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0 引言

２０１２ 年我國食品和包裝機(jī)械行業(yè)完成工業(yè) 總產(chǎn)值 ２５００ 億元，據(jù)中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)預(yù)計(jì)，到 ２０１５ 年，我國食品與包裝機(jī)械業(yè)總產(chǎn)值有 望突破 ６０００ 億元。 制袋機(jī)作為一種常見的包裝機(jī)械，主要是利用塑料的熱塑原理，經(jīng)牽引與送 料、燙壓熱封、切割等加工工藝，將印刷好的薄膜 制成包裝袋，廣泛應(yīng)用于食品包裝、輕化工等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域。 近年來，國內(nèi)對(duì)塑料軟包裝復(fù)合制 袋機(jī)的市場(chǎng)需求發(fā)展迅猛 ，提高制袋效率，滿 足食品、化工、醫(yī)藥等眾多國計(jì)民生的重大產(chǎn)業(yè)對(duì) 包裝袋的需求，有重要的現(xiàn)實(shí)意義。 縱觀國內(nèi)外最先進(jìn)的全自動(dòng)化中封制袋機(jī)設(shè) 備的競(jìng)爭(zhēng)，最主要的是設(shè)備工作效率的競(jìng)爭(zhēng)，即高 速、高效特征的競(jìng)爭(zhēng)。 因此，提高復(fù)合薄膜的 制袋速度的高速高效作業(yè)及節(jié)能降耗已成為行業(yè) 趨勢(shì)。 但隨著運(yùn)轉(zhuǎn)速度的進(jìn)一步提高，制袋 機(jī)在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的振動(dòng)噪聲，振動(dòng)還將 影響冷、熱封裝置及分切構(gòu)件運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確性，進(jìn)而 影響成品袋的質(zhì)量。 目前，普通的中封全自動(dòng)制袋機(jī)的最高制袋 速度在 １２０ ～１５０ 袋／ｍｉｎ（７２００ ～９０００ 袋／ｈ） 左 右，部分廠家的中封全自動(dòng)制袋機(jī)的制袋速度最 高達(dá)到 ２００ 袋／ｍｉｎ（１２０００ 袋／ｈ），單列制袋機(jī)的制袋速度達(dá)到 １２０００ 袋／ｈ 幾乎是極限值 。 為 解決單列制袋機(jī)制袋速率的這個(gè)瓶頸，彭澤光等 人基于并聯(lián)原理，在單列制袋機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)出 雙列中封制袋機(jī)，制袋能力達(dá) ２４０００ 袋／ｈ。 本文 在雙列制袋機(jī)的基礎(chǔ)上，研制了三列中封全自動(dòng) 制袋機(jī)，在保證制袋機(jī)工作的穩(wěn)定性和可靠性的 前提下，進(jìn)一步提高國產(chǎn)塑料軟包裝制袋機(jī)制袋 速率，降低單位產(chǎn)品能耗。

1 三列中封制袋機(jī)工藝流程

三列中封制袋機(jī)結(jié)構(gòu)原理，主 要由送料裝置、中封成型裝置、中封叉立體裝 置、縱橫向熱合冷壓裝置、沖孔器安裝裝置、光 電眼裝置、切刀裝置、接袋輸送臺(tái)和控制系統(tǒng) 等組成。 工藝流程：印刷好的三聯(lián)卷膜放置在送料裝 置中，送料裝置將膜料恒張力放料后送至中第 一次預(yù)成型部件，進(jìn)行第一次預(yù)成型后，割刀裝置 把三聯(lián)膜料分割成三列；三列膜料再經(jīng)過第二次 預(yù)成型部件、中封成型部件、內(nèi)置刀片的修邊部件 依次進(jìn)行第二次預(yù)成型、中封縱向熱合成型及修 邊，完成中封成型工藝；然后再將膜料運(yùn)送至中封 叉立體裝置、縱橫熱封裝置完成叉立體整型、叉立 體壓邊、橫向熱封；橫向熱封后的膜料經(jīng)沖孔器裝 置、切刀裝置完成袋子的沖孔及分切；完成成型封 切的三列膜袋輸送到接袋輸送臺(tái)，完成整個(gè)制袋 工藝。

