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為米粉自動化生產(chǎn)設計的稱重包裝系統(tǒng)

發(fā)布時間:2021-12-03 15:52:26 |來源:網(wǎng)絡轉載

快餐米粉的自動化稱重包裝是順應市場的大量需求,本文介紹了米粉生產(chǎn)線稱重包裝系統(tǒng)的設計.米粉是滿足顧客不同口味而用稻米做為原材料加工的一種快餐食品??觳兔追鄣墓に嚵鞒虨椋簜淞弦恢品垡粩嗔弦怀尚秃娓梢环Q重一包裝。其中備料制粉過程是將大米淘洗浸泡,按工藝要求打成細粉,摻水拌勻后用自熟式米粉機將其制成各種型號的米粉。經(jīng)電子秤稱重,獲取控制信號,由可編程控制器控制切刀切斷米粉.再經(jīng)傳輸系統(tǒng)送人成型模盒內(nèi).進入烘干機進行烘干處理。烘干成型后的米粉通過數(shù)字式電子天平稱重,剔除重量不合格品后進入自動稱重包裝機,制成成品。某大型快餐米粉加工企業(yè)隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大,工序的調(diào)整,加上自動化程度要求的提高,原有的稱重包裝設備已不能滿足需要.為此我們采用PLC控制.形成一條自動化生產(chǎn)線。
1稱重包裝系統(tǒng)的設計
1)稱重包裝系統(tǒng)的控制方式的選擇根據(jù)對被控對象生產(chǎn)工藝分析可知,生產(chǎn)根據(jù)對被控對象生產(chǎn)工藝分析可知,生產(chǎn)能控制,不考慮PLC之間的通訊問題,采用單臺PLC控制生產(chǎn)全過程。通過對輸入輸出點的統(tǒng)計,選用日本三菱公司的FXon-40MR型機,它共有24個輸入點和16個輸出點。該型包裝機機的稱重包裝系統(tǒng)軟件內(nèi)容豐富,程序容量較大,有20條基本順序指令,2條SFC(順序功能圖)用的步進指令,38種(55個)應用指令,可以完成數(shù)據(jù)傳送、比較、四則運算等操作。FXon系列PLC有內(nèi)附的RUN/STOP開關,內(nèi)附的模擬定時器。它具有關鍵字登錄、恒定掃描、高速脈沖輸入、高速計數(shù)、輸人中斷、脈沖輸出、脈沖寬度調(diào)制(PWM)、文件寄存器讀出等功能。
2稱重包裝系統(tǒng)配置
該稱重包裝系統(tǒng)由稱重控制器、操作顯示臺、檢測和執(zhí)行元件四部分組成。控制柜內(nèi)部裝有可編程控制器,它是稱重控制系統(tǒng)的核心部分。操作顯示臺上裝有各種操作開關、指示燈、稱重顯示器等。檢測元件主要有光電開關、晶體管接近開關、稱重傳感器、報警器等。執(zhí)行元件主要有各種傳輸系統(tǒng)、氣刀斷料機構、自動包裝機等。稱重包裝系統(tǒng)的工作過程是:自熟式米粉機加工好的米粉,由光電開關判斷是否有料后,經(jīng)傳輸系統(tǒng)進入電子天平,稱重獲取控制信號后,斷料氣刀啟動切斷米粉裝入模盒內(nèi)。裝入模盒內(nèi)的粉料經(jīng)傳輸系統(tǒng)進入烘干機內(nèi)烘干成型。成型后的粉料經(jīng)晶體管接近開關檢測,啟動電子天平、稱重傳感器、自動稱重包裝機控制粉料在允許的重量范圍內(nèi),重量不合格品剔除,合格品進入自動稱重包裝機包裝成品、計數(shù)、入庫。同時.在控制柜上安裝有一緊急停止開關。用于當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)外部故障時,可及時切斷PLC輸出回路的電源,暫停生產(chǎn)。當故障排除后,松開緊急停止開關可接著以上工步繼續(xù)進行工作。
3包裝控制系統(tǒng)的軟件設計
編程軟件采用三菱公司提供的SWOPC—FXGP,WIN—C編程軟件包。這個軟件包是基于WIN操作系統(tǒng)的.因而可以在普通的微機上安裝并運行.微機既可以下載已經(jīng)編制好的程序到PLC中.也可以將PLC中的已有程序讀取到微機上進行監(jiān)控和在線編程,具有極大的方便性。
SWOPC—FXGP/WIN—C作為一個編程軟件包,可以用梯形或指令表的形式寫入或編輯程序.程序可以存入磁盤。用戶可以給所有的I/O地址命名,并用這些名字編程;可以用打印機打印指令表或梯形圖、注釋清單、I/O清單、已經(jīng)使用的I/O清單、參數(shù)清單、交叉使用清單,可以實現(xiàn)SWOPC—FXGP/WIN—C和PLC的某些編程器之問的程序傳送。粉料的計量采用稱重計量方式.當粉料經(jīng)傳輸系統(tǒng)進入電子天平后,由壓力傳感器產(chǎn)生稱重的模擬信號,輸入到PLC的模擬量輸入模塊,轉化為數(shù)字量。當PLC由模擬量輸入板讀出的數(shù)值等于DO中預置的數(shù)值時,啟動斷料氣刀切斷粉料。若模擬量輸入板讀出的數(shù)值大于或小于DO中預置的數(shù)值而啟動斷料氣刀則聲光報警且停止進料,檢查故障。在軟件設計中.由于PLC的工作方式為掃描工作方式.系統(tǒng)在每個掃描周期內(nèi),掃描其所有輸入輸出點,按照軟件設置,發(fā)出各種控制指令.控制執(zhí)行機構進行工作,這樣能保證自動化生產(chǎn)線安全可靠的循環(huán)工作。

 

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