軟件為上位機(jī),以西門子s7—400PLC~控制核心,實(shí)現(xiàn)了對(duì)全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線的控制。實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明,該控制系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定,實(shí)時(shí)監(jiān)控能力強(qiáng),能滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。
在小成本的基礎(chǔ)上完成智能化的編織袋上袋和裝料,解放勞動(dòng)力,降低工廠的雇傭成本。由于產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)原理,決定了其廣闊的適用范圍和銷售前景。
介紹了全自動(dòng)包裝碼跺生產(chǎn)線工藝流程。設(shè)計(jì)了以日本某公司C200H型PLC為基礎(chǔ)的全自動(dòng)包裝碼跺生產(chǎn) 線控制系統(tǒng)。重點(diǎn)介紹了控制系統(tǒng)的硬件配置、輸入輸出分配和軟件設(shè)計(jì)。
介紹一種專門研發(fā)的拆垛上袋機(jī)。論述了垛包拆散裝置的工作原理,并對(duì)工作過(guò)程進(jìn)行了描述。該設(shè)備由底架、垛倉(cāng)、溜槽、升降臺(tái)及升降機(jī)構(gòu)等組成。采用本裝置完成拆垛作業(yè)可以節(jié)省人力,大大降低作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,并顯著提高拆垛的速率和效率,通過(guò)對(duì)廠區(qū)調(diào)查數(shù)據(jù)的論證,得出該設(shè)備在物流系統(tǒng)的應(yīng)用前景。