2 三列中封制袋機(jī)糾偏控制系統(tǒng)

由于制袋機(jī)采用三聯(lián)卷膜為原料，不用分條機(jī)分切，直接進(jìn)行加工制袋，每次同時(shí)生產(chǎn) ３ 個(gè) 袋。 但由于卷膜在收卷時(shí)兩邊參差不齊，或機(jī)械 運(yùn)行偏差等原因，卷膜不能保持直線運(yùn)行而出現(xiàn) 跑偏、錯(cuò)位等現(xiàn)象 ，如果這種現(xiàn)象不加糾正，就 會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，增加能源和原材料消耗。 為保

證三列中封制袋機(jī)的高效高速運(yùn)行，開發(fā)了一套 高精度自動(dòng)光電糾偏裝置和控制系統(tǒng)。 自動(dòng)糾偏裝置結(jié)構(gòu)如圖 ２ 所示，主要包括成 型架外框架（由部件 １ ～７ 組成）及其上安裝的膜 料變向裝置（由部件 ８ ～２５ 組成）、光電眼檢測(cè)裝 置（由部件 ２６ ～３４ 組成）、橫向?qū)蜓b置（由部件 ３５ ～３６ 組成）和霍爾感應(yīng)裝置（由部件 ３７ ～３８ 組 成）；膜料通過橫向?qū)蜓b置，運(yùn)送到膜料變向裝 置，經(jīng)過折膜板和霍爾感應(yīng)裝置的檢驗(yàn)，再運(yùn)送到 光電眼檢測(cè)裝置，通過光電檢測(cè)膜料位置是否發(fā)生偏移，發(fā)送糾偏信號(hào)到糾偏電機(jī)，糾偏電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng) 帶動(dòng)膜料變向裝置相應(yīng)偏移，從而糾正使膜料在

3 三列中封制袋機(jī)的三列補(bǔ)償裝置

三聯(lián)卷膜第一次預(yù)成型后，割刀把三聯(lián)膜 料分割成三列，為實(shí)現(xiàn)三列包裝袋制品的補(bǔ) 償，設(shè)計(jì)了如圖 ５ 所示的三列補(bǔ)償裝置，該補(bǔ) 償裝置由壁板、導(dǎo)向輥筒、調(diào)節(jié)輥筒和調(diào)節(jié)裝 置 ４ 部分組成。 壁板包括左壁板和右壁板；導(dǎo)向輥筒包括 ４ 件導(dǎo)向輥筒兩端分別用螺栓聯(lián)結(jié)在左壁板與右壁 板上的短橢圓槽上；調(diào)節(jié)輥筒包括三件調(diào)節(jié)輥筒 的軸心放置于左壁板與右壁板上的長橢圓槽之 間；調(diào)節(jié)裝置包括導(dǎo)座、導(dǎo)桿、彈簧、導(dǎo)套、軸承、鎖 緊環(huán)、齒條、齒輪、感應(yīng)螺栓和霍爾傳感器。 壁板 上安裝導(dǎo)向輥筒、調(diào)節(jié)輥筒和調(diào)節(jié)裝置，通過調(diào)節(jié) 裝置調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)輥筒，實(shí)現(xiàn)三列包裝袋在制品的 補(bǔ)償。

4 結(jié)束語

通過三列中封制袋機(jī)的各個(gè)裝置的設(shè)計(jì)及技 術(shù)集成，研發(fā)出了三列中封全自動(dòng)制袋機(jī)。 經(jīng)測(cè) 試，研發(fā)的三列全自動(dòng)中封制袋機(jī)整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定， 最高制袋速率達(dá)到 ３６０００ 袋／ｈ（每單列為 １２０００ 袋），成品率超過 ９９．６％。 與二列中封制袋機(jī)相 比，制袋速率提高 ５０％，每萬個(gè)成品袋能耗降低 ３３％。 目前，該新型制袋機(jī)產(chǎn)品已成功產(chǎn)業(yè)化，并 實(shí)現(xiàn)了設(shè)備出口。

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