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1、概述
電子皮帶秤在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛,但實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中的一些問(wèn)題經(jīng)常困擾現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員,比如部件損壞、備件準(zhǔn)備、稱(chēng)量不準(zhǔn)、現(xiàn)場(chǎng)檢定等等。這些問(wèn)題得不到很好的解決就造成電子皮帶秤不能發(fā)揮作用、影響生產(chǎn)甚至電子皮帶秤不能運(yùn)行的狀況。
本文將就一個(gè)實(shí)例敘述一臺(tái)電子皮帶秤從停用到恢復(fù)運(yùn)行到正常運(yùn)行所經(jīng)歷的一系列過(guò)程,從而回答上述經(jīng)常困擾現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員的一部分問(wèn)題。
2、停用到恢復(fù)運(yùn)行
在一個(gè)選礦廠(chǎng)參觀(guān)時(shí)我看到一臺(tái)關(guān)鍵的計(jì)量皮帶秤已經(jīng)停用,這是從碎礦車(chē)間到磨浮車(chē)間物料的交接點(diǎn)。詢(xún)問(wèn)原因才知道是測(cè)速傳感器故障造成的,備品備件買(mǎi)不到,只好不用了。這臺(tái)秤是原成都科學(xué)儀器廠(chǎng)引進(jìn)德國(guó)申克(SCHENCK)公司BMP雙托輥電子皮帶秤,雖然我沒(méi)有調(diào)試過(guò)這種秤的二次儀表,但我知道絕大多數(shù)二次儀表都有這樣一個(gè)功能,即內(nèi)脈沖、外脈沖選擇功能,當(dāng)選擇外脈沖時(shí),由安裝在皮帶輸送機(jī)上的測(cè)速皮帶秤傳感器向二次儀表提供脈沖信號(hào),當(dāng)選擇內(nèi)脈沖時(shí),則由二次儀表本機(jī)內(nèi)的信號(hào)脈沖源提供脈沖信號(hào)。也就是說(shuō),當(dāng)測(cè)速傳感器工作正常時(shí),我們可以選擇外脈沖方式,由安裝在皮帶輸送機(jī)上的測(cè)速傳感器向二次儀表提供脈沖信號(hào);當(dāng)測(cè)速傳感器損壞時(shí),我們可以選擇內(nèi)脈沖方式,則由二次儀表本機(jī)內(nèi)的信號(hào)脈沖源提供脈沖信號(hào)。
我讓電子皮帶秤的現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員給已經(jīng)停用了多年的二次儀表供電并調(diào)用菜單,當(dāng)調(diào)到“Tacho.Active”(測(cè)速傳感器有效?)時(shí),我們看到可以選擇“yes”或“no”(這里“yes”表示由安裝在皮帶輸送機(jī)上的測(cè)速傳感器向二次儀表提供脈沖信號(hào),即外脈沖方式;“no”則表示由二次儀表本機(jī)內(nèi)的信號(hào)脈沖源提供脈沖信號(hào),即內(nèi)脈沖方式),當(dāng)我們將選擇由“yes”改為“no”以后,又在菜單的下一步“NominalSpeed”(額定速度)中設(shè)置了實(shí)際速度值,BMP申克皮帶秤二次儀表左上方的小光點(diǎn)又開(kāi)始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),表示有測(cè)速信號(hào),皮帶秤又重新開(kāi)始工作了。
一兩天以后,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員又有了新的煩惱,當(dāng)皮帶機(jī)停止運(yùn)行時(shí),由于皮帶上有剩余物料或皮帶不均勻皮重使二次儀表緩慢跳字,造成不運(yùn)物料而二次儀表仍不斷累積物料量的問(wèn)題。我又出了兩個(gè)主意:一是將小信號(hào)切除值(物料瞬時(shí)流量低于此值,積算器不再累積)適當(dāng)抬高,二是將皮帶輸送機(jī)電氣運(yùn)行觸點(diǎn)接入二次儀表的供電回路,當(dāng)皮帶輸送機(jī)停止運(yùn)行時(shí),二次儀表的電源也就斷開(kāi)了。當(dāng)然這些都不是十全十美的方法,如將小信號(hào)切除值抬高將使正常輸送物料時(shí)小流量不能進(jìn)行累積;將皮帶輸送機(jī)電氣運(yùn)行觸點(diǎn)接入二次儀表的供電回路的方法也有不足之處,在實(shí)際進(jìn)行稱(chēng)量前,二次儀表沒(méi)有預(yù)熱時(shí)間(為保證稱(chēng)量精確度,通常要求預(yù)熱時(shí)間超過(guò)15分鐘),再如在進(jìn)行靜態(tài)模擬檢定時(shí),皮帶輸送機(jī)是停用的,而又要求二次儀表工作,這時(shí)就感到很不方便。這些方法臨時(shí)用一下可以,長(zhǎng)時(shí)間還是要采取更可靠的方法?,F(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員決定先采用將皮帶輸送機(jī)電氣運(yùn)行觸點(diǎn)接入二次儀表供電回路的方法,有條件再更換測(cè)速傳感器。
