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自動包裝機(jī)通常分為全自動和半自動包裝機(jī)兩種.由人工供給包裝材料(容器)和內(nèi)裝物,但能自動完成其他包裝工序的機(jī)器稱為半自動包裝機(jī).自動完成主要包裝工序和其他輔助包裝工序的機(jī)器,稱為全自動包裝機(jī)。

自動包裝機(jī)的組成

自動包裝機(jī)通常由供料部分、稱重部分與卸料部分組成。供料部分分為儲料斗和重力供料裝置。儲料斗用于存儲需要灌裝的物料，重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗，它通過和稱重傳感器相連，測量物料重量。卸料部分用來完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程。

自動包裝機(jī)的工作原理

當(dāng)包裝機(jī)儲料斗中物料足夠，在重力的作用下進(jìn)入重力定量供料裝置，完全打開料門進(jìn)入大給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定大給料重量時，關(guān)閉給料門，留一條狹縫，進(jìn)入小給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定小給料重量時，完全關(guān)閉給料門，經(jīng)過一定的空中落料，稱量斗穩(wěn)定，并且卡袋機(jī)構(gòu)卡緊時，卸料門打開，物料進(jìn)入放料斗，再落入袋內(nèi)，完成一個自動包裝循環(huán)。

自動包裝的過程

實現(xiàn)包裝自動化，首要和最重要的一步就是定義過程。一項優(yōu)質(zhì)的工作項目是根據(jù)過程的特點，而不是根據(jù)自動化設(shè)備來確定最終設(shè)計方案。在定義這一過程時，需要考慮的三項關(guān)鍵因素是產(chǎn)品及包裝結(jié)構(gòu)形式、生產(chǎn)總量和勞力人力因素。

產(chǎn)品／包裝的結(jié)構(gòu)設(shè)計直接影響到所需自動操作器和材料運(yùn)送處理的形式。產(chǎn)品／包裝的結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、材料和重量將決定端部操作器的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案和自動器有效載荷的需求。具有復(fù)雜形狀特征的包裝件結(jié)構(gòu)設(shè)計，如橢圓形包裝容器比標(biāo)準(zhǔn)的圓形或方形包裝件具有更困難的定向問題。增加系統(tǒng)復(fù)雜性的定向需求，應(yīng)在加工實施以前進(jìn)行仔細(xì)研究和分析。在進(jìn)行充填箱盒的情況下，機(jī)械手端部自動操作器一般都提供一種工序，即能夠抓住足量的產(chǎn)品，一次性充填一個完整的箱盒。這樣，使得自動操作器的移動距離盡可能減少并保持傳送帶或生產(chǎn)線上的產(chǎn)品連續(xù)行進(jìn)。

自動包裝機(jī)的作用

具有革命意義的自動化改變著包裝的制造方法及其產(chǎn)品的傳輸方式。設(shè)計、安裝的定量自動包裝機(jī)系統(tǒng)，無論從提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強(qiáng)度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。自動包裝機(jī)的應(yīng)用對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關(guān)重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術(shù)正在進(jìn)一步深化，并得到更廣泛的應(yīng)用。自動包裝機(jī)所用傳動系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單，但對傳動的動態(tài)性能有較高的要求，系統(tǒng)要求較快的動態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動態(tài)技術(shù)指標(biāo)，選用高性能變頻器才能滿足要求。

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