3、皮帶秤測(cè)速傳感器的更換
BMP電子皮帶秤用測(cè)速傳感器已故障,這臺(tái)測(cè)速傳感器是兩線(xiàn)制,與二次儀表只有兩根連接線(xiàn),正電源、速度信號(hào)脈沖兩根連線(xiàn)。由于這種皮帶秤傳感器國(guó)內(nèi)售價(jià)很貴,我們就想用國(guó)產(chǎn)三線(xiàn)制測(cè)速傳感器替代。首先,仍需對(duì)二次儀表進(jìn)行重新設(shè)置,即在調(diào)用菜單過(guò)程中當(dāng)調(diào)到“Tacho.Active”(測(cè)速傳感器有效?)時(shí),我們選擇了“yes”(這里“yes”表示由安裝在皮帶輸送機(jī)上的測(cè)速傳感器向二次儀表提供脈沖信號(hào),即外脈沖方式),然后進(jìn)行測(cè)速傳感器替換試驗(yàn)。
首先、用三線(xiàn)制測(cè)速傳感器只接其中兩根導(dǎo)線(xiàn)的方式試驗(yàn),三種接線(xiàn)組合試了多次均不成功,分析原因是三線(xiàn)制測(cè)速傳感器有正電源、電源地、速度信號(hào)脈沖三根線(xiàn),而只接其中兩根線(xiàn)時(shí),要么是電源未構(gòu)成回路,要么是速度信號(hào)脈沖未接入,所以一定要將三根線(xiàn)都接入。后將三線(xiàn)制測(cè)速傳感器的正電源、速度信號(hào)脈沖兩根連線(xiàn)按要求仍接入二次儀表的正電源、速度信號(hào)脈沖兩輸入端,而將第三根連接線(xiàn)(電源地)試接到稱(chēng)重傳感器的電源地輸入端。接好后,皮帶秤二次儀表左上方的小光點(diǎn)又開(kāi)始旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),表示此時(shí)二次儀表可接收三線(xiàn)制測(cè)速傳感器的信號(hào),隨后我們又在菜單的“Charact.Values”(速度傳輸系數(shù))一欄中對(duì)速度顯示值作了修正,電子皮帶秤工作就正常了。
4、秤架安裝位置的改變
這臺(tái)皮帶秤安裝在選礦廠(chǎng)碎礦車(chē)間,圓錐破碎機(jī)破碎后的礦石經(jīng)過(guò)篩分,大塊礦石返回圓錐破碎機(jī),而篩下碎礦石經(jīng)過(guò)9#、10#、11#皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)后進(jìn)入球磨機(jī)前儲(chǔ)礦倉(cāng),在碎礦、磨浮兩個(gè)車(chē)間的交接處,安裝了這臺(tái)電子皮帶秤進(jìn)行計(jì)量。三條皮帶秤的運(yùn)行條件分別是:9#皮帶輸送機(jī)是水平安裝在三臺(tái)振動(dòng)篩下的短皮帶輸送機(jī),皮帶前后滾筒的中心距為27.5m,皮帶全長(zhǎng)57m,螺旋式拉緊裝置;10#皮帶輸送機(jī)是水平安裝在9#皮帶輸送機(jī)下方的短皮帶輸送機(jī),皮帶前后滾筒的中心距為35.25m,皮帶全長(zhǎng)72.5m,螺旋式拉緊裝置;11#皮帶輸送機(jī)是安裝在10#皮帶輸送機(jī)下方的長(zhǎng)皮帶輸送機(jī),斷面為變傾角的凸弧形,先16.5o傾斜向上后水平,水平段裝有可前后移動(dòng)的卸料小車(chē),皮帶前后滾筒的中心距為203.5m,皮帶全長(zhǎng)414m,尾部滾筒式拉緊裝置。根據(jù)電子皮帶秤的使用經(jīng)驗(yàn),影響其精確度的主要因素有以下11點(diǎn):給料均勻性;皮帶速度;皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度;皮帶輸送機(jī)斷面形狀;皮帶輸送機(jī)的傾角;托輥的槽形角;直線(xiàn)段長(zhǎng)度;皮帶拉緊裝置;裝料點(diǎn);卸料設(shè)備;秤體支承。根據(jù)以上11點(diǎn)主要影響因素對(duì)3條皮帶輸送機(jī)的基本條件進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果列于表1。
經(jīng)過(guò)分項(xiàng)比較,在皮帶速度、托輥的槽形角兩項(xiàng)3條皮帶條件相同。而其余條件比較結(jié)果如下:9#皮帶輸送機(jī)、10#皮帶輸送機(jī)與11#皮帶輸送機(jī)相比,在皮帶輸送機(jī)的長(zhǎng)度、皮帶輸送機(jī)斷面形狀、皮帶輸送機(jī)的傾角、卸料設(shè)備和秤體支承等方面均占有優(yōu)勢(shì),而僅在自動(dòng)調(diào)整皮帶張力的皮帶拉緊裝置方面差;10#皮帶輸送機(jī)與9#皮帶輸送機(jī)相比占有優(yōu)勢(shì)的有三個(gè),即單裝料點(diǎn)、直線(xiàn)段長(zhǎng)度和給料均勻性。所以調(diào)查的結(jié)論是:10#皮帶輸送機(jī)安裝條件最好,9#皮帶輸送機(jī)次之,11#皮帶輸送機(jī)最差。
在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這臺(tái)皮帶秤卻安裝在條件最差的11#皮帶輸送機(jī)上,而且秤架的位置是在傾斜段中上部的,距安裝位置相對(duì)較佳的尾部滾筒出大約有40m。使用過(guò)程中這臺(tái)皮帶秤存在皮帶張力大且張力變化大、穩(wěn)定性差、精確度低等問(wèn)題。我們向選礦廠(chǎng)提出建議后,已將電子皮帶秤的位置由11#皮帶輸送機(jī)改在安裝位置最佳的10#皮帶輸送機(jī)上。改變安裝位置后,皮帶秤的皮帶張力小且張力變化也小,穩(wěn)定性提高,在隨后進(jìn)行的檢定中,也達(dá)到了較高的精確度。
5、二次儀表的更換
這臺(tái)秤在恢復(fù)運(yùn)行一段時(shí)間后,二次儀表開(kāi)始頻頻出現(xiàn)故障,現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員要求更換二次儀表。我們分析了原有二次儀表的輸入信號(hào),它只有稱(chēng)重傳感器的mV信號(hào)和皮帶秤速度傳感器的脈沖信號(hào),這與國(guó)產(chǎn)二次儀表的輸入信號(hào)完全相同,因而完全有可能用價(jià)格低廉、性能良好的國(guó)產(chǎn)二次儀表替代。我們選用了湖南計(jì)算機(jī)廠(chǎng)生產(chǎn)的WPC-DII二次儀表,測(cè)速傳感器又恢復(fù)了三線(xiàn)制接法,稱(chēng)重傳感器的mV信號(hào)和供電也按要求接入,二次儀表即工作正常。但很快又發(fā)現(xiàn)該秤在中低量程時(shí)顯示正常,而在高量程時(shí),儀表顯示值卻不再增加,仿佛測(cè)量值被“鉗位”一般。經(jīng)檢查,高量程時(shí)稱(chēng)重傳感器輸出正常,問(wèn)題可能出現(xiàn)在二次儀表,經(jīng)查閱說(shuō)明書(shū),了解到WPC-DII二次儀表的mV信號(hào)輸入量程為20mV,而稱(chēng)重傳感器在高量程時(shí)輸出接近30mV,所以出現(xiàn)了“鉗位”現(xiàn)象。這是我們?cè)诙蝺x表更換選型時(shí)忽略這一指標(biāo)所造成的錯(cuò)誤,彌補(bǔ)的辦法只能是在稱(chēng)重傳感器的供橋電壓回路中增加一個(gè)降壓電阻,使供給稱(chēng)重傳感器的供橋電壓減少約1/3后,“鉗位”現(xiàn)象不再出現(xiàn)。
6、檢定
由于這臺(tái)秤的瞬時(shí)輸送量為600t/h,輸送量這樣大,即使按小時(shí)最大瞬時(shí)流量的2%也要求12t物料,所以現(xiàn)場(chǎng)不具備實(shí)物標(biāo)定條件,只能采用掛砝碼標(biāo)定的方法,標(biāo)定結(jié)果穩(wěn)定性較好。但僅有模擬檢定仍不能使所有人放心,我們又根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)物料流量非常穩(wěn)定(瞬時(shí)流量在短時(shí)間內(nèi)顯示值的波動(dòng)小于10t/h)的特點(diǎn),采用了刮皮帶的方法進(jìn)行實(shí)物檢定。具體做法是:
在現(xiàn)場(chǎng)物料流量非常穩(wěn)定時(shí),用人工讀數(shù)的方法在二次皮帶秤儀表顯示器上大約每隔2秒讀取瞬時(shí)流量顯示值一次,一共讀十次。與此同時(shí)停皮帶輸送機(jī),在與讀數(shù)時(shí)間所對(duì)應(yīng)的那段皮帶上刮取1m皮帶上的物料在臺(tái)秤上進(jìn)行稱(chēng)重。為了提高檢定的精確度,還可在上述取樣物料段的前后間隔1m再各取1m皮帶上的物料在臺(tái)秤上進(jìn)行稱(chēng)重。將二次儀表十次讀數(shù)的平均值與三次刮取物料1m皮帶上的物料重量的平均值進(jìn)行比較,調(diào)整誤差可以做到小于1%,而三次刮取物料1m皮帶上的物料重量與平均值的誤差通常小于0.5%。這兩個(gè)指標(biāo)均說(shuō)明在無(wú)法進(jìn)行實(shí)物檢定而現(xiàn)場(chǎng)物料流量非常穩(wěn)定時(shí),采用這種方法也是可行的。
在一臺(tái)秤從故障停用到恢復(fù)、再到逐漸正常工作的經(jīng)歷中,使我們對(duì)電子皮帶秤應(yīng)用中各個(gè)環(huán)節(jié)的理解更深一步,也為我們用好電子皮帶秤樹(shù)立了信心。
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